CN202913324U - 一种铺板及制作其的挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铺板以及挤出模具，所述型材包括截面呈长方形的板体，所述板体内具有方形空腔，所述板体的左、右侧表面各开有一侧槽，所述板体上侧表面具有平行于所述空腔的直线形窄凹凸纹。用于制造所述铺板的挤出模具，包括模体以及位于模体内的模芯、分流锥，所述模体主要由内部开有型腔的连接模板、分流模板、压缩成型模板与口模板依次以机械连接方式紧密联接而组成，所述分流锥通过数道连接筋连接分流模板固定于模体内，所述模芯固定于分流锥朝向连接口模板侧的一端。本实用新型铺板内部设有多个空腔，与传统的铺板相比可减少材料的成本消耗，分散型材所受应力，具有更好的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铺板及挤出模具，尤其是一种塑木板材的铺板以及挤出模具。
背景技术
目前铺设路面、桥面所用的铺板主要为塑木复合板材，塑木复合板材是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，是将塑料和木质粉料按一定比例混合造粒后经热挤出成型的板材，因具有防水、防潮、耐腐蚀等优势而得到广泛应用，但是现在多用实心塑木板铺设，存在材料消耗成本过高，安装不够方便等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便于安装、材料成本较低的一种铺板；同时提供一种用于制造所述铺板的挤出模具。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种铺板，所述铺板包括截面呈长方形的板体，所述板体内具有方形空腔，所述板体的左、右侧表面各开有一侧槽，所述板体的上侧表面具有平行于所述空腔的直线形窄凹凸纹。
上述板体的下侧表面也设有直线形宽凹凸纹。
上述的板体下侧表面的凹凸纹的宽度比上侧表面直线形窄凹凸纹的宽度宽。
上述的板体截面呈长方形。
用于制造上述铺板的挤出模具，包括模体以及位于模体内的模芯、分流锥，所述模体主要由内部开有型腔的连接模板、分流模板、压缩成型模板与口模板依次以机械连接方式紧密联接而组成，所述分流锥通过数道连接筋连接分流模板固定于模体内，所述模芯固定于分流锥朝向连接口模板侧的一端。
所述连接筋的厚度为1～3 mm。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点：
1、由于铺板内部设有多个空腔，与传统的铺板相比可减少材料的成本消耗，分散型材所受应力，具有更好的使用性能；铺板表面具有双面的凹凸纹可供选择，且具有较好的防滑效果；两边设置的侧槽便于铺板之间相互拼接。
2、该挤出模具的型腔用慢走丝线切割加工而成，各模板均为整体结构，口模装配时直接将各零件进行简单的组装，无需人为调整，增加模具结构的稳定性。
3、将压缩与成型模板优化组合后，使得模具的结构紧凑，避免了压缩模板和成型模板在装配过程中流道产生台阶的可能。
附图说明
图1为本实用新型一种铺板的横截面；
图2为本实用新型一种铺板优选实施方式的横截面；
图3为本实用新型一种铺板的挤出模具的结构示意图；
图4为图3的本新型铺板最终成型时的模具平面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，一种铺板，所述铺板包括截面呈长方形的板体10，所述板体10内具有方形的空腔20，所述板体10的左、右侧表面各开有一侧槽30，所述板体10的上侧表面具有平行于所述空腔20的直线形窄凹凸纹40。
如图2所示，板体10的下侧表面具有宽度与上侧表面直线形窄凹凸纹40不一致的直线形宽凹凸纹50。
如图3与图4所示，用于制造所述铺板的挤出模具，包括模体100以及位于模体100内的模芯200、分流锥300，所述模体100主要由内部开有型腔的连接模板110、分流模板120、压缩成型模板130与口模板140依次以机械连接方式紧密联接而组成；分流锥300通过数道连接筋400连接分流模板120固定于模体100内，模芯200固定于分流锥300朝向连接口模板140侧的一端。
所述连接模板110与挤出机（图中未示出）连接，连接模板110的型腔与分流锥300之间的间隙形成进料流道；分流模板120的型腔与分流锥300之间的间隙形成分流流道；压缩成型模板130与模芯200之间的间隙形成压缩与成型流道；熔融的聚合物熔体在压力的作用下从进料口111进入进料流道，经分流锥300分流后各自进入不同的分流流道，再经压缩与成型后最后从口模板140挤出，形成具有本实用新型截面形状的铺板。
由于物料的压缩与成型过程都处于同一流道，避免了在压缩和成型过程中流道产生台阶，连接模板110、分流模板120、压缩成型模板130与口模板140依次以机械连接方式紧密对接在一起，保证了生产的连续与稳定。各模板均为整体结构，装配简单，模具结构紧凑、稳定性好。
为了有效避免对制品产生不利影响，保证物料在成型过程汇流良好，连接筋400的厚度为1～3 mm。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种铺板，其特征在于：所述铺板包括有板体，所述板体内具有方形空腔，所述板体的左、右侧表面各开有一侧槽，所述板体的上侧表面具有平行于所述空腔的直线形窄凹凸纹。
2.根据权利要求1所述的一种铺板，其特征在于：所述板体的下侧表面设有直线形宽凹凸纹。
3.根据权利要求2所述的一种铺板，其特征在于：所述的板体下侧表面的凹凸纹的宽度比上侧表面直线形窄凹凸纹的宽度宽。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种铺板，其特征在于：所述的板体截面呈长方形。
5.用于制造权利要求1～4任一所述的一种铺板的挤出模具，其特征在于：所述铺板的挤出模具，包括模体以及位于模体内的模芯、分流锥，所述模体主要由内部开有型腔的连接模板、分流模板、压缩成型模板与口模板依次以机械连接方式紧密联接而组成，所述分流锥通过数道连接筋连接分流模板固定于模体内，所述模芯固定于分流锥朝向连接口模板侧的一端。
6.根据权利要求5所述的一种铺板的挤出模具，其特征在于：所述连接筋的厚度为1～3mm。
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| CN2012205506317U CN202913324U (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种铺板及制作其的挤出模具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105133492A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-09 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种底部带有槽道的新型混凝土桥面板 |
| CN105216268A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-06 | 邓学忠 | 用于制造木塑地板的模具 |
| CN105252738A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-20 | 邓学忠 | 一种用于制造木塑地板的模具 |
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2012
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