CN205310739U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

一种塑料挤出机，包括机头和机身，所述机头的两侧面相互贯穿形成滑道，所述滑道内穿设有相互平行的导杆，所述导杆与气缸相连接，所述两导杆之间并排设有两块过滤板，所述气缸面向机头一侧设有凸块，所述凸块的宽度大于滑道的宽度，所述凸块面向机头一侧设有第一缓冲垫。由于在气缸上设置凸块，并且凸块面向机头一侧还设有第一缓冲垫，这样当气缸将导杆向机头一侧推进的时候，凸块上的第一缓冲垫就会与机头相抵接从而起到了缓冲的作用，这样就可以减少气缸与机头的碰撞力度，减缓了机头的损坏。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，特别涉及一种塑料挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。而实际情况中，挤出机在挤塑的过程中，部分塑料没有能够完全熔融，因而会产生尺寸比较大的颗粒，这样一方面容易堵塞机头的挤出口，另一方面也会造成成型产品局部有凸起，整个产品的质地不均匀。为此，部分企业在挤塑机的机头处设置了过滤网来，以此来过滤较大的塑料颗粒，从而防止对挤出口造成阻塞。如申请号为201420402658的中国专利《连续式换网器》中公开了及一种连续式换网器，包括过滤板、以及推动所述过滤板滑动的动力装置，所述的两个过滤板滑动地嵌在挤塑机的挤出螺筒末端水平或垂直设置的导轨上，所述动力装置的运动方向与过滤板的滑动轨迹共线；所述的过滤板由具有滤网放置槽的下钢板和设置有长方形过滤孔的上钢板组成；所述长方形过滤孔均匀分布在两个过滤板的板面上；所述上钢板和下钢板之间放置滤网且所述两钢板之间螺栓固定；所述过滤板的长度至少为所述挤出螺筒的横截面直径的2倍。

虽然，该种换网器包括两个过滤板，可以交替进行换网工作，在此过程中省去了停机的步骤，从而大大提高了生产效率。

但是，该换网器没有对动力装置进行限位或者缓冲，所以动力装置在推动过滤板的时候很容易直接与挤出螺筒末端发生碰撞，从而容易造成动力装置和挤出螺筒的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机头不易被撞击损坏的塑料挤出机。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机，包括机头和机身，所述机头的两侧面相互贯穿形成滑道，所述滑道内穿设有相互平行的导杆，所述导杆与气缸相连，所述两导杆之间并排设有两块过滤板，所述气缸面向机头一侧设有凸块，所述凸块的宽度大于滑道的宽度，所述凸块面向机头一侧设有第一缓冲垫。

以上技术方案具有以下优点：由于在气缸上设置凸块，并且凸块面向机头一侧还设有第一缓冲垫，这样当气缸将导杆向机头一侧推进的时候，凸块上的第一缓冲垫就会与机头相抵接从而起到了缓冲的作用，这样就可以减少气缸与机头的碰撞力度，减缓了机头的损坏。

作为优选，所述机头面向气缸一侧设有可与气缸相抵接的第二缓冲垫。

而第二缓冲垫也能够与气缸相抵接，这样也可以进一步减缓气缸对机头的冲击，进一步降低了气缸在推动导杆的时候对机头所造成的撞击损坏。

作为优选，其中一根所述导杆上设有卡槽，所述滑道内侧设有与导杆相匹配的卡块。

这样过滤板与挤出管道的管口相对应时，滑道上的卡块就会与卡槽相卡接，这样就可以在过滤板正常过滤的时候，避免气缸的过度运动，而对机头造成撞击，而使机头遭到损坏，或者过滤板与挤出管道的管口偏离造成挤出效率下降。

作为优选，每块所述过滤板上均设有一个通孔，所述通孔内设有过滤网，且所述过滤网的厚度小于通孔的深度。

这样熔融的塑料在进过过滤网的时候，颗粒较大的塑料就会被留在过滤网和通孔之间，这样当该过滤板被推出或拉出的时候，工作人员就可以轻松地将该过滤网上塑料颗粒取下，避免大颗粒的塑料停留在机头内而使过滤网过滤效率降低。

