CN208930075U - 一种芯棒生产加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯棒生产加工用定位装置，包括操作台，操作台外壁一侧固定连接有一号支撑板，一号支撑板顶端固定连接有一号伺服电机，操作台内壁两端转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有滑块，滑块内壁穿插有限位杆，滑块顶端固定连接有主体框架，主体框架内壁靠近一号伺服电机一侧固定连接有二号支撑板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用采用的多角度旋转，适合于任何角度芯棒加工，使用省时省力，操作简单，将芯棒放置在顶针处，打开气缸固定，在打开电机和气缸调整角度，在遇到大型芯棒加工时，使用机械操作更为省力、省时间，同时只需要一个操作员在操作台进行操作即可，减少了操作人员的参与，更加安全，建议推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种芯棒生产加工用定位装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
现有的技术中，芯棒的加工和生产比较单一，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，由于加工方式单一，没法满足各种加工程度的需要，由于模具型芯部分往往都比较重，有些体积也比较大，因此在更换的时候十分麻烦，费时费力，本实用新型提出一种芯棒生产加工用定位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种芯棒生产加工用定位装置，包括操作台，所述操作台外壁一侧固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板顶端固定连接有一号伺服电机，所述操作台内壁两端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块内壁穿插有限位杆，所述滑块顶端固定连接有主体框架，所述主体框架内壁靠近一号伺服电机一侧固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板顶端固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机输出端固定连接有传动轴，所述主体框架远离二号伺服电机一侧设置有轴承，所述传动轴远离主体框架一端通过一号转轴转动连接有固定架，所述传动轴靠近固定架一侧转动连接有二号转轴，所述二号转轴远离传动轴一端固定连接有一号气缸，所述一号气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离一号气缸一端固定连接有三号转轴，所述固定架远离传动轴一端固定连接有二号气缸，所述二号气缸输出端固定连接有顶针。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆靠近一号支撑板一端与一号伺服电机输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆位于螺纹杆正上方与操作台内壁固定连接，所述限位杆与螺纹杆平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴通过轴承与主体框架转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三号转轴与固定架远离一号转轴一侧转动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用采用的多位角度旋转，适合于任何角度芯棒加工，使用省时省力，操作简单，将芯棒放置在顶针处，打开气缸固定，在打开电机和气缸调整角度，在遇到大型芯棒加工时，使用机械操作更为省力、省时间，同时只需要一个操作员在操作台进行操作即可，减少了操作人员的参与，更加安全，建议推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处放大图。
图中：1、操作台；2、一号支撑板；3、一号伺服电机；4、螺纹杆；5、限位杆；6、滑块；7、主体框架；8、二号支撑板；9、二号伺服电机；10、传动轴；11、轴承；12、一号转轴；13、二号转轴；14、一号气缸；15、伸缩杆；16、三号转轴；17、固定架；18、二号气缸；19、顶针。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型一种芯棒生产加工用定位装置，包括操作台1，操作台1外壁一侧固定连接有一号支撑板2，一号支撑板2顶端固定连接有一号伺服电机3，操作台1内壁两端转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4外壁螺纹连接有滑块6，滑块6内壁穿插有限位杆5，滑块6顶端固定连接有主体框架7，主体框架7内壁靠近一号伺服电机3一侧固定连接有二号支撑板8，二号支撑板8顶端固定连接有二号伺服电机9，二号伺服电机9输出端固定连接有传动轴10，主体框架7远离二号伺服电机9一侧设置有轴承11，传动轴10远离主体框架7一端通过一号转轴12转动连接有固定架17，传动轴10靠近固定架17一侧转动连接有二号转轴13，二号转轴13远离传动轴10一端固定连接有一号气缸14，一号气缸14输出端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15远离一号气缸14一端固定连接有三号转轴16，固定架17远离传动轴10一端固定连接有二号气缸18，二号气缸18输出端固定连接有顶针19。
螺纹杆4靠近一号支撑板2一端与一号伺服电机3输出端固定连接，通过一号伺服电机3运转，实现滑块6在螺纹杆4上运动，限位杆5位于螺纹杆4正上方与操作台1内壁固定连接，限位杆5与螺纹杆4平行，限制滑块6的运动范围，传动轴10通过若干滚珠20与轴承11滑动连接，支撑传动轴10,且使传动轴10转动更为流畅，三号转轴16与固定架17远离一号转轴12一侧转动连接，实现固定架17的角度变换。
具体的，使用时，将芯棒一端与顶针19接触，另一端与固定架17接触，打开二号气缸18，固定好芯棒，在打开一号气缸14调整好合适角度，在打开二号伺服电机9，调整好加工位置，最后打开一号伺服电机3将芯棒推送到加工处加工，可以在加工时，打开二号伺服电机9和一号气缸14，调整角度进行加工，加工完成后，通过一号伺服电机3，将芯棒调整到加工后材料放置处，在通过二号伺服电机9和一号气缸14调整角度，关闭二号气缸18即可将芯棒安放。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种芯棒生产加工用定位装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)外壁一侧固定连接有一号支撑板(2)，所述一号支撑板(2)顶端固定连接有一号伺服电机(3)，所述操作台(1)内壁两端转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外壁螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)内壁穿插有限位杆(5)，所述滑块(6)顶端固定连接有主体框架(7)，所述主体框架(7)内壁靠近一号伺服电机(3)一侧固定连接有二号支撑板(8)，所述二号支撑板(8)顶端固定连接有二号伺服电机(9)，所述二号伺服电机(9)输出端固定连接有传动轴(10)，所述主体框架(7)远离二号伺服电机(9)一侧设置有轴承(11)，所述传动轴(10)远离主体框架(7)一端通过一号转轴(12)转动连接有固定架(17)，所述传动轴(10)靠近固定架(17)一侧转动连接有二号转轴(13)，所述二号转轴(13)远离传动轴(10)一端固定连接有一号气缸(14)，所述一号气缸(14)输出端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)远离一号气缸(14)一端固定连接有三号转轴(16)，所述固定架(17)远离传动轴(10)一端固定连接有二号气缸(18)，所述二号气缸(18)输出端固定连接有顶针(19)。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)靠近一号支撑板(2)一端与一号伺服电机(3)输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置，其特征在于，所述限位杆(5)位于螺纹杆(4)正上方与操作台(1)内壁固定连接，所述限位杆(5)与螺纹杆(4)平行。
4.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置，其特征在于，所述传动轴(10)通过轴承(11)与主体框架(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置，其特征在于，所述三号转轴(16)与固定架(17)远离一号转轴(12)一侧转动连接。
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| CN201821653467.6U CN208930075U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种芯棒生产加工用定位装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110370197A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-25 | 台州风达机器人科技有限公司 | 一种具有自动翻转机构的冰箱加工装置 |
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2018
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| CN110370197A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-25 | 台州风达机器人科技有限公司 | 一种具有自动翻转机构的冰箱加工装置 |
| CN110370197B (zh) * | 2019-08-15 | 2021-09-10 | 台州风达机器人科技有限公司 | 一种具有自动翻转机构的冰箱加工装置 |
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