CN116140037A - 一种农作物肥料生产用碾磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农作物肥料生产用碾磨装置，包括：研磨组件、筛分组件、调控组件和回流组件，所述研磨组件包括加工壳和对碾机构，所述对碾机构安装在加工壳的中部，且对碾机构用于粉碎肥料加工；所述筛分组件包括侧排箱和出料底箱，所述侧排箱固定安装在加工壳的正下方，且侧排箱的一侧开设有出料口，所述侧排箱中部安装有第一筛网壳，本发明具有对研磨后的肥料进行快速筛分的效果，以便于设备可以将不合格产品及时筛选出来，便于设备可以对不合格肥料再次进行处理，本发明具有将筛选出来的不合格肥料自动添加到接收壳中的功能，不需要操作人员手动进行取料和填料操作，增加加工效率的同时还可以增加生产过程中的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及肥料碾磨装置技术领域，具体为一种农作物肥料生产用碾磨装置。
背景技术
目前有机肥料通常呈现块状，直接用于使用效果欠佳，碾压成小的颗粒可大大提高效果。
现有公开号为CN215743765U的中国专利，公开了一种有机肥料碾磨装置，包括箱体、碾磨箱、进料斗、筛网、和中控箱，箱体内部设置有收集装置，碾磨箱安装在箱体顶端，并且碾磨箱与箱体相连通，碾磨箱内部设置有处理腔，进料斗输出端穿过碾磨箱顶端与处理腔相通，碾磨箱内壁上设置有多组挡板，第一碾磨辊和第二碾磨辊可转动安装在处理腔内，并且第一碾磨辊和第二碾磨辊左端设置有传动装置。
针对上述中的相关技术，发明人认为上述肥料碾磨设备在使用过程中没有对研磨后的肥料快速进行筛分作业的机构，而且传统固定筛分的方式也很难实时将研磨后不合格的肥料筛分出来，这样无法实现对不合格肥料二次研磨加工，同时肥料碾磨设备也没有自动筛分和上料一体式加工结构，无法实现全部肥料自动加工成合格产品。
发明内容
本申请提供一种农作物肥料生产用碾磨装置，用于解决背景技术中所提出的现有肥料研磨设备不具备快速自动筛选处加工不合格的肥料以及自动将不合格肥料重复加工成合格肥料功能的问题。
本发明是这样实现的：
一种农作物肥料生产用碾磨装置，包括：
研磨组件，所述研磨组件包括加工壳和对碾机构，所述对碾机构安装在加工壳的中部，且对碾机构用于粉碎肥料加工；
筛分组件，所述筛分组件包括侧排箱和出料底箱，所述侧排箱固定安装在加工壳的正下方，且侧排箱的一侧开设有出料口，所述侧排箱中部安装有第一筛网壳，所述第一筛网壳的一端与侧排箱的出料口一侧转动连接，且第一筛网壳的另一端为自由端，所述出料底箱固定安装在侧排箱的下端面；
调控组件，所述调控组件包括与第一筛网壳相连接的限位托架、升降机构和往复驱动机构，所述限位托架安装在侧排箱远离出料口的一侧，且限位托架与侧排箱纵向滑动连接，所述升降机构滑动安装在侧排箱的外侧面上，且升降机构用于控制限位托架的高度，所述往复驱动机构固定安装在升降机构的下端，且往复驱动机构用于带动升降机构上下往复运动；以及
回流组件，所述回流组件包括接收壳和排料风机，所述接收壳安装在侧排箱的出料口的下端，且接收壳与侧排箱固定连接，所述排料风机的吸风口与接收壳的下端面相连接，且排料风机的排风口安装有辅料弯管，所述辅料弯管的头部设置在加工壳中。
通过采用上述技术方案，当需要使用的时候可以通过加工壳来安装对碾机构，通过对碾机构来对进入到加工壳中肥料进行碾磨加工，碾磨后的肥料颗粒可以从加工壳下端排放到侧排箱中，方便侧排箱中的第一筛网壳来进行筛分作业，为了让第一筛网壳更加快速的实现筛分加工作业以便于满足实时快速筛分的效果，所以第一筛网壳可以在往复驱动机构的作用下进行上下往复晃动，以及筛分完成以后还可以通过升降机构来实现转动倾倒肥料到接收壳中，最后通过排料风机来进行上料，将不合格的肥料重新填入到加工壳中进行碾磨，实现了自动化筛分、倾倒和上料的加工动作，进而达到将肥料自动重复加工成合格肥料的目的，而和合格的肥料可以穿过第一筛网壳进入到出料底箱，然后通过出料底箱来排放到外部，方便操作人员可以在出料底箱中快速收集合格肥料。
