CN204123653U - 具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置 - Google Patents

具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204123653U
CN204123653U CN201420529684.XU CN201420529684U CN204123653U CN 204123653 U CN204123653 U CN 204123653U CN 201420529684 U CN201420529684 U CN 201420529684U CN 204123653 U CN204123653 U CN 204123653U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air knife
cooling roll
roll
dewaters
sharp cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420529684.XU
Other languages
English (en)
Inventor
杨永新
刘文忠
迟富轶
郝文强
兰晓舰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN TIANSU SPECIAL PLASTIC MASTER BATCH Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN TIANSU SPECIAL PLASTIC MASTER BATCH Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN TIANSU SPECIAL PLASTIC MASTER BATCH Co Ltd filed Critical TIANJIN TIANSU SPECIAL PLASTIC MASTER BATCH Co Ltd
Priority to CN201420529684.XU priority Critical patent/CN204123653U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204123653U publication Critical patent/CN204123653U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/9175—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means by interposing a fluid layer between the supporting means and the flat article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，特征在于：所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水滴回流飞溅的挡水板。优点是：可使激冷辊表面的水渍在经过除水气刀之前通过压水辊的挤压，将激冷辊上的大部分水渍被挤压至激冷水槽中，通过除水气刀风干，有效去除了激冷辊上的水滴；通过挡水板的过滤棉和网格栅，可吸收回流飞溅的水滴，并将水渍集聚在过滤棉中，通过导流槽流入激冷水槽中，避免水滴及其中的杂质吹到膜铸片上使其表面产生坑状麻点，大幅度降低断膜率，提高薄膜产品质量。

Description

具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置
技术领域
本实用新型属于薄膜铸片制造机械技术领域，特别是涉及一种具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置。
背景技术
薄膜铸片时聚合树脂熔体从高温模头流延出来，一出模头应立即均匀冷却，使其贴在低温的激冷辊上形成铸片。目前，在生产线的模头挤出激冷工段中，由于除水气刀对激冷辊上的水清除不干净，并且除水气刀吹出的风会使部分水滴回流飞溅到薄膜铸片，飞溅到薄膜铸片上的水滴使挤出的薄膜铸片表面受损，在其表面产生坑状麻点，膜厚度不均，导致拉伸出的薄膜产品外观质量无法满足客户要求；严重时会出现拉伸破膜，对生产企业造成极大浪费和损失。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种除水干净、防止水滴飞溅至薄膜铸片且可大幅度提高薄膜产品质量的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，所述出口导向辊位于激冷辊左上方，所述除水气刀设置在激冷辊上方，所述冷却气刀位于激冷辊和膜铸片的后侧方，其特征在于：所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水星回流飞溅的挡水板。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述挡水板是由PC支撑板、过滤棉和网格栅构成，所述PC支撑板一侧上装有过滤棉，所述过滤棉外侧面上固定有网格栅。
所述挡水板为便于收集水滴的弧形挡水板。
所述挡水板底部连接有与其等宽的导流槽。
所述压水辊为耐磨的胶质压水辊。
所述压水辊中心线与激冷辊中心线的夹角为45°。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，本装置的压水辊与激冷辊相切，当激冷辊转动时带动压水辊转动，可使激冷辊表面的水渍在经过除水气刀之前通过压水辊的挤压，将激冷辊上的大部分水渍被挤压处理至激冷水槽中，然后再通过除水气刀的进一步风干，有效的去除了激冷辊上的水渍。在PC支撑板设置过滤棉和网格栅，不仅可起到吸收激冷辊表面水渍的作用，阻挡了除水气刀的风造成的水渍回流飞溅，而且还可将水渍集聚在过滤棉中，避免了激冷辊表面水渍中的杂质吹到膜铸片上，对后续的拉伸产生不良影响；大幅度降低断膜率，提高薄膜产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的K向视图。
图中：1、激冷辊；2、膜铸片；3、出口导向辊；4、压水辊；5、除水气刀；6、网格栅；7、过滤棉；8、PC支撑板；9、导流槽；10、冷却气刀。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊1、除水气刀5、冷却气刀19和出口导向辊3。所述出口导向辊位于激冷辊左上方，所述除水气刀设置在激冷辊上方，所述冷却气刀位于激冷辊和膜铸片2的后侧方。所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊4，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水星回流飞溅的挡水板。
本实施例中，所述挡水板是由PC支撑板8、过滤棉7和网格栅6构成，所述PC支撑板一侧上装有过滤棉，所述过滤棉外侧面上固定有网格栅。在PC支撑板8设置过滤棉7和网格栅6，这样不仅可起到吸收激冷辊表面水渍的作用，阻挡了除水气刀的风造成的水渍回流飞溅，而且还可将水渍集聚在过滤棉中，避免了激冷辊表面水渍中的杂质吹到膜铸片上，对后续的拉伸产生不良影响。
本实施例中，所述挡水板为便于收集水滴的弧形挡水板，在所述挡水板底部连接有与其等宽的导流槽9，可将弧形挡水板吸收的水滴通过导流槽流入激冷水槽中，保证了除水的效果。
本实施例中，所述压水辊为耐磨的胶质压水辊，所述压水辊与激冷辊相切，当激冷辊转动时带动压水辊转动，可使激冷辊表面的水渍在经过除水气刀之前通过压水辊的挤压，将激冷辊上的大部分水渍被挤压处理至激冷水槽中，然后再通过除水气刀的进一步风干，有效的去除了激冷辊上的水渍。
本实施例中，为了更有效去除激冷辊上的水渍，所述压水辊中心线与激冷辊中心线的夹角为45°。
本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，包括安装在机架上的激冷辊、除水气刀、冷却气刀和出口导向辊，所述出口导向辊位于激冷辊左上方，所述除水气刀设置在激冷辊上方，所述冷却气刀位于激冷辊和膜铸片的后侧方，其特征在于：所述出口导向辊与除水气刀之间还设有与激冷辊相接触的压水辊，在除水气刀后侧与膜铸片之间设有安装在机架上且垂直于激冷辊的用于阻挡水星回流飞溅的挡水板。
2.根据权利要求1所述的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，其特征在于：所述挡水板是由PC支撑板、过滤棉和网格栅构成，所述PC支撑板一侧上装有过滤棉，所述过滤棉外侧面上固定有网格栅。
3.根据权利要求2所述的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，其特征在于：所述挡水板为便于收集水滴的弧形挡水板。
4.根据权利要求3所述的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，其特征在于：所述挡水板底部连接有与其等宽的导流槽。
5.根据权利要求1所述的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，其特征在于：所述压水辊为耐磨的胶质压水辊。
6.根据权利要求5所述的具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置，其特征在于：所述压水辊中心线与激冷辊中心线的夹角为45°。
CN201420529684.XU 2014-09-15 2014-09-15 具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置 Expired - Fee Related CN204123653U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420529684.XU CN204123653U (zh) 2014-09-15 2014-09-15 具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420529684.XU CN204123653U (zh) 2014-09-15 2014-09-15 具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204123653U true CN204123653U (zh) 2015-01-28

