CN114193736B - 用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，涉及聚丙烯薄膜生产技术领域，解决了现有技术中振动筛设于仓体内部，筛网堵塞后，不方便更换，筛选出的杂质不能排出和通过振动筛的物料并不是等量的进入到螺杆挤出设备内，造成物料加热不均匀的问题。本发明提出的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，在储料加热箱内存放物料，并在储料加热箱的下端加热物料，加热成流体的物料自动移动至进料过滤箱内，减少加热板的设置，且物料由上向下移动，能够避免加热不均的问题；第一电机控制旋转打杆带动下压块向下挤压物料通过过滤网本体，能够提高过滤效果，同时能够实现物料每次下落的量保持基本相同。

Description

用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法

技术领域

本发明涉及聚丙烯薄膜生产技术领域，特别涉及用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法。

背景技术

BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在水平的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜，双向拉伸聚乙稀薄膜是一种非常重要的软包装材料，由于其无色、无味、无毒，并具有较好的拉伸强度、冲击强度、强韧性和良好的透明性，被广泛应用于食品、压药、轻化、烟草、装饰等领域。在目前的双向拉伸聚丙烯薄膜生产过程中，多用到挤出机。

中国专利CN207077739U公开了一种双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出装置，包括混料仓、与所述混料仓相连接的螺杆挤出设备，所述混料仓包括仓体、进料口、出料口和振动筛，所述进料口和所述出料口均设于所述仓体上，所述振动筛设于所述仓体内部，所述螺杆挤出设备包括筒体、设于所述筒体内的螺杆、设于所述螺杆上的搅拌片，所述螺杆为中空设置，螺杆内部贯穿设置有加热棒。该用新型所提供的一种双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出装置，结构简单，混合效果好，能使粒子原料均匀进入螺杆挤出机中，且螺杆中带有加热设备，使得原料在挤出过程中也能进行加热处理，能提高产品质量。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中存在以下问题：1、振动筛设于仓体内部，筛网堵塞后，不方便更换，筛选出的杂质不能排出；2、通过振动筛的物料并不是等量的进入到螺杆挤出设备内，造成物料加热不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，在储料加热箱内存放物料，并在储料加热箱的下端加热物料，加热成流体的物料自动移动至进料过滤箱内，减少加热板的设置，且物料由上向下移动，能够避免加热不均的问题；第一电机控制旋转打杆间歇性的打压斜面压块，带动下压块向下挤压物料通过过滤网本体，能够提高过滤效果，同时能够实现物料每次下落的量保持基本相同，防止物料下落不均，保证螺旋挤出箱能够均匀出料，达到双向拉伸聚丙烯薄膜制膜的标准统一；设置第一进网口和第二进网口，并利用上限位板和下限位板对过滤网本体的上下面进行固定，既可以对过滤网本体进行更换，又能防止过滤网本体变形，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机，包括储料加热箱，所述储料加热箱的一侧固定连接有进料过滤箱，进料过滤箱的下端固定连接有螺旋挤出箱，储料加热箱的上端面设置有第一电机，第一电机的输出端连接有旋转打杆，储料加热箱的一侧设置有加料进口，储料加热箱的下端设置有倾斜底面，倾斜底面靠近进料过滤箱的一侧设置有等量进料口，等量进料口与进料过滤箱连通，所述进料过滤箱的上端设置有加压装置，进料过滤箱的下端开设有连通口，连通口与螺旋挤出箱的一端固定连接，连通口上方的进料过滤箱内设置有防压限位板，进料过滤箱的外壁上设置有过滤网更换装置，所述过滤网更换装置包括辊支架、绕卷辊、过滤网本体和端部限位架，辊支架和端部限位架均安装在螺旋挤出箱的外壁上，辊支架上安装有绕卷辊，绕卷辊上缠绕有过滤网本体，过滤网本体贯穿螺旋挤出箱，并与防压限位板连接。