进一步的，所述加工壳包括外框和导流斜板，所述导流斜板对称安装在外框内侧面上，且导流斜板上端面设置有与外框相连接的立板，所述立板与导流斜板一体成型，且立板通过螺栓与外框相固定，所述导流斜板的下端设置有与对碾机构相配合的弧形板，所述弧形板与导流斜板一体成型。
通过采用上述技术方案，当加工壳使用的时候可以通过在外框的内侧面上对称安装导流斜板，保证导流斜板的下端可以通过弧形板来设置在对碾机构上，且与对碾机构之间不发生接触，以避免对碾机构在工作过程中对弧形板造成磨损，同时导流斜板上端可以通过立板来与外框相互配合，然后通过螺栓进行相互固定起来，这样就可以保证当肥料需要投放到加工壳中以后可以通过导流斜板来将肥料聚集在对碾机构的中部，方便对碾机构可以更好的对肥料进行碾磨加工。
进一步的，所述对碾机构包括第一碾磨辊和第二碾磨辊，所述第一碾磨辊和第二碾磨辊设置在同一水平线上，且第一碾磨辊和第二碾磨辊均与外框转动连接，所述第一碾磨辊和第二碾磨辊的末端通过一组相啮合的齿轮相连接，所述外框的外侧面上还固定安装有驱动第一碾磨辊的第一驱动电机。
通过采用上述技术方案，当对碾机构使用的时候第一碾磨辊和第二碾磨辊一端可以通过齿轮来相互连接起来，这样第一碾磨辊转动的时候就可以带动第二碾磨辊同步反向转动，当需要进行碾磨加工的时候就可以开启第一驱动电机来带动第一碾磨辊转动作业，然后通过第一碾磨辊和第二碾磨辊相对转动作业，保证肥料穿过第一碾磨辊和第二碾磨辊之间的时候胡就可以被挤压碾磨。
进一步的，所述侧排箱包括安装在外框中的聚拢壳和箱壳，所述箱壳固定安装在聚拢壳的下端面，所述出料口中固定安装有斜排壳，所述箱壳远离出料口的一侧还开设有供限位托架和升降机构安装的纵向滑槽。
通过采用上述技术方案，当侧排箱需要使用的时候可以通过聚拢壳来固定安装箱壳上端面来使用，同时聚拢壳需要插入到外框的下端中就可以接收第一碾磨辊和第二碾磨辊研磨后的肥料，将研磨后的肥料聚集起来排放到箱壳中部的第一筛网壳中，同时通过对纵向滑槽的设置来方便回流组件的稳定安装和滑动调节使用。
进一步的，所述出料底箱包括收集壳和支撑板，所述支撑板对称安装在收集壳的下端面，且支撑板与收集壳固定连接。
通过采用上述技术方案，当出料底箱使用的时候可以在收集壳下端固定安装支撑板，保证收集壳可以通过支撑板来固定安装在地面上，这样当筛分合格后的肥料进入到收集壳中，收集壳下端设置有相应的排放槽，操作人员只需要在收集壳下端进行接收即可。
进一步的，所述第一筛网壳包括弧形网壳和第一半圆侧板，且第一半圆侧板上一体成型有第一外延板，所述第一半圆侧板固定安装在弧形网壳的一侧，且弧形网壳的另一侧对称设置在连接耳板，所述连接耳板与弧形网壳固定连接，且连接耳板转动安装在出料口中。
通过采用上述技术方案，当第一筛网壳使用的时候通过在弧形网壳一侧安装第一半圆侧板，方便通过侧板来对弧形网壳一侧进行遮挡，而弧形网壳的另一侧是用来进行出料使用，所以不需要进行遮挡，弧形网壳的一端是通过连接耳板来与箱壳转动连接起来，同时通过对出料口的设置来方便不合格的肥料更好的进行排放到接收壳中，第一筛网壳可以通过第一外延板来与凹形托板相互配合起来，方便通过凹形托板的升降来进行调节第一筛网壳的角度。
进一步的，所述第一筛网壳包括壳框和集流壳，所述壳框的一侧设置为开口结构，所述集流壳安装在壳框开口的一侧，且集流壳与壳框固定连接，所述壳框的下端面固定安装有滤网板，且壳框头部的两侧分别固定安装有转接耳和转轴杆。
通过采用上述技术方案，当第一筛网壳需要使用的时候可以通过壳框来安装滤网板进行筛分加工，同时在需要筛分加工的时候可以通过转轴杆来安装在凹形托板中部进行配合连接，方便通过凹形托板的升降来进行调节第一筛网壳的角度，进而带动第一筛网壳进行活动筛分的目的，同时通过对集流壳的设置来保证壳框可以稳定的进行排放不合格肥料使用。
