CN221108875U - 一种筛分型大米提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分型大米提升机，包括均倾斜设置的壳体、数量为两个的圆筒、隔板和输送机构，所述壳体的底部设有用于支撑的支撑部件，两个所述圆筒上下间隔设于壳体的内部，且两端均与所述壳体内侧壁固定连接，上方所述圆筒的外表面均匀开设有第一漏孔，该种筛分型大米提升机，大门经过初筛分机构筛分后，筛分粗略出的完整大米、碎米和杂质，并分别进入上方圆筒、下方圆筒和壳体，完成对大米的初筛分，完整大米中的碎米和杂质会从第一漏孔落到隔板上，最后从回料口进入下方圆筒内，碎米中的杂质会从第二漏孔掉出，然后从出杂口排出，这样使得完整大米和碎米分开输送，其次分离出杂质，从而提高大米的整体质量。

Description

一种筛分型大米提升机

技术领域

本实用新型涉及大米输送技术领域，尤其涉及一种筛分型大米提升机。

背景技术

大米是一种主要食用粮食，是稻谷去壳、研磨后的精白米，大米是人类重要的主食之一，在大米加工过程中，经常使用提升机将大米向上运输，以方便加工或储存，大米提升机是一种专用设备，主要用于将大米从一个位置提升到另一个位置，如地面或低处提升到储存仓或加工设备，大米提升机在大米加工和储存过程中起着重要作用，提高了生产效率并减少了人工操作的工作量。

大米是稻谷加工而成，加工过程中，大米的中含有碎米和细小杂质，而现有的大米提升机，只有提升大米的功能，在将提升大米至储存仓或加工设备时，不具备筛分功能，无法筛分出碎米，与完整大米分开输送，碎米的存在会降低大米的整体品质，其次，糠屑和杂质的混入，降低了大米的品质。

为此，提出一种筛分型大米提升机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种筛分型大米提升机，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种筛分型大米提升机，包括均倾斜设置的壳体、数量为两个的圆筒、隔板和输送机构，所述壳体的底部设有用于支撑的支撑部件，两个所述圆筒上下间隔设于壳体的内部，且两端均与所述壳体内侧壁固定连接，上方所述圆筒的外表面均匀开设有第一漏孔，下方所述圆筒的外表面均匀开设有第二漏孔，所述第一漏孔的孔径大于所述第二漏孔的孔径，所述隔板设于所述壳体内部，以将其内腔分隔开且位于两个所述圆筒之间，所述隔板底部的前侧与下方所述圆筒之间连通有回料口，所述输送机构设于所述圆筒的内部，以用于输送大米，两个所述圆筒外表面的前端均设有延伸至所述壳体外侧的出料斗，所述壳体的左侧设有用于对大米筛分和进料的初筛分机构，所述壳体底部的前端开设有出杂口。

优选地，所述支撑部件包括底板、脚轮、长支柱和短支柱，所述壳体的下方水平设有底板，所述底板的底部设有多个脚轮，所述底板顶部的后侧间隔设有两个且另一端均与所述壳体固定连接的长支柱，所述底板顶部的前侧间隔设有两个且另一端均与所述壳体固定连接的短支柱。

优选地，所述输送机构包括螺旋叶片和连接轴，两个所述圆筒的内部均设有前端与其内侧壁转动连接的连接轴，两个所述连接轴的前端延伸至所述壳体前方，两个所述连接轴的外表面均设有位于所述圆筒内部的螺旋叶片。

优选地，两个所述连接轴的前端设有驱动机构，所述驱动机构包括两个同步轮、同步带、电机和固定板，两个所述同步轮分别与两个所述连接轴的前端同轴设置，两个所述同步轮之间通过所述同步带传动连接，所述壳体的正面设有固定板，所述固定板的顶部设有与下方所述连接轴前端同轴连接的电机。

优选地，所述初筛分机构包括筛分箱、第一筛网、第二筛网、引料板和进料管和进杂口，所述壳体左侧的前端设有筛分箱，所述筛分箱的内侧壁间隔设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔，两个所述圆筒的外表面均连通有另一端与所述筛分箱内部连通的进料管，所述筛分箱内侧左壁的下端开始有与所述壳体连通的进杂口，所述第一筛网和所述第二筛网上均设有两端与所述筛分箱内侧壁相连接且呈左高右低的引料板，两个所述进料管与所述筛分箱内部连通一端分别与所述第一筛网和所述第二筛网处于同一水平面。

优选地，两个所述出料斗呈相互反向方向延伸。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：大门经过初筛分机构筛分后，筛分粗略出的完整大米、碎米和杂质，并分别进入上方圆筒、下方圆筒和壳体，完成对大米的初筛分，此时，完整大米和碎米经过输送机构向上输送，杂质从出杂口排出，输送过程中，完整大米中的碎米和杂质会从第一漏孔落到隔板上，最后从回料口进入下方圆筒内，以进行再次输送，碎米中的杂质会从第二漏孔掉出，然后从出杂口排出，而完整大米和碎米会分别从两个出料斗排出，这样使得完整大米和碎米分开输送，其次分离出杂质，从而提高大米的整体质量。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体剖视结构示意图；

