CN206883864U - 一种超轻粘土挤出机的气动切料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超轻粘土挤出机的气动切料器，包括挤出机的出料口和切料装置，切料装置包括底座和滑座，底座设有滑槽，滑座设置在滑槽上，滑座设有紧固孔和螺丝，螺丝螺纹进入紧固孔将滑座紧固在底座上，滑座上设有气缸和支架，气缸设有活塞，支架之间连接有转轴和刀架，刀架固定在转轴上，且刀架跟随转轴转动，刀架包括刀盘，刀盘有两个，两个的刀盘相对设置，且刀盘上通过螺丝固定有若干刀片，转轴一端设有连杆，连杆铰接有曲柄，曲柄铰接活塞，气缸通过活塞带动曲柄，通过曲柄带动连杆，进而带动转轴和刀架转动，整机无齿轮设计，有效的降低机器运转噪音，切割效率高，切割效果好，实用性强，值得推广。

Description

一种超轻粘土挤出机的气动切料器

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种超轻粘土挤出机的气动切料器。

背景技术

挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。现在已经拥有各种各样种类的挤出机，超轻粘土挤出机就是其中一种。

超轻粘土挤出机是专门用来挤出粘土的设备，通常设有切料器来将挤出的粘土切割，现有的超轻粘土挤出机的切料器通常为电机作为驱动装置，整个会使用齿轮传动，导致整机噪声较大，而且切料器上一般只有一个刀片，使得切粒器的切料速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种噪音小，切割效率高，切割效果好，实用性强的超轻粘土挤出机的气动切料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超轻粘土挤出机的气动切料器,包括挤出机的出料口和切料装置，所述切料装置包括底座和滑座，所述底座设有滑槽，所述滑座设置在滑槽上，所述滑座设有紧固孔和螺丝，所述螺丝螺纹进入紧固孔将滑座紧固在底座上，所述滑座上设有气缸和支架，所述气缸设有活塞，所述支架之间连接有转轴和刀架，所述刀架固定在转轴上，且刀架跟随转轴转动，所述刀架包括刀盘，所述刀盘有两个，两个所述的刀盘相对设置，且刀盘上通过螺丝固定有若干刀片，所述转轴一端设有连杆，所述连杆铰接有曲柄，所述曲柄铰接活塞，所述气缸通过活塞带动曲柄，通过曲柄带动连杆，进而带动转轴和刀架转动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑座上设有防护罩，所述防护罩罩住滑座和出料口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防护罩上表面设有观察窗。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀片位于刀盘的边缘，所述刀片沿刀盘的周向设置，且刀片与出料口垂直。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刀片设有刀刃，所述刀刃设置的方向与转轴转向一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支架上设有集料漏斗，所述集料漏斗位于出料口侧下方，所述集料漏斗下方设有集料箱，所述集料箱设置在滑座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述一种超轻粘土挤出机的气动切料器，能够将超轻粘土切割，在滑座上设置气缸，气缸的活塞带动曲柄，通过曲柄带动连杆，进而带动转轴和刀架转动，在刀盘的周向上设有刀片，刀片的刀刃方向与转轴的转向一致，随着刀架的转动，刀片围绕转轴不断落下，完成切割；在刀盘上设有多个刀片，随着刀盘的转动，刀片依次落下切割，使得切割速度快，切割的效率高；将整个切料装置设置在滑座上，滑座通过螺丝紧固在底座的滑槽上，通过调整滑座的位置即可调整刀片到出料口的距离，使得切料装置能够将物料切割成不同大小的产品，整机无齿轮设计，有效的降低机器运转噪音，切割效率高，切割效果好，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座侧视图；

图3为本实用新型气缸连接示意图；

图4为本实用新型刀架示意图。

图中：1-出料口；2-切料装置；3-底座；4-滑座；5-滑槽；6-紧固孔； 7-螺丝；8-气缸；9-支架；10-活塞；11-转轴；12-刀架；13-刀盘；14-刀片； 15-连杆；16-曲柄；17-防护罩；18-观察窗；19-刀刃；20-集料漏斗；21-集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供的一种超轻粘土挤出机的气动切料器，包括挤出机的出料口1和切料装置2，所述切料装置2包括底座3和滑座4，所述滑座4上设有气缸8和支架9，所述支架9之间连接有转轴11和刀架12，所述刀架12固定在转轴11上，且刀架12跟随转轴11转动。