进一步的，所述限位托架包括凹形托板、限位框和螺纹套，所述限位框固定安装在凹形托板的侧面上，所述螺纹套固定安装在限位框外侧面的中部。
通过采用上述技术方案，当限位托架使用的时候凹形托板通过限位框来滑动安装在收集壳的侧面上，同时凹形托板设置在收集壳的内侧，便于与第一筛网壳相互配合连接，而且通过在限位框外部安装螺纹套来方便与螺纹杆进行配合连接，以便于在使用过程中可以更好的控制第一筛网壳转动的角度范围。
进一步的，所述升降机构包括活动框、转动电机和与螺纹套相配合的螺纹杆，所述活动框上固定安装有纵向滑槽相配合的滑动夹板，所述转动电机固定安装在活动框的中部，所述螺纹杆转动安装在活动框上，且螺纹杆下端与转动电机的输出端相连接。
通过采用上述技术方案，当升降机构使用的时候可以活动框可以滑动安装收集壳的侧面上，然后在活动框上安装转动电机和螺纹杆，这样当需要调节限位托架高度的时候就可以控制转动电机来带动螺纹杆正向或者反向转动。
进一步的，所述往复驱动机构包括凸轮架和第二驱动电机，所述凸轮架设置在活动框的下端，且凸轮架与箱壳转动连接，所述第二驱动电机固定安装在收集壳的外侧面上，且驱动电机通过皮带与凸轮架相连接。
通过采用上述技术方案，当往复驱动机构需要使用的时候可以通过第二驱动电机来带动凸轮架转动作业，保证通过凸轮架的转动来实现往复顶起升降机构和限位托架的目的，进而通过限位托架来带动第一筛网壳进行往复转动的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明具有对研磨后的肥料进行快速筛分的效果，以便于设备可以将不合格产品及时筛选出来，便于设备可以对不合格肥料再次进行处理。
(2)本发明具有将筛选出来的不合格肥料自动添加到接收壳中的功能，不需要操作人员手动进行取料和填料操作，增加加工效率的同时还可以增加生产过程中的安全性。
(3)本发明具有接收壳和排料风机，用于自动将不合格肥料再次添加到加工壳中的功能，以便于实现对肥料重复加工的目的，大大的增加了肥料研磨的输出合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明装置实施例1的立体图；
图2是图1所示装置的正视图；
图3是图1所示筛分组件的立体图；
图4是图3所示装置的正视图；
图5是图4所示装置沿A-A方向的剖视图；
图6是图3所示装置的右视图；
图7是图1所示外框和对碾机构相配合的立体图；
图8是图7所示装置的俯视图；
图9是图1所示导流斜板的立体图；
图10是图1所示第一筛网壳的立体图；
图11是图2所示接收壳的立体图；
图12是图2所示排料风机的立体图；
图13是本发明第二实施例中第一筛网壳的立体图；
图14是图13所示装置的正视图；
图15是本发明第一筛网壳和第二筛网壳的结构示意图；
图16是图15中B处的放大结构示意图；
图17是本发明第一基座或第二基座与第一转轴或第二转轴的连接结构示意图。
图中：1、研磨组件；11、加工壳；111、外框；112、导流斜板；113、立板；114、弧形板；12、对碾机构；121、第一碾磨辊；122、第二碾磨辊；123、齿轮；124、第一驱动电机；2、筛分组件；21、侧排箱；210、出料口；211、聚拢壳；212、箱壳；213、斜排壳；214、纵向滑槽；22、出料底箱；221、收集壳；222、支撑板；23、第一筛网壳；2301、弧形网壳；2302、第一半圆侧板；2303、连接耳板；2304、第一外延板；2305、支撑板；231、壳框；232、集流壳；233、滤网板；234、转接耳；235、转轴杆；24、第一基座；25、第一转轴；251、第一枢轴；252、第一滑槽；26、连杆；27、第二转轴；271、第二枢轴；272、第二滑槽；28、第二筛网壳；2801、第二基座；2802、第二半圆侧板；2804、第二外延板；29、联动组件；3、调控组件；31、限位托架；311、凹形托板；312、限位框；313、螺纹套；32、升降机构；321、活动框；322、转动电机；323、螺纹杆；33、往复驱动机构；331、凸轮架；332、第二驱动电机；333、皮带；4、回流组件；41、接收壳；42、排料风机；43、辅料弯管。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施例1
