CN208896443U - 一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，包括料斗、过料筒、机筒、吸气管、模具盒和接料板，所述料斗的内部底端设置有第一剪片，所述过料筒位于料斗的下方，所述承接杆的外表面设置有刀片，所述机筒位于过料筒的下方，所述吸气管位于机筒的下方，所述吸气管的底端连接有承接管，所述吸气机的右端连接有沉降箱，所述模具盒位于机筒的左侧，所述水管的末端设置有水泵，所述接料板位于模具盒的左下方，所述接料板的下表面设置有伸缩杆。该能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，在不需要过多的塑料时，能够在料斗内及时将塑料截断，在塑料做成成品时，能够将模具快速冷却，收集有毒气体，避免工作人员吸入。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机。
背景技术
塑料挤出机是塑料成型加工应用最广泛的设备，塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，不能够在料斗内及时将塑料截断，但一般的塑料挤出机不能够将模具快速冷却，工作人员吸入有毒气体，身体造成损失，因此，我们提出一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料挤出机不能够在料斗内及时将塑料截断，不能够将模具快速冷却，工作人员吸入有毒气体，身体造成损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，包括料斗、过料筒、机筒、吸气管、模具盒和接料板，所述料斗的内部底端设置有第一剪片，且第一剪片的前端设置有第二剪片，并且第一剪片通过插销与第二剪片相连接，所述过料筒位于料斗的下方，且过料筒的内部中间设置有承接杆，所述承接杆的外表面设置有刀片，且承接杆的左端连接有第一电机，所述机筒位于过料筒的下方，且机筒的内部顶端安装有电热板，并且机筒的内部上下两端均设置有连接槽，所述电热板的下方设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端连接有第二电机，所述吸气管位于机筒的下方，且吸气管的顶端设置有过滤板，所述吸气管的底端连接有承接管，且承接管的右端连接有吸气机，所述吸气机的右端连接有沉降箱，且沉降箱的顶端设置有入料口，所述模具盒位于机筒的左侧，且模具盒的外表面盘绕有水管，所述水管的末端设置有水泵，且水泵的右侧设置水箱，所述接料板位于模具盒的左下方，且接料板的右端连接有转轴，并且接料板通过转轴与模具盒相连接，所述接料板的下表面设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置有支撑架。
优选的，所述第一剪片的长度大小大于第二剪片的长度大小，且第二剪片与料斗的连接方式为固定连接。
优选的，所述刀片与过料筒构成旋转结构，且刀片等间距分布在承接杆的外表面。
优选的，所述螺纹杆与机筒构成旋转结构，且模具盒与机筒的连接方式为卡槽连接。
优选的，所述吸气管在机筒的底端设置有3组，且吸气管与过滤板的连接方式为卡合连接，并且吸气管与承接管的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述接料板与模具盒构成翻转结构，且接料板在支撑架上为升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，在不需要过多的塑料时，能够在料斗内及时将塑料截断，在塑料做成成品时，能够将模具快速冷却，收集有毒气体，避免工作人员吸入；
1.设置有料斗、第一剪片和第二剪片，第一剪片在料斗内与第二剪片构成旋转结构，第二剪片在料斗内固定，利用第一剪片与第二剪片的开合，能够将塑料及时剪断，避免多余的塑料被浪费；
2.设置有过料筒和刀片，刀片在过料筒的内部旋转，通过刀片绞碎塑料，提高工作效率；
3.设置有吸气管，吸气管在吸气机的作用下能够将塑料制作过程中产生的有毒气体吸入沉降箱内，避免工作人员吸入，身体被伤害；
4.设置有水管，水管盘绕在模具盒的外表面，将模具盒内部的热量传输出去，对模具盒内部降温，使得塑料品快速成型。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖切结构示意图。
图中：1、料斗；2、第一剪片；3、第二剪片；4、插销；5、过料筒；6、刀片；7、第一电机；8、机筒；9、电热板；10、螺纹杆；11、连接槽；12、吸气管；13、过滤板；14、承接管；15、吸气机；16、沉降箱；17、入料口；18、模具盒；19、水管；20、水泵；21、水箱；22、接料板；23、转轴；24、伸缩杆；25、支撑架；26、第二电机；27、承接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，包括料斗1、第一剪片2、第二剪片3、插销4、过料筒5、刀片6、第一电机7、机筒8、电热板9、螺纹杆10、连接槽11、吸气管12、过滤板13、承接管14、吸气机15、沉降箱16、入料口17、模具盒18、水管19、水泵20、水箱21、接料板22、转轴23、伸缩杆24、支撑架25、第二电机26和承接杆27，料斗1的内部底端设置有第一剪片2，且第一剪片2的前端设置有第二剪片3，并且第一剪片2通过插销4与第二剪片3相连接，过料筒5位于料斗1的下方，且过料筒5的内部中间设置有承接杆27，承接杆27的外表面设置有刀片6，且承接杆27的左端连接有第一电机7，刀片6与过料筒5构成旋转结构，且刀片6等间距分布在承接杆27的外表面，刀片6能够绞碎塑料，使得塑料快速变成液体，机筒8位于过料筒5的下方，且机筒8的内部顶端安装有电热板