CN208868774U - 磁吸输送带有序排列输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有序排列输送机构,尤其是磁吸输送带有序排列输送机构,它包括输送平台、输送带、磁吸条、输送轨道和气道,本实用新型通过设置环形输送平台将物料输送至输送带,再通过磁吸条的磁力吸附于输送带并运送至输送轨道,由于脱离磁吸条磁力吸附,落于输送轨道内,物料通过气道带来的压缩空气驱动沿轨道吹动至后道,从而实现物料自动有序排列,实现机械化流水线的输送物料,无需手动排列,直接供给下一工序的使用,减少人工操作造成的误差和用人成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有序排列输送机构,尤其是磁吸输送带有序排列输送机构。
背景技术
带磁产品在制造过程中,往往需要多个工艺和程序分步进行,物料在不同加工程序的衔接转移过程中,一般需要采用整列结构对其进行均匀排序和上料,其中对姿态各异、位置杂乱的物料进行有序排列,都是通过人工进行排列,然后通过输送带进行输送,人工排列成本高、工作效率低,且人工排列会出现排列的间隙不等或物料方向不统一等问题,导致续工序操作不便,从而降低生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种能够将物料有序排列进行输送的磁吸输送带有序排列输送机构
本实用新型的技术方案为:磁吸输送带有序排列输送机构,它包括:输送平台、输送带、磁吸条、输送轨道和气道,所述输送平台为可旋转的圆台,所述输送平台的一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有支撑台,所述支撑台与支撑架垂直设置,所述支撑架上位于支撑台的上方通过支架安装有输送带,所述输送带与支撑台垂直设置,所述输送带的一侧伸出支撑架且位于输送平台的上方,所述输送带包括:机架、驱动电机、导轮和皮带,所述驱动电机安装在机架上,所述机架的两端设置有导轮,所述皮带包覆在机架和导轮上并受导轮的驱动,所述的导轮包括设置在机架内侧的主动导轮和设置在机架外侧的从动导轮,所述皮带的一端与主动导轮连接,另一端与从动导轮连接,所述驱动电机的输出轴上连接有齿轮盘,所述的齿轮盘通过链条与主动导轮传动连接,所述机架上设置有与皮带平行的磁吸条,所述磁吸条的长度为输送带运行长度的三分之二,物料受磁吸条的吸附,但是互相不接触,通过皮带进行传送,所述输送轨道包括前道和后道,所述输送轨道的前道设置在支撑台上,所述输送轨道的后道与支撑台倾斜设置,所述输送轨道前道的上方设置有气道,所述气道为上部竖直,下部往输送轨道后道的方向倾斜设置,所述气道顶部设置有进气口,所述气道的底部设置有出气口。
进一步的,所述气道的进气口连接有压缩空气气源,用于将物料从物料输送轨道吹至后道。
进一步的,所述输送平台顶面和输送轨道的顶面齐平。
进一步的,所述输送轨道的上方通过螺丝安装有上盖,所述上盖的截面为半圆形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置环形输送平台将物料输送至输送带,再通过磁吸条的磁力吸附于输送带并运送至输送轨道,由于脱离磁吸条磁力吸附,落于输送轨道内,物料通过气道带来的压缩空气驱动沿轨道吹动至后道,从而实现物料自动有序排列,实现机械化流水线的输送物料,无需手动排列,直接供给下一工序的使用,减少人工操作造成的误差和用人成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为输送平台的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中,1、输送平台;2、输送带;3、驱动电机;4、输送轨道;5、气道;6、支撑架;7、支撑台;8、物料;9、磁吸条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-3所示,磁吸输送带有序排列输送机构,它包括:输送平台1、输送带2、磁吸条9、输送轨道4和气道5,所述输送平台1为可旋转的圆台,所述输送平台1包括:底板、垫板、振动盘转轴、固定盘、玻璃盘和磁性调整块,所述底板中部通过转轴安装有固定盘,所述固定盘外周夹紧安装有玻璃盘,所述底板一侧且位于玻璃盘外的位置上通过垫板安装有振动盘,所述振动盘的上料口对准玻璃盘的顶面边缘,所述底板上且与转轴、固定盘、玻璃盘、振动盘均不干涉的位置上竖直安装有一调整块调整支架,所述调整块调整支架上设有一条形安装槽,所述磁性调整块通过螺栓安装在该条形安装槽上,所述输送平台1的一侧设置有支撑架6,所述支撑架6上设置有支撑台7,所述支撑台7与支撑架6垂直设置,所述支撑架6上位于支撑台7的上方通过支架安装有输送带2,所述输送带2与支撑台7垂直设置,所述输送带2的一