如图2所示，所述底座3设有滑槽5，所述滑座4设置在滑槽5上，所述滑座4设有紧固孔6和螺丝7，所述螺丝7螺纹进入紧固孔6将滑座4紧固在底座3上。

如图3所示，所述气缸8设有活塞10，所述转轴11一端设有连杆15，所述连杆15铰接有曲柄16，所述曲柄16铰接活塞10，所述气缸8通过活塞 10带动曲柄16，通过曲柄16带动连杆15，进而带动转轴11和刀架12转动。

如图4所示，所述刀架12包括刀盘13，所述刀盘13有两个，两个所述的刀盘13相对设置，且刀盘13上通过螺丝7固定有若干刀片14。

优选的是，所述滑座4上设有防护罩17，所述防护罩17罩住滑座4和出料口1，防止刀片误伤操作人员；所述防护罩17上表面设有观察窗18，便于工作人员观察切粒装置的运行情况；所述刀片14位于刀盘13的边缘，所述刀片14沿刀盘13的周向设置，且刀片14与出料口1垂直；所述刀片14设有刀刃19，所述刀刃19设置的方向与转轴11转向一致；所述支架9上设有集料漏斗20，所述集料漏斗20位于出料口1侧下方，所述集料漏斗20下方设有集料箱21，所述集料箱21设置在滑座4上，通过集料漏斗20和集料箱 21来收集切料器切割完成的物料。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型所述一种超轻粘土挤出机的气动切料器，能够将超轻粘土切割，在滑座4上设置气缸8，气缸8的活塞10 带动曲柄16，通过曲柄16带动连杆15，进而带动转轴11和刀架12转动，在刀盘13的周向上设有刀片14，刀片14的刀刃19方向与转轴11的转向一致，随着刀架12的转动，刀片14围绕转轴11不断落下，完成切割；在刀盘 13上设有多个刀片14，随着刀盘13的转动，刀片14依次落下切割，使得切割速度快，切割的效率高；将整个切料装置2设置在滑座4上，滑座4通过螺丝7紧固在底座3的滑槽5上，通过调整滑座4的位置即可调整刀片14到出料口1的距离，使得切料装置2能够将物料切割成不同大小的产品，整机无齿轮设计，有效的降低机器运转噪音，切割效率高，切割效果好，实用性强，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超轻粘土挤出机的气动切料器，其特征在于：包括挤出机的出料口(1)和切料装置(2)，所述切料装置(2)包括底座(3)和滑座(4)，所述底座(3)设有滑槽(5)，所述滑座(4)设置在滑槽(5)上，所述滑座(4)设有紧固孔(6)和螺丝(7)，所述螺丝(7)螺纹进入紧固孔(6)将滑座(4)紧固在底座(3)上，所述滑座(4)上设有气缸(8)和支架(9)，所述气缸(8)设有活塞(10)，所述支架(9)之间连接有转轴(11)和刀架(12)，所述刀架(12)固定在转轴(11)上，且刀架(12)跟随转轴(11)转动，所述刀架(12)包括刀盘(13)，所述刀盘(13)有两个，两个所述的刀盘(13)相对设置，且刀盘(13)上通过螺丝(7)固定有若干刀片(14)，所述转轴(11)一端设有连杆(15)，所述连杆(15)铰接有曲柄(16)，所述曲柄(16)铰接活塞(10)，所述气缸(8)通过活塞(10)带动曲柄(16)，通过曲柄(16)带动连杆(15)，进而带动转轴(11)和刀架(12)转动。

2.根据权利要求1所述的一种超轻粘土挤出机的气动切料器，其特征在于：所述滑座(4)上设有防护罩(17)，所述防护罩(17)罩住滑座(4)和出料口(1)。

3.根据权利要求2所述的一种超轻粘土挤出机的气动切料器，其特征在于：所述防护罩(17)上表面设有观察窗(18)。

4.根据权利要求1所述的一种超轻粘土挤出机的气动切料器，其特征在于：所述刀片(14)位于刀盘(13)的边缘，所述刀片(14)沿刀盘(13)的周向设置，且刀片(14)与出料口(1)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种超轻粘土挤出机的气动切料器，其特征在于：所述刀片(14)设有刀刃(19)，所述刀刃(19)设置的方向与转轴(11)转向一致。

6.根据权利要求1所述的一种超轻粘土挤出机的气动切料器，其特征在于：所述支架(9)上设有集料漏斗(20)，所述集料漏斗(20)位于出料口(1)侧下方，所述集料漏斗(20)下方设有集料箱(21)，所述集料箱(21)设置在滑座(4)上。