参照图1、图2、图7、图8和图9所示，一种农作物肥料生产用碾磨装置，包括：研磨组件1、筛分组件2、调控组件3和回流组件4，研磨组件1包括加工壳11和对碾机构12，对碾机构12安装在加工壳11的中部，且对碾机构12用于粉碎肥料加工，加工壳11包括外框111和导流斜板112，导流斜板112对称安装在外框111内侧面上，且导流斜板112上端面设置有与外框111相连接的立板113，立板113与导流斜板112一体成型，且立板113通过螺栓与外框111相固定，导流斜板112的下端设置有与对碾机构12相配合的弧形板114，弧形板114与导流斜板112一体成型，当加工壳11使用的时候可以通过在外框111的内侧面上对称安装导流斜板112，保证导流斜板112的下端可以通过弧形板114来设置在对碾机构12上，且与对碾机构12之间不发生接触，以避免对碾机构12在工作过程中对弧形板114造成磨损，同时导流斜板112上端可以通过立板113来与外框111相互配合，然后通过螺栓进行相互固定起来，这样就可以保证当肥料需要投放到加工壳11中以后可以通过导流斜板112来将肥料聚集在对碾机构12的中部，方便对碾机构12可以更好的对肥料进行碾磨加工，对碾机构12包括第一碾磨辊121和第二碾磨辊122，第一碾磨辊121和第二碾磨辊122设置在同一水平线上，且第一碾磨辊121和第二碾磨辊122均与外框111转动连接，第一碾磨辊121和第二碾磨辊122的末端通过一组相啮合的齿轮123相连接，外框111的外侧面上还固定安装有驱动第一碾磨辊121的第一驱动电机124，当对碾机构12使用的时候第一碾磨辊121和第二碾磨辊122一端可以通过齿轮123来相互连接起来，这样第一碾磨辊121转动的时候就可以带动第二碾磨辊122同步反向转动，当需要进行碾磨加工的时候就可以开启第一驱动电机124来带动第一碾磨辊121转动作业，然后通过第一碾磨辊121和第二碾磨辊122相对转动作业，保证肥料穿过第一碾磨辊121和第二碾磨辊122之间的时候胡就可以被挤压碾磨。
参照图3、图5和图10，筛分组件2包括侧排箱21和出料底箱22，侧排箱21固定安装在加工壳11的正下方，且侧排箱21的一侧开设有出料口210，侧排箱21中部安装有第一筛网壳23，第一筛网壳23的一端与侧排箱21的出料口210一侧转动连接，且第一筛网壳23的另一端为自由端，出料底箱22固定安装在侧排箱21的下端面，侧排箱21包括安装在外框111中的聚拢壳211和箱壳212，箱壳212固定安装在聚拢壳211的下端面，出料口210中固定安装有斜排壳213，箱壳212远离出料口210的一侧还开设有供限位托架31和升降机构32安装的纵向滑槽214，当侧排箱21需要使用的时候可以通过聚拢壳211来固定安装箱壳212上端面来使用，同时聚拢壳211需要插入到外框111的下端中就可以接收第一碾磨辊121和第二碾磨辊122研磨后的肥料，将研磨后的肥料聚集起来排放到箱壳212中部的第一筛网壳23中，同时通过对纵向滑槽214的设置来方便回流组件4的稳定安装和滑动调节使用，出料底箱22包括收集壳221和支撑板222，支撑板222对称安装在收集壳221的下端面，且支撑板222与收集壳221固定连接，保证收集壳221可以通过支撑板222来固定安装在地面上，这样当筛分合格后的肥料进入到收集壳221中，收集壳221下端设置有相应的排放槽，操作人员只需要在收集壳221下端进行接收即可，第一筛网壳23包括弧形网壳2301和第一半圆侧板2302，且第一半圆侧板2302上一体成型有