优选的，所述倾斜底面靠近等量进料口的一端低于另一端，且倾斜底面的内部嵌有加热板。

优选的，所述进料过滤箱的侧壁为空心结构，且进料过滤箱外壁上开设有第一进网口，进料过滤箱的内壁上开设有第二进网口，进料过滤箱的内壁内设置有导向辊，第一进网口和第二进网口的位置高于等量进料口的高度，第一进网口和第二进网口的端部设置有圆弧端面。

优选的，所述过滤网本体的一端依次贯穿第一进网口、导向辊、第二进网口和防压限位板。

优选的，所述防压限位板包括上限位板和下限位板，上限位板和下限位板的两端分别与进料过滤箱的侧壁固定连接，上限位板和下限位板上均开设有通过孔，上限位板的两端对称开设有网穿孔，过滤网本体贯穿网穿孔，且过滤网本体平铺置于上限位板和下限位板之间，上限位板和下限位板的位置低于第二进网口的高度。

优选的，所述加压装置包括下压块、导向杆、复位弹簧和斜面压块，导向杆的上端与斜面压块固定连接，导向杆的下端固定连接有下压块，导向杆的上端套接有复位弹簧，导向杆贯穿进料过滤箱，复位弹簧的下端与进料过滤箱的上表面固定连接，下压块的高度大于下压块的高度。

优选的，所述端部限位架包括固定支架、活动板和活动拉杆，固定支架的两端分别与进料过滤箱的侧壁固定连接，活动拉杆贯穿固定支架，且活动拉杆的两端与活动板的一侧固定连接，活动拉杆与活动板的连接处套接有支撑弹簧，支撑弹簧两端分别与固定支架、活动板的侧壁固定连接，活动板远离支撑弹簧的一侧与过滤网本体相抵，且活动板靠近过滤网本体的一侧设置有防滑层。

优选的，所述螺旋挤出箱的一端设置有第二电机，第二电机的输出端贯穿螺旋挤出箱，并连接有螺旋推进叶片，螺旋挤出箱靠近连通口的位置上开设有挤进口，螺旋挤出箱远离第二电机的一端设置有锥形口，锥形口一端设置有模具安装端。

优选的，所述螺旋推进叶片的中心贯穿连接有旋转轴，旋转轴的一端与第二电机固定连接，旋转轴的内部内嵌有加热棒。

本发明要解决的另一技术问题是提供用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机的挤出方法，包括如下步骤：

S1：将生产双向拉伸聚丙烯薄膜的物料从加料进口投放到储料加热箱内，并为倾斜底面加热，与倾斜底面接触的物料熔化，并通过等量进料口流动到进料过滤箱，存放在储料加热箱内的上方物料处于预热状态；

S2：第一电机控制旋转打杆旋转，旋转打杆打击到斜面压块上，挤压导向杆向下移动，复位弹簧收缩，下压块向下移动，将正在通过等量进料口的流体物料截断，并将已经流动到进料过滤箱内的流体物料进行挤压，加速物料通过过滤网本体；

S3：经过过滤网本体的过滤的物料进入到螺旋挤出箱的一端，在第二电机的工作下，螺旋推进叶片推动物料向锥形口移动在模具安装端上安装对应的双向拉伸聚丙烯薄膜挤出的模具，制成双向拉伸聚丙烯薄膜；

S4：旋转打杆移动到斜面压块以外的位置时，下压块在复位弹簧的作用下上升，将等量进料口完全露出，熔化后的物料自动流到过滤网本体上方；

S5：过滤网需要更换时，将活动拉杆拉动活动板与过滤网本体分离，然后通过拉动过滤网本体的一端，使得绕卷辊放网，过滤网本体在进料过滤箱内的位置移出进料过滤箱，未使用过的过滤网本体进入到进料过滤箱内，实现过滤网本体的快速更换，跟换完成后，放松活动板，活动板在支撑弹簧的作用下，对过滤网本体的两端起到固定作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，在储料加热箱内存放物料，并在储料加热箱的下端加热物料，加热成流体的物料自动移动至进料过滤箱内，减少加热板的设置，且物料由上向下移动，能够避免加热不均的问题；

