CN112124870A - 一种led灯珠筛选排列装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯珠筛选排列装置，振动筛具有活动设置的顶部筛板和在底部与该顶部筛板对接的固定设置的底部筛板，顶部筛板和底部筛板端部均具有半圆孔，排列板设置于底部筛板后方，振动筛滑动设置有推板，推板由安装于推板支架顶部的推板气缸驱动上下运动，排列板由安装于排列板支架的排列板气缸驱动，于LED灯珠孔下方设置有灯板旋转电机和由该灯板旋转电机驱动旋转的灯板推动气缸。本发明的LED灯珠筛选排列装置通过振动筛自动排列LED灯珠，通过顶部筛板、底部筛板、灯板旋转电机和灯板推动气缸的协同动作，可自动完成LED灯珠的筛选排列，提高了工作效率和产品良率。

Description

一种LED灯珠筛选排列装置
技术领域
本发明属于自动化设备领域，尤其涉及一种LED灯珠筛选排列装置。
背景技术
目前的LED灯珠生产线上，需要人工对LED灯珠筛选排列，生产效率低下，良品率低。
发明内容
针对目前的LED灯珠生产线上，需要人工对LED灯珠筛选排列和检测，生产效率低下，良品率低的问题，本发明提供了一种LED灯珠筛选排列装置。
本发明是这样实现的，一种LED灯珠筛选排列装置，包括由上至下倾斜设置的振动筛，该振动筛安装于底部的振动筛滑轨，该振动筛具有活动设置的顶部筛板和在底部与该顶部筛板对接的固定设置的底部筛板，顶部筛板和底部筛板端部均具有半圆孔，顶部筛板和底部筛板时两者的半圆孔对接成圆形的LED灯珠孔；
排列板设置于底部筛板后方，振动筛滑动设置有推板，该推板安装于推板支架，于振动筛两侧设置有推板滑轨，推板支架横跨振动筛于两端分别与推板滑轨滑动连接；
推板由安装于推板支架顶部的推板气缸驱动上下运动，推板支架于侧方与同步带连接，由同步带轮驱动推板支架沿振动筛的倾斜方向滑动；
排列板由安装于排列板支架的排列板气缸驱动；
于LED灯珠孔下方设置有灯板旋转电机和由该灯板旋转电机驱动旋转的灯板推动气缸。
进一步，振动筛底部安装于振动筛底座，该振动筛底座底部与振动筛滑轨滑动连接，连接杆一端铰连接于该振动筛底座，另一端铰连接于安装在振动筛电机输出轴上的偏心轮。
进一步，顶部筛板具有一筛板连接块，该筛板连接块安装有丝杠螺母，顶部筛板电机的输出轴安装有与该丝杠螺母配合的丝杠。
进一步，同步带上表面和下表面分别设置有的压板和锁板，两者通过螺栓连接，压板与推板支架连接。
进一步，灯板旋转电机通过滑块与灯板滑轨滑动连接。
本发明的LED灯珠筛选排列装置通过振动筛自动排列LED灯珠，通过顶部筛板、底部筛板、灯板旋转电机和灯板推动气缸的协同动作，可自动完成LED灯珠的筛选排列，提高了工作效率和产品良率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的LED灯珠筛选排列装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的LED灯珠筛选排列装置的侧视图；
图3是本发明实施例提供的LED灯珠筛选排列装置的主视图；
图4是本发明实施例提供的LED灯珠筛选排列装置的俯视图；
图5是本发明实施例提供的A处局部放大图；
图6是本发明实施例提供的灯板的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的LED灯珠筛选排列装置的另一视角的结构示意图；
图中：1、排列板气缸；2、排列板；3、振动筛；3-1、顶部筛板；3-2、底部筛板；3-3、LED灯珠孔；4、推板；5、推板支架；6、推板气缸；7、同步带；8、同步带轮；9、连接杆；10、偏心轮；11、振动筛电机；12、排列板支架；13、推板滑轨；14、振动筛滑轨；15、筛板连接块；16、顶部筛板电机；17、灯板滑轨；18、灯板旋转电机；19、灯板推动气缸；20、灯板；21、振动筛底座；22、压板；23、锁板；24、滑块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
一种LED灯珠筛选排列装置，包括由上至下倾斜设置的振动筛3，该由上至下的倾斜设置方式有利于LED灯珠向下方滑动输送，该振动筛3安装于底部的振动筛滑轨14，具体来说，振动筛3底部安装于振动筛底座21，该振动筛底座21底部与振动筛滑轨14滑动连接，振动筛滑轨14与振动筛3所在中心面横向垂直设置，以在横向来回振动使LED灯珠在沿着振动筛3倾斜方向下滑的同时横向均匀布置，连接杆9一端铰连接于该振动筛底座21，另一端铰连接于安装在振动筛电机11输出轴上的偏心轮10，通过偏心轴10带动振动筛3振动；
