CN206510324U - 一种注塑机取料移印活动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种注塑机取料移印活动平台，包括工作台，所述工作台下部设有顶升机构，所述顶升机构穿过所述工作台并连接有支撑板，所述支撑板侧边的工作台上设有夹料机构；所述支撑板上设有滑台气缸，所述滑台气缸上连接有载料机构；所述滑台气缸侧边设有用于限定所述载料机构滑动距离的限位机构，本活动平台通过夹料机构取放产品，并通过滑台气缸的滑动将带动整个机构至下个工位，载料治具设有回转气缸能够将产品180°转动，解决产品反向放置问题，整个结构提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机上料装置领域，尤其涉及注塑机取料移印活动平台。
背景技术
现有的技术中，对于塑料产品的外壳，如路由器等方形的产品外壳，一般都由注塑机注塑成型后取件对其表面进行印刷标签，传统的方法是通过机械手取件后将产品下料，再通过人工搬运至移印机处印刷，而该方法效率较低，并且由于需要对产品多面进行印刷，人工取放料极为不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种注塑机取料移印活动平台，包括工作台，所述工作台下部设有顶升机构，所述顶升机构穿过所述工作台并连接有支撑板，所述支撑板侧边的工作台上设有夹料机构；所述支撑板上设有滑台气缸，所述滑台气缸上连接有载料机构；所述滑台气缸侧边设有用于限定所述载料机构滑动距离的限位机构。
优选的，所述载料机构包括安装于所述滑台气缸上的回转气缸，所述回转气缸输出端连接有载料治具。
优选的，所述夹料机构包括连接于所述工作台上的立柱，所述立柱上设有竖直设置的数控滑台，所述数控滑台上设有滑动板，所述滑动板下部设有夹爪，所述夹爪指向所述载料治具。
优选的，所述夹爪包括双头气缸，所述双头气缸输出端连接有夹板。
优选的，所述限位机构包括两个固定块，所述固定块之间设有丝杆结构，所述丝杆结构上设有限位块，所述限位块指向搜书滑台气缸上方。
优选的，所述丝杆结构包括杆体，所述杆体上设有滑动套，所述丝杆端部设有转动手轮，所述转动手轮上部设有T形块，所述T形块上部设有限位钉，所述限位钉穿过所述T形块压于所述转动手轮上。
优选的，所述顶升机构包括若干顶升杆，所述顶升杆下部设有顶升气缸。
本实用新型提出的注塑机取料移印活动平台有以下有益效果：本活动平台通过夹料机构取放产品，并通过滑台气缸的滑动将带动整个机构至下个工位，载料治具设有回转气缸能够将产品180°转动，解决产品反向放置问题，整个结构提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的工作台上的立体结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
其中，1-工作台，2-顶升机构，3-支撑板，4-滑台气缸，5-限位机构，6-回转气缸，7-载料治具，8-立柱，9-数控滑台，10-滑动板，11-双头气缸，12-夹板，13-固定块，14-杆体，15-转动手轮，16-T形块，17-限位钉，18-顶升杆，19-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示，本实用新型提出了一种注塑机取料移印活动平台，包括工作台1，所述工作台1下部设有顶升机构2，所述顶升机构2穿过所述工作台1并连接有支撑板3，所述支撑板3侧边的工作台1上设有夹料机构；所述支撑板3上设有滑台气缸4，所述滑台气缸4上连接有载料机构；所述滑台气缸4侧边设有用于限定所述载料机构滑动距离的限位机构5，
本装置的工作方式是：注塑产品经夹料机构夹料，所述夹料机构包括连接于所述工作台1上的立柱8，所述立柱8上设有竖直设置的数控滑台9，所述数控滑台9上设有滑动板10，所述滑动板10下部设有夹爪，所述夹爪指向所述载料治具7，夹料机构的数控滑台9安装于水平滑台上，可带动整个结构沿着下部的滑台气缸4运动方向运动，将夹取的产品放置于载料机构上，其中，所述载料机构包括安装于所述滑台气缸4上的回转气缸6，所述回转气缸6输出端连接有载料治具7，由于不同工位的产品是180°倒置的，回转气缸6可以转动180°将产品位置调整准确。
其中，夹爪的结构包括双头气缸11，所述双头气缸11输出端连接有夹板12，使用时，气缸收缩，两个夹板12将产品夹住固定。
为了能够限定滑台气缸4滑动的距离，在滑台气缸4侧边设置了限位机构5，所述限位机构5包括两个固定块13，所述固定块13之间设有丝杆结构，所述丝杆结构上设有限位块19，所述限位块19指向所述滑台气缸4上方，所述丝杆结构包括杆体14，所述杆体14上设有滑动套，所述丝杆端部设有转动手轮15，所述转动手轮15上部设有T形块16，所述T形块16上部设有限位钉17，所述限位钉17穿过所述T形块16压于所述转动手轮15上，通过调节转动手轮15，控制限位块19在杆体14上滑动，当载料治具7滑动之限位块19处时停止，限定载料治具7的滑动位置，其中T形块16的作用是，不调节位置时，T形块16上的限位钉17下压锁紧手轮，不让其走位。
为了调整产品与夹爪之间的距离，载料治具7下部连接了顶升机构2，所述顶升机构2包括若干顶升杆18，所述顶升杆18下部设有顶升气缸，顶升气缸推动顶升杆18向上将支撑板3顶起，使得整个载料治具7靠近或者远离夹爪。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种注塑机取料移印活动平台，其特征在于，包括工作台，所述工作台下部设有顶升机构，所述顶升机构穿过所述工作台并连接有支撑板，所述支撑板侧边的工作台上设有夹料机构；所述支撑板上设有滑台气缸，所述滑台气缸上连接有载料机构；所述滑台气缸侧边设有用于限定所述载料机构滑动距离的限位机构。
2.根据权利要求1所述的注塑机取料移印活动平台，其特征在于，所述载料机构包括安装于所述滑台气缸上的回转气缸，所述回转气缸输出端连接有载料治具。
3.根据权利要求2所述的注塑机取料移印活动平台，其特征在于，所述夹料机构包括连接于所述工作台上的立柱，所述立柱上设有竖直设置的数控滑台，所述数控滑台上设有滑动板，所述滑动板下部设有夹爪，所述夹爪指向所述载料治具。
4.根据权利要求3所述的注塑机取料移印活动平台，其特征在于，所述夹爪包括双头气缸，所述双头气缸输出端连接有夹板。
5.根据权利要求1所述的注塑机取料移印活动平台，其特征在于，所述限位机构包括两个固定块，所述固定块之间设有丝杆结构，所述丝杆结构上设有限位块，所述限位块指向所述滑台气缸上方。
6.根据权利要求5所述的注塑机取料移印活动平台，其特征在于，所述丝杆结构包括杆体，所述杆体上设有滑动套，所述丝杆端部设有转动手轮，所述转动手轮上部设有T形块，所述T形块上部设有限位钉，所述限位钉穿过所述T形块压于所述转动手轮上。
7.根据权利要求1所述的注塑机取料移印活动平台，其特征在于，所述顶升机构包括若干顶升杆，所述顶升杆下部设有顶升气缸。
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| CN201720134158.7U CN206510324U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 一种注塑机取料移印活动平台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108422168A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-21 | 广州隆控机电设备有限公司 | 一种翻转机构和双头螺栓定向排列装置 |
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2017
- 2017-02-15 CN CN201720134158.7U patent/CN206510324U/zh not_active Expired - Fee Related
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