CN209191219U - 一种具有可顺序抽芯的子母滑块的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有可顺序抽芯的子母滑块的模具,其特征在于:所述的模具包括定模底板(1),所述定模底板(1)的下方设置有A板(2),所述A板(2)内设置有定模镶块(3),所述的模具还包括动模底板(4),所述动模底板(4)的上方依次设置有底针板(5)和面针板(6),同时动模底板(4)上还设置有方铁(7),方铁(7)的上方设置有B板(8),所述B板(8)内设置有动模镶块(9),所述的定模镶块(3)与动模镶块(9)能够在合模时形成型腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型模具领域,特别是一种具有可顺序抽芯的子母滑块的模具。
背景技术
在利用注塑成型模具进行制品的注塑成型生产时,有时需要生产带有倒扣结构的制品,这样在开模之前就需要对倒扣部分进行抽芯处理,传统上一般会采用斜顶结构来实现。而针对某些具有特殊结构或特殊形状的工件,则需要进行多个方向上的多次抽芯,更有甚者,需要对这种多次抽芯的顺序进行控制。由于上述工艺要求较为复杂和繁琐,这也就导致能够实现上述功能的模具也会十分复杂,因此成本也居高不下。同时能够实现上述功能的模具,其侧向抽芯的滑块范围内还需要设置和滑块开模方向不同的侧孔。一般情况下此侧孔需要做成活动的镶件,和产品一起成型或者后加工此孔,这样做会导致生产效率低。并且由于整个运动过程较为复杂,因此往往还容易出现运动不畅甚至卡死的情况。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够实现多个方向上的抽芯,且能够严格保证抽芯顺序的具有子母滑块的模具。
本实用新型的技术解决方案是:一种具有可顺序抽芯的子母滑块的模具,其特征在于:所述的模具包括定模底板1,所述定模底板1的下方设置有A板2,所述A板2内设置有定模镶块3,所述的模具还包括动模底板4,所述动模底板4的上方依次设置有底针板5和面针板6,同时动模底板4上还设置有方铁7,方铁7的上方设置有B板8,所述B板8内设置有动模镶块9,所述的定模镶块3与动模镶块9能够在合模时形成型腔,
所述B板8上滑动连接有母滑块10,同时A板2上还设置有与所述母滑块10相配的锁紧块11,所述锁紧块11上设置有锁紧斜面,而所述母滑块10的一端则设置有与所述锁紧斜面相配的母滑块斜面,在母滑块10上开设有母滑块倾斜槽12,而A板2上则设置有母滑块导板13,所述母滑块导板13由相互连接的平直部分14和倾斜部分15两部分组成,其中倾斜部分15的倾斜角度与母滑块倾斜槽12的倾斜角度一致,在合模状态下,所述母滑块倾斜槽12与倾斜部分15之间留有间隙16,且此时平直部分14的底端也插入在母滑块倾斜槽12的顶端开口中,同时母滑块10的端部能够插入到型腔之中,
在母滑块10上还滑动连接有子滑块17,所述子滑块17上开设有子滑块倾斜槽18,而A板2上则设置有子滑块导板19,所述子滑块导板19与子滑块倾斜槽18的倾斜角度一致,在子滑块17上设置有子滑块型芯20,在合模状态下,所述子滑块型芯20的端部能够插入到型腔之中,
所述母滑块10和子滑块17的滑动方向相互垂直。
本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的具有可顺序抽芯的子母滑块的模具,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对某些特殊结构或形状的工件需要多个方向抽芯的实际情况,设计出一种子、母滑块的抽芯结构,这种抽芯结构中的子滑块与母滑块可分别实现两个方向上的侧抽芯动作,并根据实际需要,通过对于斜导槽的具体设计,来保证这两个滑块按照一定的顺序进行抽芯动作。并且它通过母滑块的延迟动作,控制抽芯的先后顺序,可注塑成型后直接获得所需的产品(成品),不需要后续的工序,节省了后续加工的成本和步骤,提高了生产效率。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特备适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例中型腔部分的局部放大图。