该振动筛3具有活动设置的顶部筛板3-1和在底部与该顶部筛板3-1对接的固定设置的底部筛板3-2，顶部筛板3-1和底部筛板3-2端部均具有半圆孔，顶部筛板3-1和底部筛板3-2时两者的半圆孔对接成圆形的LED灯珠孔3-3；顶部筛板3-1具有一筛板连接块15，该筛板连接块15安装有丝杠螺母，顶部筛板电机16的输出轴安装有与该丝杠螺母配合的丝杠(在图中未示出)，通过丝杠转动驱动顶部筛板3-1沿着振动筛3倾斜方向滑动以使顶部筛板3-1和底部筛板3-2对接和分离；
排列板2设置于底部筛板3-2后方，由安装于排列板支架12的排列板气缸1驱动；
振动筛3滑动设置有推板4，该推板4安装于推板支架5，于振动筛3两侧设置有推板滑轨13，推板支架5横跨振动筛3于两端分别与推板滑轨13滑动连接；
推板4由安装于推板支架5顶部的推板气缸6驱动上下运动，推板支架5于侧方与同步带7连接，由同步带轮8驱动推板支架5沿振动筛3的倾斜方向滑动，同步带7上表面和下表面分别设置有的压板22和锁板23，两者通过螺栓连接，压板与推板支架5连接；
于LED灯珠孔3-3下方设置有灯板旋转电机18和由该灯板旋转电机18驱动旋转的灯板推动气缸19，灯板旋转电机18通过滑块24与灯板滑轨17滑动连接。
通过下料机构将设定数量的LED灯珠下料至顶部筛板3-1，LED灯珠沿振动筛3下滑的同时被振动筛3左右晃动以均匀布置，推板气缸6驱动推板4向顶部筛板3-1靠近，同时在同步带7的驱动下，将LED灯珠逐渐推向底部筛板3-2，同时排列板气缸1驱动排列板2向底部筛板3-2靠近以阻挡住LED灯珠，便于LED灯珠进入LED灯珠孔3-3，此时，顶部筛板3-1和底部筛板未完全对接，以便于LED灯珠落入LED灯珠孔3-3，在底部筛板3-2处安装有接近开关(型号为KM12-02N)感知LED灯珠到达LED灯珠孔3-3处，接近开关将信号传输给控制器(如PLC)，控制器通过相关指令控制控制顶部筛板电机16动作使得顶部筛板3-1和底部筛板3-2逐渐对接以将LED灯珠夹在LED灯珠孔3-3处，此时灯板旋转电机18旋转以使灯板上的灯珠孔与LED灯珠孔3-3对齐，灯板推动气缸19向上推动灯板20以使LED灯珠进入灯板上的灯珠孔，顶部筛板电机16动作使得顶部筛板3-1和底部筛板3-2逐渐分离，如此重复动作，将所有LED灯珠安装于灯板上，相关接近开关、气缸、电机的具体的信号处理过程及控制方法均为现有技术，在此不做赘述。
本发明的LED灯珠筛选排列装置通过振动筛3自动排列LED灯珠，通过顶部筛板3-1、底部筛板3-2、灯板旋转电机18和灯板推动气缸19的协同动作，可自动完成LED灯珠的筛选排列，提高了工作效率和产品良率。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种LED灯珠筛选排列装置，其特征在于，包括由上至下倾斜设置的振动筛(3)，该振动筛(3)安装于底部的振动筛滑轨(14)，该振动筛(3)具有活动设置的顶部筛板(3-1)和在底部与该顶部筛板(3-1)对接的固定设置的底部筛板(3-2)，顶部筛板(3-1)和底部筛板(3-2)端部均具有半圆孔，顶部筛板(3-1)和底部筛板(3-2)时两者的半圆孔对接成圆形的LED灯珠孔(3-3)；
排列板(2)设置于底部筛板(3-2)后方，振动筛(3)滑动设置有推板(4)，该推板(4)安装于推板支架(5)，于振动筛(3)两侧设置有推板滑轨(13)，推板支架(5)横跨振动筛(3)于两端分别与推板滑轨(13)滑动连接；
推板(4)由安装于推板支架(5)顶部的推板气缸(6)驱动上下运动，推板支架(5)于侧方与同步带(7)连接，由同步带轮(8)驱动推板支架(5)沿振动筛(3)的倾斜方向滑动；
排列板(2)由安装于排列板支架(12)的排列板气缸(1)驱动；
于LED灯珠孔(3-3)下方设置有灯板旋转电机(18)和由该灯板旋转电机(18)驱动旋转的灯板推动气缸(19)。
2.如权利要求1所述LED灯珠筛选排列装置，其特征在于，振动筛(3)底部安装于振动筛底座(21)，该振动筛底座(21)底部与振动筛滑轨(14)滑动连接，连接杆(9)一端铰连接于该振动筛底座(21)，另一端铰连接于安装在振动筛电机(11)输出轴上的偏心轮(10)。
3.如权利要求1所述LED灯珠筛选排列装置，其特征在于，顶部筛板(3-1)具有一筛板连接块(15)，该筛板连接块(15)安装有丝杠螺母，顶部筛板电机(16)的输出轴安装有与该丝杠螺母配合的丝杠。
4.如权利要求1所述LED灯珠筛选排列装置，其特征在于，同步带(7)上表面和下表面分别设置有的压板(22)和锁板(23)，两者通过螺栓连接，压板与推板支架(5)连接。
5.如权利要求1所述LED灯珠筛选排列装置，其特征在于，灯板旋转电机(18)通过滑块(24)与灯板滑轨(17)滑动连接。
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