第一外延板2304，第一半圆侧板2302固定安装在弧形网壳2301的一侧，且弧形网壳2301的另一侧对称设置在连接耳板2303，连接耳板2303与弧形网壳2301固定连接，且连接耳板2303转动安装在出料口210中，当第一筛网壳23使用的时候通过在弧形网壳2301一侧安装第一半圆侧板2302，方便通过侧板来对弧形网壳2301一侧进行遮挡，而弧形网壳2301的另一侧是用来进行出料使用，所以不需要进行遮挡，弧形网壳2301的一端是通过连接耳板2303来与箱壳212转动连接起来，同时通过对出料口210的设置来方便不合格的肥料更好的进行排放到接收壳41中，第一筛网壳23可以通过第一外延板2304来与凹形托板311相互配合起来，方便通过凹形托板311的升降来进行调节第一筛网壳23的角度。
参照图4和图6所示，调控组件3包括与第一筛网壳23相连接的限位托架31、升降机构32和往复驱动机构33，限位托架31安装在侧排箱21远离出料口210的一侧，且限位托架31与侧排箱21纵向滑动连接，升降机构32滑动安装在侧排箱21的外侧面上，且升降机构32用于控制限位托架31的高度，往复驱动机构33固定安装在升降机构32的下端，且往复驱动机构33用于带动升降机构32上下往复运动，限位托架31包括凹形托板311、限位框312和螺纹套313，限位框312固定安装在凹形托板311的侧面上，螺纹套313固定安装在限位框312外侧面的中部，当限位托架31使用的时候凹形托板311通过限位框312来滑动安装在收集壳221的侧面上，同时凹形托板311设置在收集壳221的内侧，便于与第一筛网壳23相互配合连接，而且通过在限位框312外部安装螺纹套313来方便与螺纹杆323进行配合连接，以便于在使用过程中可以更好的控制第一筛网壳23转动的角度范围，升降机构32包括活动框321、转动电机322和与螺纹套313相配合的螺纹杆323，活动框321上固定安装有纵向滑槽214相配合的滑动夹板，转动电机322固定安装在活动框321的中部，螺纹杆323转动安装在活动框321上，且螺纹杆323下端与转动电机322的输出端相连接，当升降机构32使用的时候可以活动框321可以滑动安装收集壳221的侧面上，然后在活动框321上安装转动电机322和螺纹杆323，这样当需要调节限位托架31高度的时候就可以控制转动电机322来带动螺纹杆323正向或者反向转动，往复驱动机构33包括凸轮架331和第二驱动电机332，凸轮架331设置在活动框321的下端，且凸轮架331与箱壳212转动连接，第二驱动电机332固定安装在收集壳221的外侧面上，且驱动电机通过皮带333与凸轮架331相连接，当往复驱动机构33需要使用的时候可以通过第二驱动电机332来带动凸轮架331转动作业，保证通过凸轮架331的转动来实现往复顶起升降机构32和限位托架31的目的，进而通过限位托架31来带动第一筛网壳23进行往复转动的目的
参照图11和图12所示，回流组件4，回流组件4包括接收壳41和排料风机42，接收壳41安装在侧排箱21的出料口210的下端，且接收壳41与侧排箱21固定连接，排料风机42的吸风口与接收壳41的下端面相连接，且排料风机42的排风口安装有辅料弯管43，辅料弯管43的头部设置在加工壳11中。
工作原理：在需要使用的时候可以通过将待加工肥料从导流斜板投放到外框中，经过第一碾磨辊和第二碾磨辊对肥料进行研磨，保证研磨后的肥料掉落到第一筛网壳的内部，方便通过弧形网壳上网孔进行筛分过滤，在设备使用之前需要进行预设，即通过螺纹杆来控制凹形托板的位置，保证第一筛网壳往复转动进行筛分的时候第一筛网壳必须保证右侧(即第一外延板的那一侧)低于左侧的高度，这样保证往复转动过程中肥料不会从第一筛网壳上流出，当筛分一定时间(须保证将合格的肥料全部从第一筛网壳的网孔中筛出到下端)以后就可以启动转动电机来带动螺纹杆转动作业将凹形托板升高，保证通过凹形托板来带动第一筛网壳右侧高度左侧高度，然后启动往复驱动机构即可实现将第一筛网壳中肥料排放到斜排壳中，肥料沿着斜排壳可以稳定进入到接收壳中，进入接收壳中的肥料在排料风机的带动下可以再次进入到加工壳中，通过第一碾磨辊和第二碾磨辊再次进行研磨，如此循环直到肥料完全研磨合格或者只有少量不合格即可停止设备，在研磨的整个过程中设备可以实现自动化加工，不需要操作人员手动进行干预，实现了快速自动筛选不合格肥料，并且自动将不合格肥料重复加工成合格肥料的目的。