作为优选，所述机头的内部空腔沿机身向机头的挤出口方向逐渐变大。

这样熔融的塑料可以沿着逐渐扩大的横截面缓缓地充满整个机头，从而保证了挤出口的塑料能够保持均匀的密度，这样可以提高最终产品的质量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：该挤塑机的机头不容易因撞击而损坏，并且挤出的塑料质地均匀有效的提高了最终产品的质量。

附图说明

图1是挤塑机机头的轴视图；

图2是挤塑机机头的正视图；

图3是挤塑机机头的结构示意图；

图4是过滤板的正视图；

图5是过滤板的结构示意图；

图6是图2的A-A处剖视图；

图7是图3的B处局部放大图。

图中，1、机头；2、机身；3、滑道；4、导杆；5、气缸；6、凸块；7、第一缓冲垫；8、第二缓冲垫；9、卡槽；10、卡块；11、通孔；12、过滤网；13、挤出口。

具体实施方式

以下结合附图1至附图7对本发明作进一步详细说明。

一种塑料挤出机，包括机头和机身，机头的两侧面相互贯穿形成矩形的滑道，滑道内穿设有相互平行的导杆，导杆分别位于滑道的上下边缘，并且两导杆都与气缸相连接，而且两导杆之间并排设有两块过滤板，气缸面向机头一侧设有凸块，凸块在气缸运动的时候可以抵接到机头。而凸块的宽度大于滑道的宽度，该凸块为圆形的，且凸块面向机头一侧的表面设置有第一缓冲垫，且该缓冲垫由橡胶制成。这样当气缸将导杆向机头一侧推进的时候，凸块上的第一缓冲垫就会与机头相抵接从而由于橡胶自身就具有一定的弹性，所以能够起到缓冲的作用，这样就可以减少气缸与机头的碰撞力度，减缓了机头的损坏。

同时，机头面向气缸一侧的表面设有可与气缸相抵接的第二缓冲垫。该第二缓冲垫也是由橡胶制成，且其不与第一缓冲垫相重叠。这样便可以进一步减缓气缸对机头的冲击，进一步降低了气缸在推动导杆的时候对机头所造成的撞击损坏。

其中一根导杆上设有卡槽，此处卡槽设置在上方的导杆处，并且该卡槽的数量有两个，一个位于靠近气缸处，另一方靠近导杆端部，而且在滑道内侧的水平两端均设有与两卡槽相匹配的卡块，并且该两卡块具有一定的弹性，能够向滑道的壁面内伸缩，从而既可以满足卡槽和卡块之间的卡接，又不会影响过滤板的推动或拉动。

这样就可以在过滤板正常过滤的时候，避免气缸的过度运动，而对机头造成撞击，而使机头遭到损坏，或者过滤板与挤出管道的管口偏离造成挤出效率下降。

每块过滤板上均设有一个通孔，且该通孔大于机身处的挤出管口，而且在通孔内设有过滤网，且过滤网的厚度小于通孔的深度，同时过滤网面向机身一侧低于通孔的边缘。

这样熔融的塑料在经过过滤网的时候，颗粒加大的塑料就会被留在过滤网和通孔之间所形成的槽中，从而当该过滤板被推出或拉出机头的时候，工作人员就可以轻松地将该过滤网表面的塑料颗粒取下，避免了大颗粒塑料停留在机头内而使过滤网过滤效率降低。

机头的内部空腔沿机身向机头的挤出口方向逐渐变大。且挤出口位于机头的中间部位，这样熔融的塑料可以沿着逐渐扩大的内部空腔缓缓地充满整个机头，从而保证了挤出口的所挤出的塑料均能够保持均匀的密度，这样有利于提高最终产品的质量。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种塑料挤出机，包括机头和机身，所述机头的两侧面相互贯穿形成滑道，所述滑道内穿设有相互平行的导杆，所述导杆与气缸相连接，所述两导杆之间并排设有两块过滤板，其特征在于：所述气缸面向机头一侧设有凸块，所述凸块的宽度大于滑道的宽度，所述凸块面向机头一侧设有第一缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述机头面向气缸一侧设有可与气缸相抵接的第二缓冲垫。

3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：其中一根所述导杆上设有卡槽，所述滑道内侧设有与导杆相匹配的卡块。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机，其特征在于：每块所述过滤板上均设有一个通孔，所述通孔内设有过滤网，且所述过滤网的厚度小于通孔的深度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述机头的内部空腔沿机身向机头的挤出口方向逐渐变大。