2、本发明提出的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，第一电机控制旋转打杆间歇性的打压斜面压块，带动下压块向下挤压物料通过过滤网本体，能够提高过滤效果，同时能够实现物料每次下落的量保持基本相同，防止物料下落不均，保证螺旋挤出箱能够均匀出料，达到双向拉伸聚丙烯薄膜制膜的标准统一；

3、本发明提出的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，设置第一进网口和第二进网口，并利用上限位板和下限位板对过滤网本体的上下面进行固定，既可以对过滤网本体进行更换，又能防止过滤网本体变形，使用方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的部分结构图；

图3为本发明的进料过滤箱内部结构图；

图4为本发明的加压装置结构图；

图5为本发明的防压限位板结构图；

图6为本发明的过滤网更换装置工作状态图；

图7为本发明的端部限位架结构图；

图8为本发明的螺旋挤出箱结构图。

图中：1、储料加热箱；11、第一电机；12、旋转打杆；13、加料进口；14、倾斜底面；15、等量进料口；2、进料过滤箱；21、加压装置；211、下压块；212、导向杆；213、复位弹簧；214、斜面压块；22、连通口；23、防压限位板；231、上限位板；2311、通过孔；2312、网穿孔；232、下限位板；24、第一进网口；25、第二进网口；26、导向辊；3、螺旋挤出箱；31、第二电机；32、螺旋推进叶片；321、旋转轴；33、挤进口；34、锥形口；341、模具安装端；4、过滤网更换装置；41、辊支架；42、绕卷辊；43、过滤网本体；44、端部限位架；441、固定支架；442、活动板；443、活动拉杆；4431、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机，包括储料加热箱1，储料加热箱1的一侧固定连接有进料过滤箱2，进料过滤箱2的下端固定连接有螺旋挤出箱3，储料加热箱1的上端面设置有第一电机11，第一电机11的输出端连接有旋转打杆12，储料加热箱1的一侧设置有加料进口13，储料加热箱1的下端设置有倾斜底面14，倾斜底面14靠近进料过滤箱2的一侧设置有等量进料口15，等量进料口15上可以设置拦网，倾斜底面14靠近等量进料口15的一端低于另一端，且倾斜底面14的内部嵌有加热板，接触到倾斜底面14的材料在加热板的工作下熔化，并通过等量进料口15流动到进料过滤箱2内，加热成流体的物料自动移动至进料过滤箱2内，能够避免加热不均的问题，等量进料口15与进料过滤箱2连通。

请参阅图2-图5，进料过滤箱2的上端设置有加压装置21，加压装置21包括下压块211、导向杆212、复位弹簧213和斜面压块214，导向杆212的上端与斜面压块214固定连接，导向杆212的下端固定连接有下压块211，导向杆212的上端套接有复位弹簧213，导向杆212贯穿进料过滤箱2，复位弹簧213的下端与进料过滤箱2的上表面固定连接，下压块211的高度大于下压块211的高度，在复位弹簧213的支撑下，导向杆212带动下压块211悬在进料过滤箱2的上端，并将等量进料口15完全露出，进料过滤箱2的下端开设有连通口22，连通口22与螺旋挤出箱3的一端固定连接，连通口22上方的进料过滤箱2内设置有防压限位板23，进料过滤箱2的侧壁为空心结构，且进料过滤箱2外壁上开设有第一进网口24，进料过滤箱2的内壁上开设有第二进网口25，进料过滤箱2的内壁内设置有导向辊26，第一进网口24和第二进网口25的位置高于等量进料口15的高度，第一进网口24和第二进网口25的端部设置有圆弧端面，起到防划伤作用，避免过滤网本体43被划坏，进料过滤箱2的外壁上设置有过滤网更换装置4，防压限位板23包括上限位板231和下限位板232，上限位板231和下限位板232的两端分别与进料过滤箱2的侧壁固定连接，上限位板231和下限位板232上均开设有通过孔2311，上限位板231的两端对称开设有网穿孔2312，过滤网本体43贯穿网穿孔2312，且过滤网本体43平铺置于上限位板231和下限位板232之间，上限位板231和下限位板232对过滤网本体43的位置进行限定，同时夹持过滤网本体43，在下压块211对物料进行下压时，能够防止过滤网本体43被挤压变形，上限位板231和下限位板232的位置低于第二进网口25的高度，能够防止物料从第二进网口25溢出。

