CN212975775U - 一种粉状有机肥筛分系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状有机肥筛分系统，包括外壳，所述外壳的左侧顶部安装有传输机构，所述传输机构包括竖筒、竖杆、螺旋叶和第一扇形齿轮，所述竖筒的右侧与外壳的左侧顶部相固接，且竖筒的右侧底部与外壳的左侧上方相连通。分系统通过传输机构螺旋转动使有机肥连续下落，避免了成批下落堵塞结块，筛分彻底，提高了拆分效果，保证了产量，通过外壳内部左侧的弧板对滤网和外壳之间缝隙进行了处理，防止了有机肥通过缝隙漏出，保证了筛分后有机肥的质量，提高了实用性，控制外壳角度调节，在大量有机肥筛分时可以使外壳变得平缓，避免了有机肥滑动较快，保证了筛分彻底，省去了二次加工，降低了工作难度，便于推广。

Description

一种粉状有机肥筛分系统

技术领域

本实用新型涉及粉状有机肥筛分系统技术领域，具体为一种粉状有机肥筛分系统。

背景技术

有机肥包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。

现有的粉状有机肥筛分系统在使用时有机化肥成批集中下料容易堵塞结块，导致筛分不彻底，降低筛分效果，降低了产量，并且滤网左侧与外壳直接接触，容易造成有机肥在左侧进入滤网和外壳之间的缝隙底部漏出，与筛分后的有机肥混合，影响成品质量，降低了实用性，同时有机肥过多筛分时，角度无法调节，会导致大量有机肥快速向右侧滑动，筛分不彻底，导致二次加工，增加了工作难度，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉状有机肥筛分系统，以解决上述背景技术中提出现有的粉状有机肥筛分系统在使用时有机化肥成批集中下料容易堵塞结块，导致筛分不彻底，降低筛分效果，降低了产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状有机肥筛分系统，包括外壳，所述外壳的左侧顶部安装有传输机构；

所述传输机构包括竖筒、竖杆、螺旋叶和第一扇形齿轮；

所述竖筒的右侧与外壳的左侧顶部相固接，且竖筒的右侧底部与外壳的左侧上方相连通，所述竖筒的内壁上下两侧分别与竖杆的外壁上下两侧转动相连，所述竖杆的外壁与螺旋叶的内壁相固接，所述竖杆的底部与第一扇形齿轮的顶部相固接。

优选的，所述外壳的内壁左侧底部固接有弧板，所述外壳的左侧安装有动力机构；

所述动力机构包括直板、宽板、第一电机、长杆、第二扇形齿轮和支架；

所述直板的右侧与外壳的左侧相固接，所述直板的顶部与宽板的底部相固接，所述宽板的内壁与第一电机的外壁下方相固接，所述第一电机的输出端与长杆的左侧相固接，所述长杆的外壁左右两侧分别与外壳的内壁左右两侧转动相连，所述长杆的外壁左侧与第二扇形齿轮的内壁相固接，所述第二扇形齿轮的顶部与第一扇形齿轮的右侧啮合相连，所述长杆的外壁左右分别与支架的内壁相固接。

优选的，两个所述支架的外侧分别与固接有滤网，所述滤网的外壁与外壳的内壁活动相连，所述滤网的左侧与弧板的内壁活动相连。

优选的，所述外壳的底部右端固接有短板，所述短板的底部转动连接有底板，所述底板的左侧固接有支座，所述底板的内壁底部固接有立板，所述支座的顶部安装有调节机构；

所述调节机构包括弯板、第二电机、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、螺纹杆、套筒、圆板和滑槽；

所述弯板的底部与支座的顶部左侧相固接，所述弯板的内壁与第二电机的外壁左侧相固接，所述第二电机的输出端与第一圆形齿轮的顶部相固接，所述第一圆形齿轮的右侧与第二圆形齿轮的左侧啮合相连，所述第二圆形齿轮的内壁与螺纹杆的外壁下方相固接，所述螺纹杆的底部与底板的顶部左侧转动相连，所述螺纹杆的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的顶部与圆板的正面相固接，所述圆板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述滑槽的顶部与外壳的底部左端相固接。

优选的，所述螺纹杆和套筒组成升降机构。

优选的，所述外壳的右侧底部连通有圆口，所述外壳的底部左右两侧均加工有通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉状有机肥筛分系统通过传输机构螺旋转动使有机肥连续下落，避免了成批下落堵塞结块，筛分彻底，提高了拆分效果，保证了产量。

