CN205439205U - 一种挤出机 - Google Patents
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Abstract
一种挤出机，包括机头和机身，所述机身内设有挤出筒，所述机头的侧面开有矩形的滑道，所述滑道内穿设有并排设置的两块过滤板，每块所述过滤板上均并排设有两个圆形的过滤孔，相邻所述过滤孔之间的间距为1～2cm，所述过滤孔中设有过滤网。由于每块过滤板上的两个过滤孔是并排设置的，且过滤孔与过滤孔之间额间距仅为1～2cm，在从一个过滤孔切换到另一个过滤孔的过程中，不需要对挤出机进行停机处理，且机头内的熔融树脂的压力不会一下子增大或一下子减小，进而可以有效地避免机头内熔融树脂的瞬间冲击力过大而对过滤孔造成磨损，使得过滤孔的尺寸逐渐变大，而无法使熔融树脂得到有效的过滤。而且圆形的过滤孔一般不会有供熔融树脂积聚的死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，特别涉及一种挤出机。
背景技术
螺杆挤塑机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。而实际情况中，挤出机在挤塑的过程中，部分塑料没有能够完全熔融，因而会产生尺寸比较大的颗粒，这样一方面容易堵塞机头的挤出口，另一方面也会造成成型产品局部有凸起，整个产品的质地不均匀。为此，部分企业在挤塑机的机头处设置了过滤网来，以此来过滤较大的塑料颗粒，从而防止对挤出口造成阻塞。如申请号为201420402658的中国专利《连续式换网器》中公开了及一种连续式换网器，包括过滤板、以及推动所述过滤板滑动的动力装置，所述的两个过滤板滑动地嵌在挤塑机的挤出螺筒末端水平或垂直设置的导轨上，所述动力装置的运动方向与过滤板的滑动轨迹共线；所述的过滤板由具有滤网放置槽的下钢板和设置有长方形过滤孔的上钢板组成；所述长方形过滤孔均匀分布在两个过滤板的板面上；所述上钢板和下钢板之间放置滤网且所述两钢板之间螺栓固定；所述过滤板的长度至少为所述挤出螺筒的横截面直径的2倍。
虽然，该种换网器包括两个过滤板，可以交替进行换网工作，在此过程中省去了停机的步骤，从而大大提高了生产效率。
但是，这种换网器的过滤板上的过滤孔由于是矩形的，所以熔融的塑料在挤出的过程中容易积聚在过滤孔的角落中容易造成浪费。而且过滤孔的高度远远大于其宽度，同时相邻两过滤孔之间的间距有非常的小，而熔融树脂在被挤出的时候容易对过滤板造成较大的压力，进而容易对过滤孔造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔融树脂不易在过滤孔处积聚，且过滤孔承受压力能力强的挤出机。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机，包括机头和机身，所述机身内设有挤出筒，所述机头的侧面开有矩形的滑道，所述滑道内穿设有并排设置的两块过滤板，每块所述过滤板上均并排设有两个圆形的过滤孔，相邻所述过滤孔之间的间距为1～2cm，所述过滤孔中设有过滤网。
由于每块过滤板上的两个过滤孔是并排设置的，且过滤孔与过滤孔之间额间距仅为1～2cm，在从一个过滤孔切换到另一个过滤孔的过程中，不需要对挤出机进行停机处理，且机头内的熔融树脂的压力不会一下子增大或一下子减小，进而可以有效地避免机头内熔融树脂的瞬间冲击力过大而对过滤孔造成磨损，使得过滤孔的尺寸逐渐变大，而无法使熔融树脂得到有效的过滤。而且圆形的过滤孔一般不会有供熔融树脂积聚的死角。
作为优选，所述过滤孔的内壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有过滤网。
这样过滤网的边缘嵌于环形凹槽内，通过环形凹槽将过滤网夹持住，此时只要在环形凹槽内填充相应的胶黏剂就可以将过滤网和环形凹槽牢牢地固定在一起，进而就可以减少过滤网被熔融树脂冲破的可能性。
作为优选，所述过滤孔沿熔融树脂挤出方向的两侧均设有用于夹紧过滤网的支撑架。
在过滤网的两侧设置支撑架，这样支撑架就可以夹持住过滤网，过滤网，而且此处支撑架可以为带若干圆形通孔的平板，而且相邻通孔之间的距离可以与通孔的直径相等，这样可以提高过滤网的承载负荷，减少其破损的可能性。
作为优选，所述挤出筒为两个出口，两个所述出口分别与每块过滤板的过滤孔相匹配。
这样可以减少熔融树脂和过滤板之间的直接接触面积，从而也就减少了熔融树脂在在过滤板的死角处积聚的可能性，而且，这样也有利于熔融树脂在挤出的过程中在机头内部分布更加的均匀。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该挤出机在更换过滤网的时候不需要停机处理，并且过滤网与过滤板的固定更加牢固抗挤压能力也较强，过滤板上也不易积聚熔融树脂等优点。
