CN207414252U - 一种螺钉制作滚丝机供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉制作滚丝机供料装置，包括操作台，所述操作台的一侧设有两个相互平行的第一支撑杆，所述操作台上设有两个相互平行的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端共同固定有固定板，所述固定板的下端两侧均设有安装板，其中一个安装板的一侧固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在另一个安装板的一侧，所述螺杆的两侧均固定有丝杆，且丝杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，且螺杆贯穿螺纹通孔。本实用新型通过驱动装置、螺杆、夹持装置和传送带的结合，实现了对物料的自动夹持转运和输送，降低了人工输送的成体，提高了滚丝机加工的效率，适宜推广。

Description

一种螺钉制作滚丝机供料装置

技术领域

本实用新型涉及螺钉技术领域，尤其涉及一种螺钉制作滚丝机供料装置。

背景技术

螺钉常见于机械、电器及建筑物等，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。一般螺钉的顶部直径较大，常见的有圆形、方形或正六边形，若顶部为正六边形，可以用扳手转动螺钉，若顶部为圆形，顶部正面也会有沟纹，方便使用对应的螺丝起子转动螺钉。最常见的沟纹有一字型、十字型和方形，也有其他的形状。有些螺钉不会设计较大直径的顶部，例如固定螺钉（即为一例，因此螺钉可以整个锁进工件内，不会有露出的部份，目前，在螺钉的加工过程中会用到滚丝机，但是目前的滚丝机需要手动输送物料，人工成本高，且效率低，很不方便，为此，我们提出了一种螺钉制作滚丝机供料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺钉制作滚丝机供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种螺钉制作滚丝机供料装置，包括操作台，所述操作台的一侧设有两个相互平行的第一支撑杆，所述操作台上设有两个相互平行的第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端共同固定有固定板，所述固定板的下端两侧均设有安装板，其中一个安装板的一侧固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在另一个安装板的一侧，所述螺杆的两侧均固定有丝杆，且丝杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，且螺杆贯穿螺纹通孔，所述移动块的下端固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定有夹持装置，所述操作台的上端一侧设有传送带，所述操作台布的上端另一侧设有滚丝机，且传送带的一端延伸至滚丝机内，所述操作台的一侧设有输送车体，所述输送车体的上端设有承载装置。

优选地，所述夹持装置包括固定在第一气缸活塞杆末端的承载板，所述承载板的下端两侧均固定有连接板，所述连接板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定有夹持杆。

优选地，所述承载装置包括固定在输送车体上的两个相互平行的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定有放置板。

优选地，所述输送车体的一侧固定有推杆，所述推杆上设有握把，所述输送车体的下端设有行走机构。

优选地，所述夹持杆的相对一侧均设有海绵垫。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

本实用新型中，使用时，将需要输送的物料放置于放置板上，利用输送车体推送至操作台的一侧，液压缸通过活塞杆的伸缩带动放置板升降，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，继而带动移动块移动，第一气缸通过活塞杆的伸缩带动夹持装置下降，第二气缸通过活塞杆的伸缩带动夹持杆对物料进行夹持，夹持住后，利用驱动装置和螺杆再将夹持住的物料放置于传送带上，传送带输送至滚丝机内，本实用新型通过驱动装置、螺杆、夹持装置和传送带的结合，实现了对物料的自动夹持转运和输送，降低了人工输送的成体，提高了滚丝机加工的效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺钉制作滚丝机供料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种螺钉制作滚丝机供料装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种螺钉制作滚丝机供料装置的夹持装置结构示意图。

图中：1传送带、2第一支撑杆、3固定板、4安装板、5操作台、6输送车体、7移动块、8螺杆、9推杆、10第一气缸、11滚丝机、12夹持杆、13承载板、14连接板、15第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种螺钉制作滚丝机供料装置，包括操作台5，起承载作用，操作台5的一侧设有两个相互平行的第一支撑杆2，操作台5上设有两个相互平行的第二支撑杆，第一支撑杆2和第二支撑杆的上端共同固定有固定板3，固定板3的下端两侧均设有安装板4，其中一个安装板4的一侧固定有驱动装置，驱动装置的输出轴末端固定有螺杆8，螺杆8的一端转动连接在另一个安装板4的一侧，螺杆8的两侧均固定有丝杆，且丝杆上贯穿设有移动块7，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆8转动，继而带动移动块7移动，移动块7上设有螺纹通孔，且螺杆8贯穿螺纹通孔，移动块7的下端固定有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆末端固定有夹持装置，操作台5的上端一侧设有传送带1，操作台布5的上端另一侧设有滚丝机11，且传送带1的一端延伸至滚丝机11内，自动传送，操作台5的一侧设有输送车体6，输送车体6的上端设有承载装置。

本实用新型中，夹持装置包括固定在第一气缸10活塞杆末端的承载板13，承载板13的下端两侧均固定有连接板14，连接板14上固定有第二气缸15，第二气缸15的活塞杆末端固定有夹持杆12，第二气缸15通过活塞杆的伸缩带动夹持杆12对物料进行夹持，承载装置包括固定在输送车体6上的两个相互平行的液压缸，液压缸的活塞杆末端固定有放置板，输送车体6的一侧固定有推杆9，推杆9上设有握把，输送车体6的下端设有行走机构，夹持杆12的相对一侧均设有海绵垫，驱动装置为伺服电机。

本实用新型中，使用时，将需要输送的物料放置于放置板上，利用输送车体6推送至操作台5的一侧，液压缸通过活塞杆的伸缩带动放置板升降，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆8转动，继而带动移动块7移动，第一气缸10通过活塞杆的伸缩带动夹持装置下降，第二气缸15通过活塞杆的伸缩带动夹持杆12对物料进行夹持，夹持住后，利用驱动装置和螺杆8再将夹持住的物料放置于传送带1上，传送带1输送至滚丝机11内。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺钉制作滚丝机供料装置，包括操作台（5），其特征在于，所述操作台（5）的一侧设有两个相互平行的第一支撑杆（2），所述操作台（5）上设有两个相互平行的第二支撑杆，所述第一支撑杆（2）和第二支撑杆的上端共同固定有固定板（3），所述固定板（3）的下端两侧均设有安装板（4），其中一个安装板（4）的一侧固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端转动连接在另一个安装板（4）的一侧，所述螺杆（8）的两侧均固定有丝杆，且丝杆上贯穿设有移动块（7），所述移动块（7）上设有螺纹通孔，且螺杆（8）贯穿螺纹通孔，所述移动块（7）的下端固定有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的活塞杆末端固定有夹持装置，所述操作台（5）的上端一侧设有传送带（1），所述操作台（5）的上端另一侧设有滚丝机（11），且传送带（1）的一端延伸至滚丝机（11）内，所述操作台（5）的一侧设有输送车体（6），所述输送车体（6）的上端设有承载装置。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于，所述夹持装置包括固定在第一气缸（10）活塞杆末端的承载板（13），所述承载板（13）的下端两侧均固定有连接板（14），所述连接板（14）上固定有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的活塞杆末端固定有夹持杆（12）。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于，所述承载装置包括固定在输送车体（6）上的两个相互平行的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定有放置板。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于，所述输送车体（6）的一侧固定有推杆（9），所述推杆（9）上设有握把，所述输送车体（6）的下端设有行走机构。

5.根据权利要求2所述的一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于，所述夹持杆（12）的相对一侧均设有海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉制作滚丝机供料装置，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机。