CN203945522U - 防缠丝切粒机系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种结构简单且能有效防止缠丝现象发生的防缠丝切粒机系统。本实用新型包括铸带头、导流板、切粒机，所述导流板位于所述铸带头的出料一端，所述切粒机连接所述导流板的出料口，在所述导流板上且位于所述铸带头的出料口处设置有铸带条导向装置，该装置包括支撑座、转动配合在所述支撑座上的旋转轴、驱动所述旋转轴转动的电机和设置在所述旋转轴上的若干导流片，所述两片所述导流片作为一组，每组所述导流片对应所述导流板上的一条导流槽，所述导流片的下沿低于所述导流槽的上沿。本实用新型可应用于切粒机领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切粒机系统，尤其涉及一种能有效防止缠丝的切粒机系统。
背景技术
切粒机在切粒过程中，很容易发生缠丝现象。究其原因，大多是因为从铸带头上挤出的丝股带在到达切粒机的切割室之前发生了紊乱。紊乱的丝股带在被拉动的过程中发生缠丝。发生缠丝现象后需要停机清理后才可继续进行。这既影响了生产，也需要排废，浪费了原料，增加了成本，也使得工作人员的劳动强度提供。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单且能有效防止缠丝现象发生的防缠丝切粒机系统。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括铸带头、导流板、切粒机，所述导流板位于所述铸带头的出料一端，所述切粒机连接所述导流板的出料口，在所述导流板上且位于所述铸带头的出料口处设置有铸带条导向装置，该装置包括支撑座、转动配合在所述支撑座上的旋转轴、驱动所述旋转轴转动的电机和设置在所述旋转轴上的若干导流片，所述两片所述导流片作为一组，每组所述导流片对应所述导流板上的一条导流槽，所述导流片的下沿低于所述导流槽的上沿。
进一步地，每组相对的两片所述导流片的相对面上的厚度由轴心到边缘逐渐减小。
进一步地，该系统还包括供水系、干燥器、切片分级器和收集料斗，所述切粒机、所述干燥器、所述切片分级器和所述收集料斗依次连接，所述供水系向所述导流板喷水。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括铸带头、导流板、切粒机，所述导流板位于所述铸带头的出料一端，所述切粒机连接所述导流板的出料口，在所述导流板上且位于所述铸带头的出料口处设置有铸带条导向装置，该装置包括支撑座、转动配合在所述支撑座上的旋转轴、驱动所述旋转轴转动的电机和设置在所述旋转轴上的若干导流片，所述两片所述导流片作为一组，每组所述导流片对应所述导流板上的一条导流槽，所述导流片的下沿低于所述导流槽的上沿；所以，本实用新型在铸带头前方设置铸带条导向装置，该装置能够使从铸带头出来的铸带条顺利地进入到导流板上的导流槽内，避免了缠丝的发生，保证了切粒机工作的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的简易结构示意图；
图2是所述铸带条导向装置的简易结构示意图；
图3是本实用新型第二视角结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，在本实施例中，本实用新型包括铸带头1、导流板2、切粒机3，所述导流板2位于所述铸带头1的出料一端，所述切粒机3连接所述导流板2的出料口。在所述导流板2上且位于所述铸带头1的出料口处设置有铸带条导向装置，该装置包括支撑座4、转动配合在所述支撑座4上的旋转轴5、驱动所述旋转轴5转动的电机6和设置在所述旋转轴5上的若干导流片7，所述两片所述导流片7作为一组，每组所述导流片7对应所述导流板2上的一条导流槽8，所述导流片7的下沿低于所述导流槽8的上沿。每组相对的两片所述导流片7的相对面上的厚度由轴心到边缘逐渐减小。该系统还包括供水系、干燥器9、切片分级器10和收集料斗11，所述切粒机3、所述干燥器9、所述切片分级器10和所述收集料斗11依次连接，所述供水系向所述导流板2喷水。
本实用新型能有效保证铸带条在到达切粒机的切割室前，不会发生缠丝，保证切粒质量。
本实用新型可应用于切粒机领域。
Claims (3)
1.一种防缠丝切粒机系统，包括铸带头（1）、导流板（2）、切粒机（3），所述导流板（2）位于所述铸带头（1）的出料一端，所述切粒机（3）连接所述导流板（2）的出料口，其特征在于：在所述导流板（2）上且位于所述铸带头（1）的出料口处设置有铸带条导向装置，该装置包括支撑座（4）、转动配合在所述支撑座（4）上的旋转轴（5）、驱动所述旋转轴（5）转动的电机（6）和设置在所述旋转轴（5）上的若干导流片（7），所述两片所述导流片（7）作为一组，每组所述导流片（7）对应所述导流板（2）上的一条导流槽（8），所述导流片（7）的下沿低于所述导流槽（8）的上沿。
2.根据权利要求1所述的防缠丝切粒机系统，其特征在于：每组相对的两片所述导流片（7）的相对面上的厚度由轴心到边缘逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的防缠丝切粒机系统，其特征在于：该系统还包括供水系、干燥器（9）、切片分级器（10）和收集料斗（11），所述切粒机（3）、所述干燥器（9）、所述切片分级器（10）和所述收集料斗（11）依次连接，所述供水系向所述导流板（2）喷水。
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| CN203945522U true CN203945522U (zh) | 2014-11-19 |
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ID=51887580
Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107471479A (zh) * | 2016-06-08 | 2017-12-15 | 天津市川浩塑料制品有限公司 | 高效切粒设备 |
| CN108189267A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-22 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种用于水下拉条卧式切粒机的丝股检测系统及其检测方法 |
| CN112440404A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 江苏宇乐机械设备有限公司 | 一种水切机带导向槽水槽 |
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2014
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108189267A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-22 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种用于水下拉条卧式切粒机的丝股检测系统及其检测方法 |
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