实施例2
参照图13和图14所示，一种农作物肥料生产用碾磨装置，包括：研磨组件1、筛分组件2、调控组件3和回流组件4，研磨组件1包括加工壳11和对碾机构12，对碾机构12安装在加工壳11的中部，且对碾机构12用于粉碎肥料加工，筛分组件2包括侧排箱21和出料底箱22，侧排箱21固定安装在加工壳11的正下方，且侧排箱21的一侧开设有出料口210，侧排箱21中部安装有第一筛网壳23，第一筛网壳23的一端与侧排箱21的出料口210一侧转动连接，且第一筛网壳23的另一端为自由端，出料底箱22固定安装在侧排箱21的下端面，第一筛网壳23包括壳框231和集流壳232，壳框231的一侧设置为开口结构，集流壳232安装在壳框231开口的一侧，且集流壳232与壳框231固定连接，壳框231的下端面固定安装有滤网板233，且壳框231头部的两侧分别固定安装有转接耳234和转轴杆235，当第一筛网壳23需要使用的时候可以通过壳框231来安装滤网板233进行筛分加工，同时在需要筛分加工的时候可以通过转轴杆235来安装在凹形托板311中部进行配合连接，方便通过凹形托板311的升降来进行调节第一筛网壳23的角度，进而带动第一筛网壳23进行活动筛分的目的，同时通过对集流壳232的设置来保证壳框231可以稳定的进行排放不合格肥料使用。
工作原理：第一筛网壳在未接收到研磨后的肥料的时候是处于右侧倾斜的位置，当接收到研磨后的肥料以后第二驱动电机就可以带动凸轮架转动起来，保证凸轮架可以带动限位托架和升降机构沿着纵向滑槽的方向上下往复运动，由于转轴杆是安装在凹形托板的中部，这样凹形托板就可以电动转轴杆同步上下移动，需要保证转轴杆在凹形托板上不回出现滑落的情况，这样转轴杆就可以带动第一筛网壳整体以一定角度进行摆动，需要保证第一筛网壳摆放的最高位置不可以超过水平位置，这样就可以实现肥料在滤网板上稳定的筛分作业，筛分完成以后将凹形托板的位置升高，进而带动第一筛网壳右侧进行转动升高，保证再次启动第二驱动电机带动凸轮架转动作业的时候就可以实现第一筛网壳摆动过程中最低位置超过水平位置，方便滤网板上的肥料可以从左侧来进行倾倒，最后肥料沿着集流壳稳定排放到斜排壳，方便回流组件更好的进行吸附，便于肥料重复进行加工。
本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。
实施例3
参照图15-图16所示，所述第一筛网壳23上滑动连接有第二筛网壳28，该第二筛网壳包括第二半圆侧板2802和第二外延板2804，所述第一筛网壳和所述第二筛网壳之间设置有多个联动组件29，每一个所述联动组件29包括第一基座24，该第一基座连接于该第一半圆侧板2302上；第一转轴25，该第一转轴滑动连接于该第一基座上；第二基座2801，该第二基座连接于该第二半圆侧板2802上；第二转轴27，该第二转轴滑动连接于该第二基座上，优先地第一转轴和第二转轴的滑动如图中所示垂直于纸面方向设置；连杆26，该连杆的一端通过第一枢轴251转动连接与该第一转轴上，该连杆的另一端通过第二枢轴271转动连接与该第二转轴上，优先地，该连杆两端的转动如图中所示平行于纸面方向设置。
进一步地，所述第一基座24上设置有第一滑槽252，第一转轴25滑动设置于所述第一滑槽内。
同样地，所述第二基座2801上设置有第二滑槽272，第二转轴27滑动设置于所述第二滑槽272内。
优先地，第一滑槽和第二滑槽结构相同设置。