请参阅图6-图7，过滤网更换装置4包括辊支架41、绕卷辊42、过滤网本体43和端部限位架44，辊支架41和端部限位架44均安装在螺旋挤出箱3的外壁上，辊支架41上安装有绕卷辊42，绕卷辊42上缠绕有过滤网本体43，过滤网本体43贯穿螺旋挤出箱3，并与防压限位板23连接，过滤网本体43的一端依次贯穿第一进网口24、导向辊26、第二进网口25和防压限位板23，第一进网口24、导向辊26、第二进网口25分别对过滤网本体43的位置进行限定，端部限位架44包括固定支架441、活动板442和活动拉杆443，固定支架441的两端分别与进料过滤箱2的侧壁固定连接，活动拉杆443贯穿固定支架441，且活动拉杆443的两端与活动板442的一侧固定连接，活动拉杆443与活动板442的连接处套接有支撑弹簧4431，支撑弹簧4431两端分别与固定支架441、活动板442的侧壁固定连接，活动板442远离支撑弹簧4431的一侧与过滤网本体43相抵，且活动板442靠近过滤网本体43的一侧设置有防滑层，活动板442在支撑弹簧4431的作用下，对过滤网本体43的两端起到固定作用，能够防止过滤网本体43在过滤网本体43内的位置发生移动，当需要更换过滤网本体43时，通过活动拉杆443拉动活动板442与过滤网本体43分离，然后通过拉动过滤网本体43的一端，使得绕卷辊42放网，过滤网本体43在进料过滤箱2内的位置移出进料过滤箱2，未使用过的过滤网本体43进入到进料过滤箱2内，实现过滤网本体43的快速更换。

请参阅图8，螺旋挤出箱3的一端设置有第二电机31，第二电机31的输出端贯穿螺旋挤出箱3，并连接有螺旋推进叶片32，螺旋挤出箱3靠近连通口22的位置上开设有挤进口33，螺旋挤出箱3远离第二电机31的一端设置有锥形口34，锥形口34一端设置有模具安装端341，螺旋推进叶片32的中心贯穿连接有旋转轴321，旋转轴321的一端与第二电机31固定连接，旋转轴321的内部内嵌有加热棒，加热棒在螺旋推进叶片32挤压物料时，对物料起到保温作用

为了更好的展现用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机的挤出流程，本实施例现提出用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机的挤出方法，包括以下步骤：

步骤一：将生产双向拉伸聚丙烯薄膜的物料从加料进口13投放到储料加热箱1内，并为倾斜底面14加热，与倾斜底面14接触的物料熔化，并通过等量进料口15流动到进料过滤箱2，存放在储料加热箱1内的上方物料处于预热状态；

步骤二：第一电机11控制旋转打杆12旋转，旋转打杆12打击到斜面压块214上，挤压导向杆212向下移动，复位弹簧213收缩，下压块211向下移动，将正在通过等量进料口15的流体物料截断，并将已经流动到进料过滤箱2内的流体物料进行挤压，加速物料通过过滤网本体43；

步骤三：经过过滤网本体43的过滤的物料进入到螺旋挤出箱3的一端，在第二电机31的工作下，螺旋推进叶片32推动物料向锥形口34移动，旋转轴321起到保温作用，在模具安装端341上安装对应的双向拉伸聚丙烯薄膜挤出的模具，制成双向拉伸聚丙烯薄膜；