图3是本实用新型壳体水平正视剖视图。

附图中：1、壳体；21、底板；22、脚轮；23、长支柱；24、短支柱；3、圆筒；41、第一漏孔；42、第二漏孔；5、隔板；6、回料口；7、输送机构；71、螺旋叶片；72、连接轴；8、驱动机构；81、同步轮；82、同步带；83、电机；84、固定板；9、出料斗；10、初筛分机构；101、筛分箱；102、第一筛网；103、第二筛网；104、引料板；105、进料管；106、进杂口；11、出杂口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实施例中，由图1-3给出，一种筛分型大米提升机，本实用新型包括均倾斜设置的壳体1、数量为两个的圆筒3、隔板5和输送机构7，壳体1的底部设有用于支撑的支撑部件，两个圆筒3上下间隔设于壳体1的内部，且两端均与壳体1内侧壁固定连接，上方圆筒3的外表面均匀开设有第一漏孔41，下方圆筒3的外表面均匀开设有第二漏孔42，第一漏孔41的孔径大于第二漏孔42的孔径，隔板5设于壳体1内部，以将其内腔分隔开且位于两个圆筒3之间，隔板5底部的前侧与下方圆筒3之间连通有回料口6，输送机构7设于圆筒3的内部，以用于输送大米，两个圆筒3外表面的前端均设有延伸至壳体1外侧的出料斗9，壳体1的左侧设有用于对大米筛分和进料的初筛分机构10，壳体1底部的前端开设有出杂口11。

该实施例中，大门经过初筛分机构10筛分后，筛分粗略出的完整大米、碎米和杂质，并分别进入上方圆筒3、下方圆筒3和壳体1，完成对大米的初筛分，此时，完整大米和碎米经过输送机构7向上输送，杂质从出杂口11排出，输送过程中，完整大米中的碎米和杂质会从第一漏孔41落到隔板5上，最后从回料口6进入下方圆筒3内，以进行再次输送，碎米中的杂质会从第二漏孔42掉出，然后从出杂口11排出，而完整大米和碎米会分别从两个出料斗9排出，这样使得完整大米和碎米分开输送，其次分离出杂质，从而提高大米的整体质量。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，支撑部件包括底板21、脚轮22、长支柱23和短支柱24，壳体1的下方水平设有底板21，底板21的底部设有多个脚轮22，底板21顶部的后侧间隔设有两个且另一端均与壳体1固定连接的长支柱23，底板21顶部的前侧间隔设有两个且另一端均与壳体1固定连接的短支柱24。

该实施例中，底板21和脚轮22置于地面，同时配合长支柱23和短支柱24可对壳体1进行支撑，保障设备的安全运行，脚轮22可用于移动设备，提高设备的灵活性。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，输送机构7包括螺旋叶片71和连接轴72，两个圆筒3的内部均设有前端与其内侧壁转动连接的连接轴72，两个连接轴72的前端延伸至壳体1前方，两个连接轴72的外表面均设有位于圆筒3内部的螺旋叶片71。

该实施例中，当连接轴72转动时，其上的螺旋叶片71同步转动，大米在圆筒3内时，当螺旋叶片71旋转时，其螺旋线形状会沿着轴线方向逐渐向上升高，这种螺旋线的连续形状构成了一个斜面，使得物料在叶片的带动下由下向上逐步推进，以实现完整大米和碎米的输送。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，两个连接轴72的前端设有驱动机构8，驱动机构8包括两个同步轮81、同步带82、电机83和固定板84，两个同步轮81分别与两个连接轴72的前端同轴设置，两个同步轮81之间通过同步带82传动连接，壳体1的正面设有固定板84，固定板84的顶部设有与下方连接轴72前端同轴连接的电机83。

该实施例中，电机83输送扭矩并传递到下方连接轴72上，带动连接轴72及其上的同步轮81转动，两个同步轮81之间通过同步带82传动连接，另一个同步轮81转动时，带动上方连接轴72转动，以实现带动两个连接轴72转动。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，初筛分机构10包括筛分箱101、第一筛网102、第二筛网103、引料板104和进料管105和进杂口106，壳体1左侧的前端设有筛分箱101，筛分箱101的内侧壁间隔设有第一筛网102和第二筛网103，第一筛网102的网孔大于第二筛网103的网孔，两个圆筒3的外表面均连通有另一端与筛分箱101内部连通的进料管105，筛分箱101内侧左壁的下端开始有与壳体1连通的进杂口106，第一筛网102和第二筛网103上均设有两端与筛分箱101内侧壁相连接且呈左高右低的引料板104，两个进料管105与筛分箱101内部连通一端分别与第一筛网102和第二筛网103处于同一水平面。