进一步地，该第二筛网壳上亦设置多个孔，该孔的直径有与第一筛网壳上的孔的直径不相等设置。
更进一步地，所述联动组件29设置为四个，其中，两个设置于第一筛网壳的第一半圆侧板和第二筛网壳的第二圆侧板之间，另外两个设置于第一筛网壳的支撑板2305和第二筛网壳的另一支撑板(图中未示处)之间。
如上设置，第二筛网壳的设置使得筛选过滤更多样化，同时，联动组件的设置使得第二筛网壳实现相应的转动，使得筛选过滤更彻底有效。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，包括：
研磨组件(1)，所述研磨组件(1)包括加工壳(11)和对碾机构(12)，所述对碾机构(12)安装在加工壳(11)的中部，且对碾机构(12)用于粉碎肥料加工；
筛分组件(2)，所述筛分组件(2)包括侧排箱(21)和出料底箱(22)，所述侧排箱(21)固定安装在加工壳(11)的正下方，且侧排箱(21)的一侧开设有出料口(210)，所述侧排箱(21)中部安装有第一筛网壳(23)，所述第一筛网壳(23)的一端与侧排箱(21)的出料口(210)一侧转动连接，且第一筛网壳(23)的另一端为自由端，所述出料底箱(22)固定安装在侧排箱(21)的下端面；
调控组件(3)，所述调控组件(3)包括与第一筛网壳(23)相连接的限位托架(31)、升降机构(32)和往复驱动机构(33)，所述限位托架(31)安装在侧排箱(21)远离出料口(210)的一侧，且限位托架(31)与侧排箱(21)纵向滑动连接，所述升降机构(32)滑动安装在侧排箱(21)的外侧面上，且升降机构(32)用于控制限位托架(31)的高度，所述往复驱动机构(33)固定安装在升降机构(32)的下端，且往复驱动机构(33)用于带动升降机构(32)上下往复运动；以及
回流组件(4)，所述回流组件(4)包括接收壳(41)和排料风机(42)，所述接收壳(41)安装在侧排箱(21)的出料口(210)的下端，且接收壳(41)与侧排箱(21)固定连接，所述排料风机(42)的吸风口与接收壳(41)的下端面相连接，且排料风机(42)的排风口安装有辅料弯管(43)，所述辅料弯管(43)的头部设置在加工壳(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述加工壳(11)包括外框(111)和导流斜板(112)，所述导流斜板(112)对称安装在外框(111)内侧面上，且导流斜板(112)上端面设置有与外框(111)相连接的立板(113)，所述立板(113)与导流斜板(112)一体成型，且立板(113)通过螺栓与外框(111)相固定，所述导流斜板(112)的下端设置有与对碾机构(12)相配合的弧形板(114)，所述弧形板(114)与导流斜板(112)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述对碾机构(12)包括第一碾磨辊(121)和第二碾磨辊(122)，所述第一碾磨辊(121)和第二碾磨辊(122)设置在同一水平线上，且第一碾磨辊(121)和第二碾磨辊(122)均与外框(111)转动连接，所述第一碾磨辊(121)和第二碾磨辊(122)的末端通过一组相啮合的齿轮(123)相连接，所述外框(111)的外侧面上还固定安装有驱动第一碾磨辊(121)的第一驱动电机(124)。
4.根据权利要求2所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述侧排箱(21)包括安装在外框(111)中的聚拢壳(211)和箱壳(212)，所述箱壳(212)固定安装在聚拢壳(211)的下端面，所述出料口(210)中固定安装有斜排壳(213)，所述箱壳(212)远离出料口(210)的一侧还开设有供限位托架(31)和升降机构(32)安装的纵向滑槽(214)。
