CN208930075U - 一种芯棒生产加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种芯棒生产加工用定位装置,包括操作台,操作台外壁一侧固定连接有一号支撑板,一号支撑板顶端固定连接有一号伺服电机,操作台内壁两端转动连接有螺纹杆,螺纹杆外壁螺纹连接有滑块,滑块内壁穿插有限位杆,滑块顶端固定连接有主体框架,主体框架内壁靠近一号伺服电机一侧固定连接有二号支撑板,本实用新型所达到的有益效果是:本实用采用的多角度旋转,适合于任何角度芯棒加工,使用省时省力,操作简单,将芯棒放置在顶针处,打开气缸固定,在打开电机和气缸调整角度,在遇到大型芯棒加工时,使用机械操作更为省力、省时间,同时只需要一个操作员在操作台进行操作即可,减少了操作人员的参与,更加安全,建议推广使用。

Description

一种芯棒生产加工用定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,特别涉及一种芯棒生产加工用定位装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
现有的技术中,芯棒的加工和生产比较单一,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,由于加工方式单一,没法满足各种加工程度的需要,由于模具型芯部分往往都比较重,有些体积也比较大,因此在更换的时候十分麻烦,费时费力,本实用新型提出一种芯棒生产加工用定位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种芯棒生产加工用定位装置,包括操作台,所述操作台外壁一侧固定连接有一号支撑板,所述一号支撑板顶端固定连接有一号伺服电机,所述操作台内壁两端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑块,所述滑块内壁穿插有限位杆,所述滑块顶端固定连接有主体框架,所述主体框架内壁靠近一号伺服电机一侧固定连接有二号支撑板,所述二号支撑板顶端固定连接有二号伺服电机,所述二号伺服电机输出端固定连接有传动轴,所述主体框架远离二号伺服电机一侧设置有轴承,所述传动轴远离主体框架一端通过一号转轴转动连接有固定架,所述传动轴靠近固定架一侧转动连接有二号转轴,所述二号转轴远离传动轴一端固定连接有一号气缸,所述一号气缸输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离一号气缸一端固定连接有三号转轴,所述固定架远离传动轴一端固定连接有二号气缸,所述二号气缸输出端固定连接有顶针。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆靠近一号支撑板一端与一号伺服电机输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆位于螺纹杆正上方与操作台内壁固定连接,所述限位杆与螺纹杆平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动轴通过轴承与主体框架转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三号转轴与固定架远离一号转轴一侧转动连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用采用的多位角度旋转,适合于任何角度芯棒加工,使用省时省力,操作简单,将芯棒放置在顶针处,打开气缸固定,在打开电机和气缸调整角度,在遇到大型芯棒加工时,使用机械操作更为省力、省时间,同时只需要一个操作员在操作台进行操作即可,减少了操作人员的参与,更加安全,建议推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处放大图。
图中:1、操作台;2、一号支撑板;3、一号伺服电机;4、螺纹杆;5、限位杆;6、滑块;7、主体框架;8、二号支撑板;9、二号伺服电机;10、传动轴;11、轴承;12、一号转轴;13、二号转轴;14、一号气缸;15、伸缩杆;16、三号转轴;17、固定架;18、二号气缸;19、顶针。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,本实用新型一种芯棒生产加工用定位装置,包括操作台1,操作台1外壁一侧固定连接有一号支撑板2,一号支撑板2顶端固定连接有一号伺服电机3,操作台1内壁两端转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4外壁螺纹连接有滑块6,滑块6内壁穿插有限位杆5,滑块6顶端固定连接有主体框架7,主体框架7内壁靠近一号伺服电机3一侧固定连接有二号支撑板8,二号支撑板8顶端固定连接有二号伺服电机9,二号伺服电机9输出端固定连接有传动轴10,主体框架7远离二号伺服电机9一侧设置有轴承11,传动轴10远离主体框架7一端通过一号转轴12转动连接有固定架17,传动轴10靠近固定架17一侧转动连接有二号转轴13,二号转轴13远离传动轴10一端固定连接有一号气缸14,一号气缸14输出端固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15远离一号气缸14一端固定连接有三号转轴16,固定架17远离传动轴10一端固定连接有二号气缸18,二号气缸18输出端固定连接有顶针19。
螺纹杆4靠近一号支撑板2一端与一号伺服电机3输出端固定连接,通过一号伺服电机3运转,实现滑块6在螺纹杆4上运动,限位杆5位于螺纹杆4正上方与操作台1内壁固定连接,限位杆5与螺纹杆4平行,限制滑块6的运动范围,传动轴10通过若干滚珠20与轴承11滑动连接,支撑传动轴10,且使传动轴10转动更为流畅,三号转轴16与固定架17远离一号转轴12一侧转动连接,实现固定架17的角度变换。
具体的,使用时,将芯棒一端与顶针19接触,另一端与固定架17接触,打开二号气缸18,固定好芯棒,在打开一号气缸14调整好合适角度,在打开二号伺服电机9,调整好加工位置,最后打开一号伺服电机3将芯棒推送到加工处加工,可以在加工时,打开二号伺服电机9和一号气缸14,调整角度进行加工,加工完成后,通过一号伺服电机3,将芯棒调整到加工后材料放置处,在通过二号伺服电机9和一号气缸14调整角度,关闭二号气缸18即可将芯棒安放。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芯棒生产加工用定位装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)外壁一侧固定连接有一号支撑板(2),所述一号支撑板(2)顶端固定连接有一号伺服电机(3),所述操作台(1)内壁两端转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)外壁螺纹连接有滑块(6),所述滑块(6)内壁穿插有限位杆(5),所述滑块(6)顶端固定连接有主体框架(7),所述主体框架(7)内壁靠近一号伺服电机(3)一侧固定连接有二号支撑板(8),所述二号支撑板(8)顶端固定连接有二号伺服电机(9),所述二号伺服电机(9)输出端固定连接有传动轴(10),所述主体框架(7)远离二号伺服电机(9)一侧设置有轴承(11),所述传动轴(10)远离主体框架(7)一端通过一号转轴(12)转动连接有固定架(17),所述传动轴(10)靠近固定架(17)一侧转动连接有二号转轴(13),所述二号转轴(13)远离传动轴(10)一端固定连接有一号气缸(14),所述一号气缸(14)输出端固定连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)远离一号气缸(14)一端固定连接有三号转轴(16),所述固定架(17)远离传动轴(10)一端固定连接有二号气缸(18),所述二号气缸(18)输出端固定连接有顶针(19)。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置,其特征在于,所述螺纹杆(4)靠近一号支撑板(2)一端与一号伺服电机(3)输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置,其特征在于,所述限位杆(5)位于螺纹杆(4)正上方与操作台(1)内壁固定连接,所述限位杆(5)与螺纹杆(4)平行。
4.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置,其特征在于,所述传动轴(10)通过轴承(11)与主体框架(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种芯棒生产加工用定位装置,其特征在于,所述三号转轴(16)与固定架(17)远离一号转轴(12)一侧转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110370197A (zh) * 2019-08-15 2019-10-25 台州风达机器人科技有限公司 一种具有自动翻转机构的冰箱加工装置

Cited By (2)

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CN110370197A (zh) * 2019-08-15 2019-10-25 台州风达机器人科技有限公司 一种具有自动翻转机构的冰箱加工装置
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