9，并且机筒8的内部上下两端均设置有连接槽11，电热板9的下方设置有螺纹杆10，且螺纹杆10的右端连接有第二电机26，螺纹杆10与机筒8构成旋转结构，且模具盒18与机筒8的连接方式为卡槽连接，螺纹杆10将液体状态的塑料挤出机筒8，传输原料，吸气管12位于机筒8的下方，且吸气管12的顶端设置有过滤板13，吸气管12在机筒8的底端设置有3组，且吸气管12与过滤板13的连接方式为卡合连接，并且吸气管12与承接管14的连接方式为螺纹连接，吸气管12的底端连接有承接管14，且承接管14的右端连接有吸气机15，吸气机15的右端连接有沉降箱16，且沉降箱16的顶端设置有入料口17，模具盒18位于机筒8的左侧，且模具盒18的外表面盘绕有水管19，水管19的末端设置有水泵20，且水泵20的右侧设置水箱21，接料板22位于模具盒18的左下方，且接料板22的右端连接有转轴23，并且接料板22通过转轴23与模具盒18相连接，接料板22的下表面设置有伸缩杆24，且伸缩杆24的底端设置有支撑架25；
如图1-2中第一剪片2的长度大小大于第二剪片3的长度大小，且第二剪片3与料斗1的连接方式为固定连接，第一剪片2与第二剪片3构成旋转结构，握住第一剪片2，利用第一剪片2与第二剪片3的开合，能够将不需要的塑料及时截断；
如图3中接料板22与模具盒18构成翻转结构，且接料板22在支撑架25上为升降结构，倾斜状态的接料板22便于接收塑料成品，支撑架25使得接料板22固定在一定的角度内。
工作原理：在使用该能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机时，首先将塑料原料放入料斗1内，将第一电机7打开，第一电机7通过承接杆27带动刀片6旋转，刀片6绞碎过料筒5内的塑料原料，然后原料进入机筒8内，将电热板9打开，然后原料变成溶液，打开第二电机26，第二电机26带动螺纹杆10在机筒8的内部旋转，塑料溶液被螺纹杆10挤出，在挤出塑料的过程中，将吸气机15打开，然后通过吸气管12和过滤板13将有毒气体引入沉降箱16内，过滤板13只能允许气体通过，从入料口17处向沉降箱16内投入化学药品，与有毒气体反应，避免有毒气体传入空气中，然后打开水泵20，利用水泵20将水箱21内部的水引入水管19内，水管19盘绕在模具盒18的外表面，对模具盒18降温，调节伸缩杆24的高度，利用转轴23旋转接料板22，接料板22与模具盒18倾斜，然后通过接料板22将塑料成品拿出，当不需要原料时，旋转第一剪片2，将第一剪片2与第二剪片3合并，将原料剪断，停止原料的输送，以上便完成该能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，包括料斗(1)、过料筒(5)、机筒(8)、吸气管(12)、模具盒(18)和接料板(22)，其特征在于：所述料斗(1)的内部底端设置有第一剪片(2)，且第一剪片(2)的前端设置有第二剪片(3)，并且第一剪片(2)通过插销(4)与第二剪片(3)相连接，所述过料筒(5)位于料斗(1)的下方，且过料筒(5)的内部中间设置有承接杆(27)，所述承接杆(27)的外表面设置有刀片(6)，且承接杆(27)的左端连接有第一电机(7)，所述机筒(8)位于过料筒(5)的下方，且机筒(8)的内部顶端安装有电热板(9)，并且机筒(8)的内部上下两端均设置有连接槽(11)，所述电热板(9)的下方设置有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的右端连接有第二电机(26)，所述吸气管(12)位于机筒(8)的下方，且吸气管(12)的顶端设置有过滤板(13)，所述吸气管(12)的底端连接有承接管(14)，且承接管(14)的右端连接有吸气机(15)，所述吸气机(15)的右端连接有沉降箱(16)，且沉降箱(16)的顶端设置有入料口(17)，所述模具盒(18)位于机筒(8)的左侧，且模具盒(18)的外表面盘绕有水管(19)，所述水管(19)的末端设置有水泵(20)，且水泵(20)的右侧设置水箱(21)，所述接料板(22)位于模具盒(18)的左下方，且接料板(22)的右端连接有转轴(23)，并且接料板(22)通过转轴(23)与模具盒(18)相连接，所述接料板(22)的下表面设置有伸缩杆(24)，且伸缩杆(24)的底端设置有支撑架(25)。
2.根据权利要求1所述的一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，其特征在于：所述第一剪片(2)的长度大小大于第二剪片(3)的长度大小，且第二剪片(3)与料斗(1)的连接方式为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，其特征在于：所述刀片(6)与过料筒(5)构成旋转结构，且刀片(6)等间距分布在承接杆(27)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，其特征在于：所述螺纹杆(10)与机筒(8)构成旋转结构，且模具盒(18)与机筒(8)的连接方式为卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，其特征在于：所述吸气管(12)在机筒(8)的底端设置有3组，且吸气管(12)与过滤板(13)的连接方式为卡合连接，并且吸气管(12)与承接管(14)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够及时截断塑料且快速冷却产品的塑料挤出机，其特征在于：所述接料板(22)与模具盒(18)构成翻转结构，且接料板(22)在支撑架(25)上为升降结构。
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