通过外壳内部左侧的弧板对滤网和外壳之间缝隙进行了处理，防止了有机肥通过缝隙漏出，保证了筛分后有机肥的质量，提高了实用性。

通过调节机构控制螺纹杆使套筒上下移动，控制外壳角度调节，在大量有机肥筛分时可以使外壳变得平缓，避免了有机肥滑动较快，保证了筛分彻底，省去了二次加工，降低了工作难度，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖筒、竖杆和螺旋叶的连接关系结构示意图；

图3为图1中底板、支座和弯板的连接关系结构示意图；

图4为图1中弯板、第二电机和第一圆形齿轮的连接关系结构示意图。

图中：1、外壳，2、传输机构，201、竖筒，202、竖杆，203、螺旋叶，204、第一扇形齿轮，3、动力机构，301、直板，302、宽板，303、第一电机，304、长杆，305、第二扇形齿轮，306、支架，4、调节机构，401、弯板，402、第二电机，403、第一圆形齿轮，404、第二圆形齿轮，405、螺纹杆，406、套筒，407、圆板，408、滑槽，5、滤网，6、弧板，7、圆口，8、通口，9、短板，10、底板，11、支座，12、立板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉状有机肥筛分系统，包括外壳1，外壳1的左侧顶部安装有传输机构2，传输机构2包括竖筒201、竖杆202、螺旋叶203和第一扇形齿轮204，竖筒201的右侧与外壳1的左侧顶部相固接，且竖筒201的右侧底部与外壳1的左侧上方相连通，竖筒201内部的有机肥在竖筒201右侧底部送入外壳1的内部，竖筒201的内壁上下两侧分别与竖杆202的外壁上下两侧转动相连，竖管202受力通过竖筒201内壁上下两侧的轴承进行转动，竖杆202的外壁与螺旋叶203的内壁相固接，竖杆202的底部与第一扇形齿轮204的顶部相固接。

外壳1的内壁左侧底部固接有弧板6，弧板6呈半圆弧形，外壳1的左侧安装有动力机构3，动力机构3包括直板301、宽板302、第一电机303、长杆304、第二扇形齿轮305和支架306，直板301的右侧与外壳1的左侧相固接，直板301的顶部与宽板302的底部相固接，宽板302的内壁与第一电机303的外壁下方相固接，第一电机303的型号为Y2-1，第一电机303的输出端与长杆304的左侧相固接，长杆304的外壁左右两侧分别与外壳1的内壁左右两侧转动相连，长杆304受力通过外壳1内壁左右两侧轴承进行转动，长杆304的外壁左侧与第二扇形齿轮305的内壁相固接，第二扇形齿轮305的顶部与第一扇形齿轮204的右侧啮合相连，第二扇形齿轮305转动带动第一扇形齿轮204转动，长杆304的外壁左右分别与支架306的内壁相固接，两个支架306的外侧分别与固接有滤网5，滤网5为圆筒形滤网，滤网5分为两段左侧孔径较小，右侧孔径较大，滤网5的外壁与外壳1的内壁活动相连，滤网5受力在外壳1的内壁自由转动，滤网5的左侧与弧板6的内壁活动相连，外壳1的底部右端固接有短板9，短板9的底部转动连接有底板10，底板10的左侧固接有支座11，底板10的内壁底部固接有立板12，支座11的顶部安装有调节机构4，调节机构4包括弯板401、第二电机402、第一圆形齿轮403、第二圆形齿轮404、螺纹杆405、套筒406、圆板407和滑槽408，弯板401的底部与支座11的顶部左侧相固接，弯板401的内壁与第二电机402的外壁左侧相固接，第二电机402的型号为Y132M2-6，第二电机402的输出端与第一圆形齿轮403的顶部相固接，第一圆形齿轮403的右侧与第二圆形齿轮404的左侧啮合相连，第一圆形齿轮403转动带动第二圆形齿轮404转动，第二圆形齿轮404的内壁与螺纹杆405的外壁下方相固接，螺纹杆405的底部与底板10的顶部左侧转动相连，螺纹杆405受力通过底板10顶部左侧轴承进行转动，螺纹杆405的外壁与套筒406的内壁螺纹连接，套筒406的顶部与圆板407的正面相固接，圆板407的外壁与滑槽408的内壁滑动卡接，圆板407受力通过滑槽408的内壁左右滑动，滑槽408的顶部与外壳1的底部左端相固接，螺纹杆405和套筒406组成升降机构，螺纹杆405转动带动套筒406上下移动，外壳1的右侧底部连通有圆口7，外壳1的底部左右两侧均加工有通口8。

