CN204037991U - 一种自动填料灌注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动填料灌注机，属于快速热电偶产品加工技术领域，本实用新型包括工作台和灌注枪，工作台上设置有第一导轨、第一输送电机和第一丝杠，第一导轨上端面设置有带有第一导槽和第一丝杠套的支撑板，支撑板沿第一导轨运动，支撑板上端面设置有第二导轨、第二输送电机和第二丝杠，第二导轨上端面设置有带有第二导槽和第二丝杠套的安装架，安装架沿第二导轨运动，第二导轨和第一导轨的设置方向分别为前后方向和左右方向，安装架上开有矩阵式的工件安装孔，这样就可以通过支撑板和安装架的移动实现灌注枪对工件的连续灌注作业，节省了不必要的人工操作，使得人工成本大大降低，而且灌注速度快，灌注量精准，产品质量稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于快速热电偶产品加工技术领域，具体涉及一种自动填料灌注机。
背景技术
目前快速热电偶偶头的加工生产中的填料灌注一般都是人工操作进行的，首先把胶灌注到一个可压缩的塑料瓶中，然后一只手拿一个偶头，另一只手用塑料瓶口对准偶头端部，塑料瓶一边转动、一边挤压进行灌注，但这种做法已经无法满足机械化生产的需求，随着人力成本的提高，生产成本逐渐提高，工作效率比较低，因此为了提高工作效率，降低成本，需要一种能够连续生产的自动填料灌注机。
实用新型内容
本实用新型取代了传统的人工操作灌注，使得灌注作业效率更高，生产成本中的人工成本降低，灌注过程中灌注量更加精准、灌注速度更快，产品质量稳定可靠。
本实用新型的具体技术方案：
一种自动填料灌注机，包括灌注枪和工作台，灌注枪位于工作台上方，灌注枪为一个或多个，工作台上端面一侧固定设置有灌注支架，灌注枪固定于灌注支架一侧；工作台上端面在与灌注支架垂直方向平行设置有第一导轨，第一导轨上端面设置有支撑板，支撑板下端面与第一导轨对应位置设置有第一导槽与第一导轨相配合；支撑板上端面在与第一导轨垂直方向平行设置有第二导轨，第二导轨上端面设置有安装架，安装架为双层架体结构，安装架的上层开设有安装孔，安装架的下层的下端面与第二导轨对 应位置设置有第二导槽与第二导轨相配合。
所述的工作台上端面在第一导轨一端设置有第一输送电机，第一输送电机的输出端固定设置有第一丝杠，在第一导轨另一端设置有第一支撑座，第一丝杠的另一端固定于第一支撑座中，第一丝杠和第一支撑座之间通过轴承固定连接，支撑板的下端面设置有第一丝杠套与第一丝杠相配合，第一丝杠套上端与支撑板固定。
所述的支撑板上端面在第二导轨一端设置有第二输送电机，第二输送电机的输出端固定设置有第二丝杠，在第二导轨另一端设置有第二支撑座，第二丝杠的另一端固定于第二支撑座中，第二丝杠和第二支撑座之间通过轴承固定连接，安装架下层的下端面设置有第二丝杠套与第二丝杠相配合，第二丝杠套上端与支撑板固定。
所述的灌注枪的中部设置有气动开关，气动开关固定在灌注支架的上端面。
所述的安装架上层的安装孔为多个，所有的安装孔呈矩阵形式排布。
所述的灌注枪为多个，所有的灌注枪等间距呈一条直线排布，灌注枪之间的距离是安装孔之间的距离的整数倍。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置导轨作为移动轨道，利用电机驱动丝杠旋转，丝杠带动支撑板和安装架下端面的丝杠套进行前后和左右两个方向的移动，灌注枪就可以对不同工位的工件进行灌注作业，而且灌注枪可以设置为多个同时作业，本机的使用大大减少了人工操作，不仅节省了生产中的人工成本，而且生产效率得到了大幅度的提高，用气动开关开启和关闭灌注枪，操作更加精准，灌注速度更快，灌注量更准确。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中，1、灌注枪，2、工作台，3、灌注支架，4、第一导轨，5、支撑板，6、第一导槽，7、第二导轨，8、安装架，9、安装孔，10、第二导槽，11、第一输送电机，12、第一丝杠，13、第一支撑座，14、第二输送电机，15、第二丝杠，16、第二支撑座，17、气动开关。
具体实施方式
一种自动填料灌注机，包括灌注枪1和工作台2，灌注枪1位于工作台2上方，灌注枪1为一个或多个，工作台2上端面一侧固定设置有灌注支架3，灌注枪1固定于灌注支架3一侧；工作台2上端面在与灌注支架3垂直方向平行设置有第一导轨4，第一导轨4上端面设置有支撑板5，支撑板5下端面与第一导轨4对应位置设置有第一导槽6与第一导轨4相配合；支撑板5上端面在与灌注支架3相同方向平行设置有第二导轨7，第二导轨7上端面设置有安装架8，安装架8为双层架体结构，安装架8的上层开设有安装孔9，安装架8的下层的下端面在与第二导轨7对应位置设置有第二导槽10与第二导轨7相配合。
具体实施1，如图1所示，工作台2的上端面在第一导轨4一端设置有第一输送电机11，第一输送电机11的输出端固定设置有第一丝杠12，在第一导轨4另一端与第一输送电机11对称位置设置有第一支撑座13，第一丝杠12的另一端固定于第一支撑座13中，第一丝杠12和第一支撑座13之间通过轴承固定连接，支撑板5的下端面设置有第一丝杠套与第一丝杠12做转动配合，第一丝杠套上端与支撑板5固定，灌注枪1的中部设置有气动开关17，气动开关17固定在灌注支架3的上端面，当需要灌注工件时，开启第一输送电机11，第一输送电机11驱动第一丝杠12转动，第一丝杠 12和第一丝杠套旋转配合，第一丝杠套将第一丝杠12的旋转运动转化为前后方向的直线运动，第一丝杠套带动支撑板5的第一导槽6沿第一导轨4做前后方向的直线运动，安装架8上层的安装孔9为多个，所有的安装孔9呈矩阵形式排布，支撑板5带动安装架8做前后方向的直线运动，灌注枪1就可以对与灌注枪1同在前后方向的一条直线上的安装孔9中的工件依次进行灌注作业。
