CN209191248U - 一种编织袋扁丝成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织袋扁丝成型机构，包括有薄膜挤出装置、冷却装置及成型装置，其特征在于所述薄膜挤出装置包括有料筒、双螺杆及挤出模头，所述冷却装置包括有水箱、冷却塔及冷却支架，所述水箱内设置有压辊，所述水箱连接有进水管和出水管，所述出水管与冷却塔的洒水器连接，所述进水管与冷却塔内储水腔连接，所述成型装置包括有撑料板、导辊及分切辊，所述撑料板的两端具有限位槽，且所述撑料板的中间段为圆弧形，所述分切辊上设置有将薄膜切割成若干条扁丝的分切刀。物料经双螺杆挤压由挤出摸头挤出成型，成型后的薄膜挤出后经冷却装置双重冷却，由撑料板撑开并定型后进入分切辊，由分切辊架薄膜分切呈若干条扁丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及是一种编织袋的加工设备，特别涉及的是一种编织袋扁丝成型机构机。
背景技术
编织袋是塑料包装袋，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成，现有的编织袋扁丝成型机构存在冷却效果差，继而影响生产效率及产品质量。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种冷却效果佳、生产效率高的编织袋扁丝成型机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种编织袋扁丝成型机构，包括有薄膜挤出装置、冷却装置及成型装置，其特征在于所述薄膜挤出装置包括有料筒、双螺杆及挤出模头，所述料筒内具有挤料通道，所述料筒上开设有进料口，所述料筒上设置有加热器，所述双螺杆设置在挤料通道内，所述双螺杆的一端与电机连接，所述双螺杆的另一端与挤出模头连接，所述冷却装置包括有水箱、冷却塔及冷却支架，所述水箱内设置有压辊，所述水箱连接有进水管和出水管，所述出水管与冷却塔的洒水器连接，所述进水管与冷却塔内储水腔连接，所述冷却支架上安装有风扇，所述成型装置包括有撑料板、导辊及分切辊，所述撑料板的两端具有限位槽，且所述撑料板的中间段为圆弧形，所述分切辊上设置有将薄膜切割成若干条扁丝的分切刀，所述分切刀轴向设置在分切辊上，所述分切刀包括有安装板及设置在安装板上的刀片，所述刀片设置有若干片，相邻刀片之间的间距与扁丝的宽度一致。
所冷却塔包括有箱体，所述箱体由上至下依次设置有风扇、除水器、洒水器及导流板，所述水箱的最下端为储水腔。
本实用新型的薄膜挤出装置采用双螺杆对物料进行挤压，提高生产效率，薄膜挤出后经冷却装置双重冷却，使成型薄膜快速冷却，冷却后的薄膜经撑料板撑开并定型后进入分切辊，由分切辊架薄膜分切呈若干条扁丝，本实用新型相对于现有技术来说加快冷却速度，提高产品质量，并提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的撑料板的示意图。
图3为本实用新型冷却塔的示意图。
图4为本实用新型分切辊的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种编织袋扁丝成型机构，包括有薄膜挤出装置、冷却装置及成型装置，所述薄膜挤出装置包括有料筒3、双螺杆及挤出模头4，所述料筒内具有挤料通道，所述料筒上开设有进料口2，所述料筒上设置有加热器，所述双螺杆设置在挤料通道内，所述双螺杆的一端与电机1连接，所述双螺杆的另一端与挤出模头4连接，所述物料由进料口2进入，物料被加热并由螺杆挤压后从挤出摸头4挤出成薄膜7，本实用新型采用双螺杆使物料充分混合、熔化，提高生产效率。所述冷却装置包括有水箱5、冷却塔及冷却支架8，所述冷却支架设置在水箱的前方，所冷却水塔包括有箱体14，所述箱体由上至下依次设置有风扇15、除水器16、洒水器17及导流板18，所述箱体的最下端为储水腔19，所述水箱内设置有压辊6，所述水箱5连接有进水管21和出水管20，所述出水管20与冷却塔的洒水器17连接，所述进水管21与冷却塔内的储水腔19连接，水箱内的冷却水经冷却塔冷却后重新回到水箱5内，即水箱内的水通过出水管进入冷却塔内，经洒水器喷洒，而后洒水器上方的风扇对喷洒的水进行风冷，所述除水器16则避免喷洒的水进入风扇15内，所述喷洒出来的水则经导流板集中在储水腔19，导流板18的行程越长，那么水冷却的时间也就越长，那么水温就越低，经冷却塔冷却后的水再进入水箱，使水箱内的冷却水保持低温，提高冷却效果，薄膜7经冷却水冷却后经过冷却支架8再进入成型装置，冷却支架8的设置延长薄膜的行程，在移动过程中进一步冷却，为了提高冷却效果，在冷却支架上安装风扇9，通过风冷提高冷却效果。所述成型装置包括有撑料板10、导辊11及分切辊12，所述撑料板10的两端具有限位槽24，且所述撑料板10的中间段为圆弧形，所以薄膜的两端置于限位槽24内，撑料板中间的圆弧段将薄膜撑开并定型，对薄膜进行横向拉伸，避免成型薄膜7横向收缩，所述分切辊上设置有将薄膜切割成若干条扁丝的分切刀13，所述分切刀13轴向设置在分切辊12上，所述分切刀包括有安装板22及设置在安装板上的刀片23，所述刀片设置有若干片，相邻刀片之间的间距与扁丝的宽度一致，定型后的薄膜穿过分切刀，被分割为若干条宽度一致的扁丝。