本实例中，在使用该筛分设备时，现使第一电机303与外界电相连接，第一电机303工作带动长杆304转动，转动的长杆304通过支架306带动滤网5转动，同时长杆304通过第二扇形齿轮305带动第一扇形齿轮204转动，从而使竖杆202转动，转动的竖杆202带动螺旋叶203转动，随后使有机肥通过竖筒201的顶部倒入，经过转动的螺旋叶203向下输送，最后送进外壳1的内部，掉落在滤网5的内部，转动的滤网5对有机肥进行筛分，颗粒细小的在滤网5左侧掉落通过左侧通口8落在底板10上，剩下的有机肥在滤网5右侧将较大的颗粒滤下，剩余的有机肥通过外壳1右侧底部的圆口7统一排出，调整外壳1的高度时，使第二电机402与外界电源相连通，第二电机402工作带动第一圆形齿轮403转动，进而通过第二圆形齿轮404带动螺纹杆405转动，从而使套筒406向上移动，带动圆板407在滑槽408的内壁向左侧滑动，从而使外壳1向上抬起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉状有机肥筛分系统，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的左侧顶部安装有传输机构（2）；

所述传输机构（2）包括竖筒（201）、竖杆（202）、螺旋叶（203）和第一扇形齿轮（204）；

所述竖筒（201）的右侧与外壳（1）的左侧顶部相固接，且竖筒（201）的右侧底部与外壳（1）的左侧上方相连通，所述竖筒（201）的内壁上下两侧分别与竖杆（202）的外壁上下两侧转动相连，所述竖杆（202）的外壁与螺旋叶（203）的内壁相固接，所述竖杆（202）的底部与第一扇形齿轮（204）的顶部相固接。

2.根据权利要求1所述的一种粉状有机肥筛分系统，其特征在于：所述外壳（1）的内壁左侧底部固接有弧板（6），所述外壳（1）的左侧安装有动力机构（3）；

所述动力机构（3）包括直板（301）、宽板（302）、第一电机（303）、长杆（304）、第二扇形齿轮（305）和支架（306）；

所述直板（301）的右侧与外壳（1）的左侧相固接，所述直板（301）的顶部与宽板（302）的底部相固接，所述宽板（302）的内壁与第一电机（303）的外壁下方相固接，所述第一电机（303）的输出端与长杆（304）的左侧相固接，所述长杆（304）的外壁左右两侧分别与外壳（1）的内壁左右两侧转动相连，所述长杆（304）的外壁左侧与第二扇形齿轮（305）的内壁相固接，所述第二扇形齿轮（305）的顶部与第一扇形齿轮（204）的右侧啮合相连，所述长杆（304）的外壁左右分别与支架（306）的内壁相固接。

3.根据权利要求2所述的一种粉状有机肥筛分系统，其特征在于：两个所述支架（306）的外侧分别与固接有滤网（5），所述滤网（5）的外壁与外壳（1）的内壁活动相连，所述滤网（5）的左侧与弧板（6）的内壁活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种粉状有机肥筛分系统，其特征在于：所述外壳（1）的底部右端固接有短板（9），所述短板（9）的底部转动连接有底板（10），所述底板（10）的左侧固接有支座（11），所述底板（10）的内壁底部固接有立板（12），所述支座（11）的顶部安装有调节机构（4）；

所述调节机构（4）包括弯板（401）、第二电机（402）、第一圆形齿轮（403）、第二圆形齿轮（404）、螺纹杆（405）、套筒（406）、圆板（407）和滑槽（408）；

所述弯板（401）的底部与支座（11）的顶部左侧相固接，所述弯板（401）的内壁与第二电机（402）的外壁左侧相固接，所述第二电机（402）的输出端与第一圆形齿轮（403）的顶部相固接，所述第一圆形齿轮（403）的右侧与第二圆形齿轮（404）的左侧啮合相连，所述第二圆形齿轮（404）的内壁与螺纹杆（405）的外壁下方相固接，所述螺纹杆（405）的底部与底板（10）的顶部左侧转动相连，所述螺纹杆（405）的外壁与套筒（406）的内壁螺纹连接，所述套筒（406）的顶部与圆板（407）的正面相固接，所述圆板（407）的外壁与滑槽（408）的内壁滑动卡接，所述滑槽（408）的顶部与外壳（1）的底部左端相固接。

5.根据权利要求4所述的一种粉状有机肥筛分系统，其特征在于：所述螺纹杆（405）和套筒（406）组成升降机构。

6.根据权利要求1所述的一种粉状有机肥筛分系统，其特征在于：所述外壳（1）的右侧底部连通有圆口（7），所述外壳（1）的底部左右两侧均加工有通口（8）。

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