支撑板5上端面在第二导轨7一端设置有第二输送电机14，第二输送电机14的输出端固定设置有第二丝杠15，在第二导轨7另一端与第二输送电机14对称位置设置有第二支撑座16，第二丝杠15的另一端固定于第二支撑座16中，第二丝杠15和第二支撑座16之间通过轴承固定连接，安装架8下层的下端面设置有第二丝杠套与第二丝杠15相配合，第二丝杠套上端与支撑板5固定，开启第二输送电机14，第二输送电机14驱动第二丝杠15转动，第二丝杠15和第二丝杠套旋转配合，第二丝杠套将第二丝杠15的旋转运动转化为左右方向的直线运动，第二丝杠套带动安装架8的第二导槽10沿第二导轨7做左右方向上的直线运动，安装架8上层的安装孔9为多个，所有的安装孔9呈矩阵形式排布，灌注枪1就可以对与灌注枪1同在左右方向的一条直线上的安装孔9中的工件依次进行灌注作业。
具体实施例2，作为对上述实施例的改进，如图1所示，灌注枪1为多个，所有的灌注枪1等间距呈一条直线排布，灌注枪1之间的距离是安装孔9之间的距离的整数倍，这样设置之后，多个灌注枪1同时对安装孔9中的工件进行灌胶作业，提高了灌注机工作的效率。
本实用新型利用导轨导槽的配合以及丝杠和丝杠套的配合，使得灌注枪可以连续对多个工件进行灌注作业，相比现有技术，本实用新型操作简 便，无需人工进行灌注作业，灌注速度加快，灌注量精准，产品质量稳定可靠，节省了不必要的人工操作，大大减小了人工成本，本实用新型实现了产品的连续快速生产，易于在相关行业推广应用。
Claims (6)
1.一种自动填料灌注机，包括灌注枪(1)和工作台(2)，灌注枪(1)位于工作台(2)上方，其特征是：灌注枪(1)为一个或多个，工作台(2)上端面一侧固定设置有灌注支架(3)，灌注枪(1)固定于灌注支架(3)一侧；工作台(2)上端面在与灌注支架(3)垂直方向平行设置有第一导轨(4)，第一导轨(4)上端面设置有支撑板(5)，支撑板(5)下端面与第一导轨(4)对应位置设置有第一导槽(6)与第一导轨(4)相配合；支撑板(5)上端面在与第一导轨(4)垂直方向平行设置有第二导轨(7)，第二导轨(7)上端面设置有安装架(8)，安装架(8)为双层架体结构，安装架(8)的上层开设有安装孔(9)，安装架(8)的下层的下端面在与第二导轨(7)对应位置设置有第二导槽(10)与第二导轨(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动填料灌注机，其特征是：所述的工作台(2)的上端面在第一导轨(4)一端设置有第一输送电机(11)，第一输送电机(11)的输出端固定设置有第一丝杠(12)，在第一导轨(4)另一端与第一输送电机(11)对称位置设置有第一支撑座(13)，第一丝杠(12)的另一端固定于第一支撑座(13)中，第一丝杠(12)和第一支撑座(13)之间通过轴承固定连接，支撑板(5)的下端面设置有第一丝杠套与第一丝杠(12)相配合，第一丝杠套上端与支撑板(5)固定。
3.根据权利要求1所述的一种自动填料灌注机，其特征是：所述的支撑板(5)上端面在第二导轨(7)一端设置有第二输送电机(14)，第二输送电机(14)的输出端固定设置有第二丝杠(15)，在第二导轨(7)另一端与第二输送电机(14)对称位置设置有第二支撑座(16)，第二丝杠(15)的另一端固定于第二支撑座(16)中，第二丝杠(15)和第二支撑座(16)之间通过轴承固定连接，安装架(8)下层的下端面设置有第二丝杠套与第 二丝杠(15)相配合，第二丝杠套上端与支撑板(5)固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动填料灌注机，其特征是：所述的灌注枪(1)的中部设置有气动开关(17)，气动开关(17)固定在灌注支架(3)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种自动填料灌注机，其特征是：所述的安装架(8)上层的安装孔(9)为多个，所有的安装孔(9)呈矩阵形式排布。
6.根据权利要求1所述的一种自动填料灌注机，其特征是：所述的灌注枪(1)为多个，所有的灌注枪(1)等间距呈一条直线排布，灌注枪(1)之间的距离是安装孔(9)之间的距离的整数倍。
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| CN (1) | CN204037991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109016809A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-18 | 苏州安特实业有限公司 | 一种操作便捷的包装印刷装置 |
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2014
- 2014-09-11 CN CN201420521182.2U patent/CN204037991U/zh not_active Expired - Lifetime
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