附图说明
图1是挤出机的结构示意图一；
图2是挤出机的正视图；
图3是挤出机的结构示意图二；
图4是过滤板的结构示意图；
图5是图2的D-D的剖视图。
图中，1、机头;2、机身；3、滑道；4、过滤板；5、过滤孔；6、环形凸缘；7、过滤网；8、支撑架；9、穿孔；10、挤出筒；11、出口；12、导杆。
具体实施方式
以下结合附图1至附图5对本实用新型作进一步详细说明。
一种挤出机，包括机头1和机身2，机头1的侧面相互贯穿形成矩形的滑道3，机头1于滑道3的上下两侧设有穿孔9，穿孔9内穿设有相互平行的导杆12，滑道3内穿设有并排设置的两块过滤板4，每块过滤板4上均并排设有两个圆形的过滤孔5，相邻过滤孔5之间的间距为1～2cm。
由于每块过滤板4上的两个过滤孔5是并排设置的，且过滤孔5与过滤孔5之间额间距仅为1～2cm，在从一个过滤孔5切换到另一个过滤孔5的过程中，不需要对挤出机进行停机处理，且机头1内的熔融树脂的压力不会一下子增大或一下子减小，进而可以有效地避免机头1内熔融树脂的瞬间冲击力过大而对过滤孔5造成磨损，使得过滤孔5的尺寸逐渐变大，而无法使熔融树脂得到有效的过滤。而且圆形的过滤孔5一般不会有供熔融树脂积聚的死角。
过滤孔5的内壁上设有环形凸缘6，环形凸缘6上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有过滤网7。
这样过滤网7的边缘嵌于环形凹槽内，通过环形凹槽将过滤网7夹持住，此时只要在环形凹槽内填充相应的胶黏剂就可以将过滤网7和环形凹槽牢牢地固定在一起，进而就可以减少过滤网7被熔融树脂冲破的可能性。
过滤孔5沿熔融树脂挤出方向的两侧均设有用于夹紧过滤网7的支撑架8。
在过滤网7的两侧设置有支撑架8，这样支撑架89就可以夹持住过滤网7，过滤网7，而且此处支撑架8可以为带若干圆形通孔的平板，而且相邻通孔之间的距离可以与通孔的直径相等，这样可以提高过滤网7的抗压力能力，减少其破损的可能性。
挤出筒10为两个出口11，两块出口11分别与每块过滤板4的过滤孔5相匹配。
这样就不要使用过大可以减少熔融树脂和过滤板4之间的直接接触面积，从而也就减少了熔融树脂在在过滤板4的死角处积聚的可能性，而且，这样也有利于熔融树脂在挤出的过程中在机头1内部分布更加的均匀。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种挤出机，包括机头（1）和机身（2），所述机身（2）内设有挤出筒（10），所述机头（1）的侧面开有矩形的滑道（3），其特征在于：所述滑道（3）内穿设有并排设置的两块过滤板（4），每块所述过滤板（4）上均并排设有两个圆形的过滤孔（5），相邻所述过滤孔（5）之间的间距为1～2cm，所述过滤孔（5）中设有过滤网（7）。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述过滤孔（5）的内壁上设有环形凸缘（6），所述环形凸缘（6）上设有环形凹槽，所述过滤网（7）设置于环形凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机，其特征在于：所述过滤孔（5）沿熔融树脂挤出方向的两侧均设有用于夹紧过滤网（7）的支撑架（8）。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机，其特征在于：所述挤出筒（10）设有两个出口（11），两个所述出口（11）分别与每块过滤板（4）的过滤孔（5）相匹配。
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Cited By (2)
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| CN108434555A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-24 | 吉林大学 | 一种弹性回返式简易防微粒注射器 |
| CN114654701A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-24 | 贺瑞峰 | 一种轮替式滴灌带挤出过滤系统 |
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- 2016-03-24 CN CN201620233470.7U patent/CN205439205U/zh not_active Expired - Fee Related
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