侧伸出支撑架6且位于输送平台1的上方,所述输送带2包括:机架、驱动电机3、导轮和皮带,所述驱动电机3安装在机架上,所述机架的两端设置有导轮,所述皮带包覆在机架和导轮上并受导轮的驱动,所述的导轮包括设置在机架内侧的主动导轮和设置在机架外侧的从动导轮,所述皮带的一端与主动导轮连接,另一端与从动导轮连接,所述驱动电机3的输出轴上连接有齿轮盘,所述的齿轮盘通过链条与主动导轮传动连接,所述机架上设置有与皮带平行的磁吸条9,所述磁吸条9的长度为输送带2运行长度的三分之二,物料8受磁吸条9的吸附,但是互相不接触,通过皮带进行传送,所述输送轨道4包括前道和后道,所述输送轨道4的前道设置在支撑台7上,所述输送轨道4的后道与支撑台7倾斜设置,所述输送轨道4前道的上方设置有气道5,所述气道5为上部竖直,下部往输送轨道4后道的方向倾斜设置,所述气道5顶部设置有进气口,所述气道5的底部设置有出气口。
所述气道5的进气口连接有压缩空气气源,用于将物料8从输送轨道4吹至后道。
所述输送平台1顶面和输送轨道4的顶面齐平。
所述输送轨道4的上方通过螺丝安装有上盖,所述上盖的截面为半圆形。
本实用新型的工作流程:振动盘输出物料随旋转的玻璃盘进入磁场,受磁性调整块磁场影响改变物料排列方向,而整齐一致排列,物料受旋转的玻璃盘的摩擦力影响而随旋转输送圆盘向前做圆周运动,最终达到有序整齐的排列向前输送至输送带处,输送带后置磁吸条,磁吸条长度与输送带运行长度有三分之一的空余,运动至输送带侧的物料通过磁吸条的磁力吸附于输送带并向前输送至输送轨道,进入输送轨道的物料由于脱离磁吸条磁力吸附,落于输送轨道内,物料通过气道带来的压缩空气驱动物料沿轨道吹动至后道。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.磁吸输送带有序排列输送机构,其特征在于:它包括输送平台、输送带、磁吸条、输送轨道和气道,所述输送平台为可旋转的圆台,所述输送平台的一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有支撑台,所述支撑台与支撑架垂直设置,所述支撑架上位于支撑台的上方通过支架安装有输送带,所述输送带与支撑台垂直设置,所述输送带的一侧伸出支撑架且位于输送平台的上方,所述输送带包括:机架、驱动电机、导轮和皮带,所述驱动电机安装在机架上,所述机架的两端设置有导轮,所述皮带包覆在机架和导轮上并受导轮的驱动,所述的导轮包括设置在机架内侧的主动导轮和设置在机架外侧的从动导轮,所述皮带的一端与主动导轮连接,另一端与从动导轮连接,所述驱动电机的输出轴上连接有齿轮盘,所述的齿轮盘通过链条与主动导轮传动连接,所述机架上设置有与皮带平行的磁吸条,所述磁吸条的长度为输送带运行长度的三分之二,所述输送轨道包括前道和后道,所述输送轨道的前道设置在支撑台上,所述输送轨道的后道与支撑台倾斜设置,所述输送轨道前道的上方设置有气道,所述气道为上部竖直,下部往输送轨道后道的方向倾斜设置,所述气道顶部设置有进气口,所述气道的底部设置有出气口。
2.根据权利要求1所述的磁吸输送带有序排列输送机构,其特征在于:所述气道的进气口连接有压缩空气气源。
3.根据权利要求2所述的磁吸输送带有序排列输送机构,其特征在于:所述输送平台顶面和输送轨道的顶面齐平。
4.根据权利要求3所述的磁吸输送带有序排列输送机构,其特征在于:所述输送轨道的上方通过螺丝安装有上盖,所述上盖的截面为半圆形。
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CN201821553654.7U CN208868774U (zh) | 2018-09-23 | 2018-09-23 | 磁吸输送带有序排列输送机构 |
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CN201821553654.7U Active CN208868774U (zh) | 2018-09-23 | 2018-09-23 | 磁吸输送带有序排列输送机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113086528A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-09 | 南京工业职业技术大学 | 一种金属安全阀垫自动输送装置 |
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2018
- 2018-09-23 CN CN201821553654.7U patent/CN208868774U/zh active Active
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