Family

ID=52380040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420529684.XU Expired - Fee Related CN204123653U (zh) 2014-09-15 2014-09-15 具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204123653U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106042326A (zh) * 2016-07-15 2016-10-26 天津市立孚光电线缆开发有限公司 用于50束管生产设备线的防溅水水槽
CN106825079A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 山东钢铁股份有限公司 一种疏水装置
CN107268320A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 杭州华旺新材料科技股份有限公司 一种节能环保型水印辊除水雾装置
CN110815774A (zh) * 2019-10-29 2020-02-21 桂林电器科学研究院有限公司 一种用于辊筒除水的风刀装置
CN113561398A (zh) * 2021-07-22 2021-10-29 九江冠力新材料有限公司 一种消除锂电池隔膜外观缺陷亮斑的激冷系统装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106042326A (zh) * 2016-07-15 2016-10-26 天津市立孚光电线缆开发有限公司 用于50束管生产设备线的防溅水水槽
CN106042326B (zh) * 2016-07-15 2018-10-26 天津立孚光电科技股份有限公司 用于50束管生产设备线的防溅水水槽
CN106825079A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 山东钢铁股份有限公司 一种疏水装置
CN107268320A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 杭州华旺新材料科技股份有限公司 一种节能环保型水印辊除水雾装置
CN107268320B (zh) * 2017-06-19 2023-08-08 杭州华旺新材料科技股份有限公司 一种节能环保型水印辊除水雾装置
CN110815774A (zh) * 2019-10-29 2020-02-21 桂林电器科学研究院有限公司 一种用于辊筒除水的风刀装置
CN113561398A (zh) * 2021-07-22 2021-10-29 九江冠力新材料有限公司 一种消除锂电池隔膜外观缺陷亮斑的激冷系统装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204123653U (zh) 具有压水防溅机构的膜铸片冷却装置
CN103624961A (zh) 薄膜生产线的铸片成型冷却装置及冷却方法
CN104875317B (zh) 一种挤出流延机的压延装置
CN208993123U (zh) 一种自粘tpo防水卷材生产线的挤压装置
CN208410665U (zh) 一种片材用共挤装置
CN210336791U (zh) 一种塑料管生产用挤出成型冷却装置
CN207578791U (zh) 一种防堵塞的色母切粒装置
CN203945522U (zh) 防缠丝切粒机系统
CN205871311U (zh) 编织布自动涂膜一体机
CN205439205U (zh) 一种挤出机
CN101746050A (zh) 塑料挤出机自清洁水槽
CN204566715U (zh) Tpu热熔胶膜的生产设备
CN205344044U (zh) 淋膜机冷却复合部件
CN209191248U (zh) 一种编织袋扁丝成型机构
CN205889869U (zh) 一种木塑板材热挤出后板材整形装置
CN204687209U (zh) 泡沫塑料成型机出料口的挡水帘
CN206065371U (zh) 一种压铸模具
CN204169195U (zh) 一种尼龙拉链单丝改进型水槽
CN204095021U (zh) 用于涂塑复合机组上的硅胶辊的防粘膜装置
CN213382910U (zh) 一种聚丙烯熔喷专用料拉条冷却装置
CN206201449U (zh) 一种波纹管生产包浆冷却装置
CN210061662U (zh) 一种挤出造粒生产线的冷却水槽
CN204340176U (zh) 塑料薄膜挤出机风刀纠偏装置
CN204172330U (zh) 一种多层吹塑成型机
CN206882438U (zh) 一种避免铝型材表面缩尾的挤压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150128

Termination date: 20210915