该实施例中，由于第一筛网102的网孔大于第二筛网103的网孔，当大米落到第一筛网102时，碎米和杂质会透过第一筛网102的网孔落到第二筛网103的网孔，而完整大米留在第一筛网102上，接着杂质会透过第二筛网103的网孔落到筛分箱101内底部中，碎米留在第二筛网103上，在引料板104的引导作用下，大米和碎米分别从两个进料管105进入两个圆筒3内，而杂质会从进杂口106进入壳体1内部，从而完成对大米的初筛分，起到分离完整大米、碎米和杂质的作用。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，两个出料斗9呈相互反向方向延伸，两个不同方向的出料斗9可往不同方向排出大米和碎米，以便于收集和加工。

工作原理：大米经过不同大小网孔的第一筛网102和第二筛网103筛分后，在引料板104的引导作用下，完整大米和碎米分别从两个进料管105进入两个圆筒3内部，而杂质落到筛分箱101上，然后从进杂口106进入壳体1，同时，电机83带动下方连接轴72及其上的同步轮81转动，另外一个同步轮81和连接轴72通过同步带82带动，使得两个连接轴72及其上的螺旋叶片71转动，当螺旋叶片71旋转时，其螺旋线形状会沿着轴线方向逐渐向上升高，这种螺旋线的连续形状构成了一个斜面，使得物料在叶片的带动下由下向上逐步推进，以实现完整大米和碎米的输送，输送过程中，完整大米中的碎米和杂质会透过第一漏孔41落到隔板5上，最后从回料口6进入下方圆筒3内，以进行再次输送，碎米中的杂质会从第二漏孔42中掉落出，最后从出杂口11排出，而完整大米和碎米会分别从两侧的出料斗9排出，从而实现完整大米和碎米分开输送，以提高大米的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一种实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种筛分型大米提升机，其特征在于：包括均倾斜设置的壳体（1）、数量为两个的圆筒（3）、隔板（5）和输送机构（7），所述壳体（1）的底部设有用于支撑的支撑部件，两个所述圆筒（3）上下间隔设于壳体（1）的内部，且两端均与所述壳体（1）内侧壁固定连接，上方所述圆筒（3）的外表面均匀开设有第一漏孔（41），下方所述圆筒（3）的外表面均匀开设有第二漏孔（42），所述第一漏孔（41）的孔径大于所述第二漏孔（42）的孔径，所述隔板（5）设于所述壳体（1）内部，以将其内腔分隔开且位于两个所述圆筒（3）之间，所述隔板（5）底部的前侧与下方所述圆筒（3）之间连通有回料口（6），所述输送机构（7）设于所述圆筒（3）的内部，以用于输送大米，两个所述圆筒（3）外表面的前端均设有延伸至所述壳体（1）外侧的出料斗（9），所述壳体（1）的左侧设有用于对大米筛分和进料的初筛分机构（10），所述壳体（1）底部的前端开设有出杂口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种筛分型大米提升机，其特征在于，所述支撑部件包括底板（21）、脚轮（22）、长支柱（23）和短支柱（24），所述壳体（1）的下方水平设有底板（21），所述底板（21）的底部设有多个脚轮（22），所述底板（21）顶部的后侧间隔设有两个且另一端均与所述壳体（1）固定连接的长支柱（23），所述底板（21）顶部的前侧间隔设有两个且另一端均与所述壳体（1）固定连接的短支柱（24）。

3.根据权利要求1所述的一种筛分型大米提升机，其特征在于，所述输送机构（7）包括螺旋叶片（71）和连接轴（72），两个所述圆筒（3）的内部均设有前端与其内侧壁转动连接的连接轴（72），两个所述连接轴（72）的前端延伸至所述壳体（1）前方，两个所述连接轴（72）的外表面均设有位于所述圆筒（3）内部的螺旋叶片（71）。

4.根据权利要求3所述的一种筛分型大米提升机，其特征在于，两个所述连接轴（72）的前端设有驱动机构（8），所述驱动机构（8）包括两个同步轮（81）、同步带（82）、电机（83）和固定板（84），两个所述同步轮（81）分别与两个所述连接轴（72）的前端同轴设置，两个所述同步轮（81）之间通过所述同步带（82）传动连接，所述壳体（1）的正面设有固定板（84），所述固定板（84）的顶部设有与下方所述连接轴（72）前端同轴连接的电机（83）。

5.根据权利要求1所述的一种筛分型大米提升机，其特征在于，所述初筛分机构（10）包括筛分箱（101）、第一筛网（102）、第二筛网（103）、引料板（104）和进料管（105）和进杂口（106），所述壳体（1）左侧的前端设有筛分箱（101），所述筛分箱（101）的内侧壁间隔设有第一筛网（102）和第二筛网（103），所述第一筛网（102）的网孔大于第二筛网（103）的网孔，两个所述圆筒（3）的外表面均连通有另一端与所述筛分箱（101）内部连通的进料管（105），所述筛分箱（101）内侧左壁的下端开始有与所述壳体（1）连通的进杂口（106），所述第一筛网（102）和所述第二筛网（103）上均设有两端与所述筛分箱（101）内侧壁相连接且呈左高右低的引料板（104），两个所述进料管（105）与所述筛分箱（101）内部连通一端分别与所述第一筛网（102）和所述第二筛网（103）处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种筛分型大米提升机，其特征在于，两个所述出料斗（9）呈相互反向方向延伸。