物料由进料口进入料筒内，加热器对物料进行加热，双螺杆转动对物料进行挤压，物料混合、熔化后由挤出摸头挤出成型，成型的薄膜进入水箱冷却，薄膜一次绕过压辊、冷却支架、撑料板、导辊，最后薄膜穿过分切辊上的分切刀，薄膜被分切刀分割为若干条宽度一致扁丝，分切后的扁丝绕过导辊，最后被收卷轴收卷。
Claims (2)
1.一种编织袋扁丝成型机构，包括有薄膜挤出装置、冷却装置及成型装置，其特征在于所述薄膜挤出装置包括有料筒、双螺杆及挤出模头，所述料筒内具有挤料通道，所述料筒上开设有进料口，所述料筒上设置有加热器，所述双螺杆设置在挤料通道内，所述双螺杆的一端与电机连接，所述双螺杆的另一端与挤出模头连接，所述冷却装置包括有水箱、冷却塔及冷却支架，所述水箱内设置有压辊，所述水箱连接有进水管和出水管，所述出水管与冷却塔的洒水器连接，所述进水管与冷却塔内储水腔连接，所述冷却支架上安装有风扇，所述成型装置包括有撑料板、导辊及分切辊，所述撑料板的两端具有限位槽，且所述撑料板的中间段为圆弧形，所述分切辊上设置有将薄膜切割成若干条扁丝的分切刀，所述分切刀轴向设置在分切辊上，所述分切刀包括有安装板及设置在安装板上的刀片，所述刀片设置有若干片，相邻刀片之间的间距与扁丝的宽度一致。
2.根据权利要求1所述的编织袋扁丝成型机构，其特征在于所述冷却塔包括有箱体，所述箱体由上至下依次设置有风扇、除水器、洒水器及导流板，所述水箱的最下端为储水腔。
Priority Applications (1)
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| CN201822093401.2U CN209191248U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种编织袋扁丝成型机构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822093401.2U CN209191248U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种编织袋扁丝成型机构 |
Publications (1)
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| CN209191248U true CN209191248U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67428951
Family Applications (1)
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| CN201822093401.2U Active CN209191248U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种编织袋扁丝成型机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209191248U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112356411A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-12 | 浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司 | 一种石纤维制品成膜工艺生产装置及系统 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822093401.2U patent/CN209191248U/zh active Active
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| CN112356411A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-12 | 浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司 | 一种石纤维制品成膜工艺生产装置及系统 |
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