5.根据权利要求4所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述出料底箱(22)包括收集壳(221)和支撑板(222)，所述支撑板(222)对称安装在收集壳(221)的下端面，且支撑板(222)与收集壳(221)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述第一筛网壳(23)包括弧形网壳(2301)和第一半圆侧板(2302)，且第一半圆侧板(2302)上一体成型有第一外延板(2304)，所述第一半圆侧板(2302)固定安装在弧形网壳(2301)的一侧，且弧形网壳(2301)的另一侧对称设置在连接耳板(2303)，所述连接耳板(2303)与弧形网壳(2301)固定连接，且连接耳板(2303)转动安装在出料口(210)中。
7.根据权利要求5所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述第一筛网壳(23)包括壳框(231)和集流壳(232)，所述壳框(231)的一侧设置为开口结构，所述集流壳(232)安装在壳框(231)开口的一侧，且集流壳(232)与壳框(231)固定连接，所述壳框(231)的下端面固定安装有滤网板(233)，且壳框(231)头部的两侧分别固定安装有转接耳(234)和转轴杆(235)。
8.根据权利要求5所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述限位托架(31)包括凹形托板(311)、限位框(312)和螺纹套(313)，所述限位框(312)固定安装在凹形托板(311)的侧面上，所述螺纹套(313)固定安装在限位框(312)外侧面的中部。
9.根据权利要求8所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述升降机构(32)包括活动框(321)、转动电机(322)和与螺纹套(313)相配合的螺纹杆(323)，所述活动框(321)上固定安装有纵向滑槽(214)相配合的滑动夹板(324)，所述转动电机(322)固定安装在活动框(321)的中部，所述螺纹杆(323)转动安装在活动框(321)上，且螺纹杆(323)下端与转动电机(322)的输出端相连接；
所述往复驱动机构(33)包括凸轮架(331)和第二驱动电机(332)，所述凸轮架(331)设置在活动框(321)的下端，且凸轮架(331)与箱壳(212)转动连接，所述第二驱动电机(332)固定安装在收集壳(221)的外侧面上，且驱动电机(332)通过皮带(333)与凸轮架(331)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种农作物肥料生产用碾磨装置，其特征在于，所述第一筛网壳(23)上滑动连接有第二筛网壳(28)，该第二筛网壳包括第二半圆侧板(2802)和第二外延板(2804)，所述第一筛网壳和所述第二筛网壳之间设置有多个联动组件(29)。
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Denomination of invention: A grinding device for crop fertilizer production Effective date of registration: 20231202 Granted publication date: 20230905 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Lianyungang Branch Pledgor: Jiangsu Xianghe Agricultural Development Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068611 |