步骤四：旋转打杆12移动到斜面压块214以外的位置时，下压块211在复位弹簧213的作用下上升，将等量进料口15完全露出，熔化后的物料自动流到过滤网本体43上方；

步骤五：过滤网需要更换时，将活动拉杆443拉动活动板442与过滤网本体43分离，然后通过拉动过滤网本体43的一端，使得绕卷辊42放网，过滤网本体43在进料过滤箱2内的位置移出进料过滤箱2，未使用过的过滤网本体43进入到进料过滤箱2内，实现过滤网本体43的快速更换，跟换完成后，放松活动板442，活动板442在支撑弹簧4431的作用下，对过滤网本体43的两端起到固定作用。

综上所述：本用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，在储料加热箱1内存放物料，并在储料加热箱1的下端加热物料，加热成流体的物料自动移动至进料过滤箱2内，减少加热板的设置，且物料由上向下移动，能够避免加热不均的问题；第一电机11控制旋转打杆12间歇性的打压斜面压块214，带动下压块211向下挤压物料通过过滤网本体43，能够提高过滤效果，同时能够实现物料每次下落的量保持基本相同，防止物料下落不均，保证螺旋挤出箱3能够均匀出料，达到双向拉伸聚丙烯薄膜制膜的标准统一；设置第一进网口24和第二进网口25，并利用上限位板231和下限位板232对过滤网本体43的上下面进行固定，既可以对过滤网本体43进行更换，又能防止过滤网本体43变形，使用方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机，包括储料加热箱（1），其特征在于：所述储料加热箱（1）的一侧固定连接有进料过滤箱（2），进料过滤箱（2）的下端固定连接有螺旋挤出箱（3），储料加热箱（1）的上端面设置有第一电机（11），第一电机（11）的输出端连接有旋转打杆（12），储料加热箱（1）的一侧设置有加料进口（13），储料加热箱（1）的下端设置有倾斜底面（14），倾斜底面（14）靠近进料过滤箱（2）的一侧设置有等量进料口（15），等量进料口（15）与进料过滤箱（2）连通，所述进料过滤箱（2）的上端设置有加压装置（21），进料过滤箱（2）的下端开设有连通口（22），连通口（22）与螺旋挤出箱（3）的一端固定连接，连通口（22）上方的进料过滤箱（2）内设置有防压限位板（23），进料过滤箱（2）的外壁上设置有过滤网更换装置（4），所述过滤网更换装置（4）包括辊支架（41）、绕卷辊（42）、过滤网本体（43）和端部限位架（44），辊支架（41）和端部限位架（44）均安装在螺旋挤出箱（3）的外壁上，辊支架（41）上安装有绕卷辊（42），绕卷辊（42）上缠绕有过滤网本体（43），过滤网本体（43）贯穿螺旋挤出箱（3），并与防压限位板（23）连接；

所述倾斜底面（14）靠近等量进料口（15）的一端低于另一端，且倾斜底面（14）的内部嵌有加热板；

所述进料过滤箱（2）的侧壁为空心结构，且进料过滤箱（2）外壁上开设有第一进网口（24），进料过滤箱（2）的内壁上开设有第二进网口（25），进料过滤箱（2）的内壁内设置有导向辊（26），第一进网口（24）和第二进网口（25）的位置高于等量进料口（15）的高度，第一进网口（24）和第二进网口（25）的端部设置有圆弧端面；

所述过滤网本体（43）的一端依次贯穿第一进网口（24）、导向辊（26）、第二进网口（25）和防压限位板（23）；

所述防压限位板（23）包括上限位板（231）和下限位板（232），上限位板（231）和下限位板（232）的两端分别与进料过滤箱（2）的侧壁固定连接，上限位板（231）和下限位板（232）上均开设有通过孔（2311），上限位板（231）的两端对称开设有网穿孔（2312），过滤网本体（43）贯穿网穿孔（2312），且过滤网本体（43）平铺置于上限位板（231）和下限位板（232）之间，上限位板（231）和下限位板（232）的位置低于第二进网口（25）的高度；

