CN202965456U - 一种多工位加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位加工治具,包括工作盘,棘轮、棘爪以及传动机构,工作盘上表面设有若干工件夹持部。棘轮,刚接在所述工作盘上且与工作盘同心,棘爪,抵靠在棘齿上,棘爪另一端铰接在传动机构上。传动机构,包括摇杆、曲柄和连杆,摇杆一侧铰接在所述棘爪上,另一侧与所述连杆相铰接,连杆铰接在曲柄上,曲柄可作圆周运动,所述摇杆可作角度摆动。棘轮做时动时停的周期性运动,从而使得固接在棘轮上的工作盘做周期性运动,使“上料-等待-加工-下料”等步骤连贯进行,不需要每次停机与开机,降低了工人的工作量,同时也避免了工人送料时可能压伤手指的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工的治具,尤其是热转印加工的治具。
背景技术
热转印是一种印刷方式,该方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。
因为每次热转印都是针对某个特定的面进行加工,因此每次加工都必须包括三个步骤,即“上料-加工-下料”,这三道工位通常是在一个工位上进行的,因而每次加工都需要开机与停机,增加了工人的工作量,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低工人工作量、高效的热转印加工的治具。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种多工位加工治具,包括工作盘,还包括棘轮、棘爪以及传动机构,其中:
工作盘,上表面设有若干工件夹持部,
棘轮,刚接在所述工作盘上且与所述工作盘同心,
棘爪,抵靠在棘齿上,所述棘爪另一端铰接在传动机构上,
传动机构,包括摇杆、曲柄和连杆,所述摇杆一侧铰接在所述棘爪上,另一侧与所述连杆相铰接,所述连杆铰接在曲柄上,所述曲柄可作圆周运动,所述摇杆可作角度摆动。
作为本实用新型的进一步改进,所述摇杆包括成角度设置的两段,所述摇杆的两段通过相连的部位铰接在所述棘轮的圆心上。
作为本实用新型的进一步改进,还包括主动轮,所述曲柄刚接在所述主动轮上且通过其圆心。
作为本实用新型的进一步改进,所述连杆通过滑套连接在所述曲柄上,所述滑套能够在所述曲柄上滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述摇杆一端设有滑槽,所述连杆能够在所述滑槽内滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述曲柄和摇杆滑槽周围均设有刻度线。
有益效果
(1)传动机构驱动棘爪来回摆动从而拨动棘轮转动和停止,工作盘做时动时停的周期性运动,使得一个工作盘上包括了多个工位,如此,便可将“上料-等待-加工-下料”等步骤连贯进行,不需要每次停机与开机,降低了工人的工作量,同时也避免了工人送料时可能压伤手指的危险;
(2)摇杆、曲柄和连杆组成的曲柄连杆机构形成了该治具的传动机构,这种曲柄连杆机构能够将主动件的圆周运动转化为摇杆在角度内摆动;
(3)连杆能够在摇杆的滑槽内滑动且能够相对于曲柄滑动,使得连杆位置可调,通过调节连杆的位置进而调节摇杆摆动的角度;
(4)曲柄上和摇杆的滑槽两侧均设有刻度线,便于调节连杆的位置。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位加工治具的仰视图;
图2为本实用新型一种多工位加工治具的俯视图;
其中:工作盘1、工件夹持部11、棘轮2、棘爪3、摇杆4、滑槽41、连杆5、曲柄6、滑套61、主动轮7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型一种多工位加工治具包括工作盘1,棘轮2、棘爪3以及传动机构,工作盘1上表面设有若干工件夹持部11,在本实用新型的一种优选方案中,工件夹持部11的数量为四个,用于同时容纳“上料-等待-加工-下料”四个步骤。棘轮2,刚接在所述工作盘1上且与工作盘1同心,从而更加平稳的带动工作盘1,避免产生偏心力。棘爪3,抵靠在棘齿上,棘爪3另一端铰接在传动机构上,棘爪3可以绕该传动装置转动,当棘爪3向前摆动时,将拨动棘齿外弧面,驱动棘轮2前进;当棘爪3向回摆动时,将抵在棘齿的内弧面,卡住棘轮2,防止棘轮2因惯性继续转动。此时,棘轮2做时动时停的周期性运动,从而使得固接在棘轮2上的工作盘1做周期性运动,使“上料-等待-加工-下料”等步骤连贯进行,不需要每次停机与开机,降低了工人的工作量,同时也避免了工人送料时可能压伤手指的危险。
传动机构由摇杆4、曲柄6和连杆5组成,摇杆4一侧铰接在所述棘爪3上,另一侧与连杆5相铰接,连杆5铰接在曲柄6上,形成一种曲柄连杆机构,这种曲柄连杆机构能够将主动轮7的圆周运动传递为曲柄6的圆周运动,再转化为摇杆4在角度内摆动,从而产生棘爪3的摆动。摇杆4包括成角度设置的两段,摇杆4的两段通过相连的部位铰接在所述棘轮2的圆心上,不仅节省了治具的空间,而且使得操作更为方便。曲柄6的转动是通过主动轮7带动的,在本实用新型的一种优选实施例中,曲柄6刚接在主动轮7上通过,且通过主动轮7的圆心,当主动轮7转动时,可以驱动曲柄6转动。
摇杆4上设有滑槽41,连杆5通过滑套61连接在所述曲柄6上,连杆5能够在摇杆4的滑槽41内滑动且能够相对于曲柄6滑动,从而使得连杆5位置可调。曲柄6上和摇杆4的滑槽41两侧均设有刻度线,便于调节连杆5的位置,从而控制摇杆4和曲柄6接入传动系统的长度,从而调节摇杆4的摆动角。在本实用新型的一种优选实施例中,可以调节连杆5的位置,使得摇杆4的摆动角为90度,即棘轮2的摆动角为90度,此时工作盘1一个转动行程内将产生四转四停,即工作盘1在一个转动行程内完成“上料-等待-加工-下料”四道工序。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种多工位加工治具,包括工作盘,其特征在于:还包括棘轮、棘爪以及传动机构,其中:
工作盘,上表面设有若干工件夹持部,
棘轮,刚接在所述工作盘上且与所述工作盘同心,
棘爪,抵靠在棘齿上,所述棘爪另一端铰接在传动机构上,
传动机构,包括摇杆、曲柄和连杆,所述摇杆一侧铰接在所述棘爪上,另一侧与所述连杆相铰接,所述连杆铰接在曲柄上,所述曲柄可作圆周运动,所述摇杆可作角度摆动。
2.根据权利要求1所述的一种多工位加工治具,其特征在于:所述摇杆包括成角度设置的两段,所述摇杆的两段通过相连的部位铰接在所述棘轮的圆心上。
3.根据权利要求2所述的一种多工位加工治具,其特征在于:还包括主动轮,所述曲柄刚接在所述主动轮上且通过其圆心。
4.根据权利要求3所述的一种多工位加工治具,其特征在于:所述连杆通过滑套连接在所述曲柄上,所述滑套能够在所述曲柄上滑动。
5.根据权利要求4所述的一种多工位加工治具,其特征在于:所述摇杆一端设有滑槽,所述连杆能够在所述滑槽内滑动。
6.根据权利要求3或者4所述的多工位加工治具,其特征在于:所述曲柄上和摇杆的滑槽两侧均设有刻度线。
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