所述加压装置（21）包括下压块（211）、导向杆（212）、复位弹簧（213）和斜面压块（214），导向杆（212）的上端与斜面压块（214）固定连接，导向杆（212）的下端固定连接有下压块（211），导向杆（212）的上端套接有复位弹簧（213），导向杆（212）贯穿进料过滤箱（2），复位弹簧（213）的下端与进料过滤箱（2）的上表面固定连接，下压块（211）的高度大于下压块（211）的高度；

所述端部限位架（44）包括固定支架（441）、活动板（442）和活动拉杆（443），固定支架（441）的两端分别与进料过滤箱（2）的侧壁固定连接，活动拉杆（443）贯穿固定支架（441），且活动拉杆（443）的两端与活动板（442）的一侧固定连接，活动拉杆（443）与活动板（442）的连接处套接有支撑弹簧（4431），支撑弹簧（4431）两端分别与固定支架（441）、活动板（442）的侧壁固定连接，活动板（442）远离支撑弹簧（4431）的一侧与过滤网本体（43）相抵，且活动板（442）靠近过滤网本体（43）的一侧设置有防滑层。

2.如权利要求1所述的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机，其特征在于：所述螺旋挤出箱（3）的一端设置有第二电机（31），第二电机（31）的输出端贯穿螺旋挤出箱（3），并连接有螺旋推进叶片（32），螺旋挤出箱（3）靠近连通口（22）的位置上开设有挤进口（33），螺旋挤出箱（3）远离第二电机（31）的一端设置有锥形口（34），锥形口（34）一端设置有模具安装端（341）。

3.如权利要求2所述的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机，其特征在于：所述螺旋推进叶片（32）的中心贯穿连接有旋转轴（321），旋转轴（321）的一端与第二电机（31）固定连接，旋转轴（321）的内部内嵌有加热棒。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机的挤出方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将生产双向拉伸聚丙烯薄膜的物料从加料进口（13）投放到储料加热箱（1）内，并为倾斜底面（14）加热，与倾斜底面（14）接触的物料熔化，并通过等量进料口（15）流动到进料过滤箱（2），存放在储料加热箱（1）内的上方物料处于预热状态；

S2：第一电机（11）控制旋转打杆（12）旋转，旋转打杆（12）打击到斜面压块（214）上，挤压导向杆（212）向下移动，复位弹簧（213）收缩，下压块（211）向下移动，将正在通过等量进料口（15）的流体物料截断，并将已经流动到进料过滤箱（2）内的流体物料进行挤压，加速物料通过过滤网本体（43）；

S3：经过过滤网本体（43）的过滤的物料进入到螺旋挤出箱（3）的一端，在第二电机（31）的工作下，螺旋推进叶片（32）推动物料向锥形口（34）移动，在模具安装端（341）上安装对应的双向拉伸聚丙烯薄膜挤出的模具，制成双向拉伸聚丙烯薄膜；

S4：旋转打杆（12）移动到斜面压块（214）以外的位置时，下压块（211）在复位弹簧（213）的作用下上升，将等量进料口（15）完全露出，熔化后的物料自动流到过滤网本体（43）上方；

S5：过滤网需要更换时，将活动拉杆（443）拉动活动板（442）与过滤网本体（43）分离，然后通过拉动过滤网本体（43）的一端，使得绕卷辊（42）放网，过滤网本体（43）在进料过滤箱（2）内的位置移出进料过滤箱（2），未使用过的过滤网本体（43）进入到进料过滤箱（2）内，实现过滤网本体（43）的快速更换，跟换完成后，放松活动板（442），活动板（442）在支撑弹簧（4431）的作用下，对过滤网本体（43）的两端起到固定作用。

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