图3是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示:一种具有可顺序抽芯的子母滑块的模具,包括定模底板1,所述定模底板1的下方设置有A板2,所述A板2内设置有定模镶块3,所述的模具还包括动模底板4,所述动模底板4的上方依次设置有底针板5和面针板6,同时动模底板4上还设置有方铁7,方铁7的上方设置有B板8,所述B板8内设置有动模镶块9,所述的定模镶块3与动模镶块9能够在合模时形成型腔,
所述B板8上滑动连接有母滑块10,同时A板2上还设置有与所述母滑块10相配的锁紧块11,所述锁紧块11上设置有锁紧斜面,而所述母滑块10的一端则设置有与所述锁紧斜面相配的母滑块斜面,在母滑块10上开设有母滑块倾斜槽12,而A板2上则设置有母滑块导板13,所述母滑块导板13由相互连接的平直部分14和倾斜部分15两部分组成,其中倾斜部分15的倾斜角度与母滑块倾斜槽12的倾斜角度一致,在合模状态下,所述母滑块倾斜槽12与倾斜部分15之间留有间隙16,且此时平直部分14的底端也插入在母滑块倾斜槽12的顶端开口中,同时母滑块10的端部能够插入到型腔之中,
在母滑块10上还滑动连接有子滑块17,所述子滑块17上开设有子滑块倾斜槽18,而A板2上则设置有子滑块导板19,所述子滑块导板19与子滑块倾斜槽18的倾斜角度一致,在子滑块17上设置有子滑块型芯20,在合模状态下,所述子滑块型芯20的端部能够插入到型腔之中,
所述母滑块10和子滑块17的滑动方向相互垂直。
本实用新型实施例的具有可顺序抽芯的子母滑块的模具的工作过程如下:合模时,在锁紧块11、母滑块导板13以及子滑块导板19的作用下,母滑块的端部和子滑块17上的子滑块型芯20都插入到型腔之中,成型机向型腔中灌注熔融的物料,待物料冷却凝固成形后,成型机带动动模部分下行,
开模过程中,在相互配合的子滑块导板19与子滑块倾斜槽18的作用下,子滑块17会在立即相对于母滑块10滑动,滑动的过程中,子滑块型芯20从成型的制品中抽出,实现一次抽芯;
由于母滑块倾斜槽12与母滑块导板13上的倾斜部分15之间留有一个间隙16,因此在上述过程中,倾斜部分15并不会立刻与母滑块倾斜槽12接触,因此在子滑块17运动时,母滑块10相对于B板8不动;当倾斜部分15与母滑块倾斜槽12接触后,在二者的作用下,母滑块10才会与子滑块17一同相对于B板8运动,实现二次抽芯;
通过这种特殊的子母滑块结构,来实现方向相互垂直的两次抽芯动作,并且严格的对于抽芯顺序进行控制。
Claims (1)
1.一种具有可顺序抽芯的子母滑块的模具,其特征在于:所述的模具包括定模底板(1),所述定模底板(1)的下方设置有A板(2),所述A板(2)内设置有定模镶块(3),所述的模具还包括动模底板(4),所述动模底板(4)的上方依次设置有底针板(5)和面针板(6),同时动模底板(4)上还设置有方铁(7),方铁(7)的上方设置有B板(8),所述B板(8)内设置有动模镶块(9),所述的定模镶块(3)与动模镶块(9)能够在合模时形成型腔,
所述B板(8)上滑动连接有母滑块(10),同时A板(2)上还设置有与所述母滑块(10)相配的锁紧块(11),所述锁紧块(11)上设置有锁紧斜面,而所述母滑块(10)的一端则设置有与所述锁紧斜面相配的母滑块斜面,在母滑块(10)上开设有母滑块倾斜槽(12),而A板(2)上则设置有母滑块导板(13),所述母滑块导板(13)由相互连接的平直部分(14)和倾斜部分(15)两部分组成,其中倾斜部分(15)的倾斜角度与母滑块倾斜槽(12)的倾斜角度一致,在合模状态下,所述母滑块倾斜槽(12)与倾斜部分(15)之间留有间隙(16),且此时平直部分(14)的底端也插入在母滑块倾斜槽(12)的顶端开口中,同时母滑块(10)的端部能够插入到型腔之中,
在母滑块(10)上还滑动连接有子滑块(17),所述子滑块(17)上开设有子滑块倾斜槽(18),而A板(2)上则设置有子滑块导板(19),所述子滑块导板(19)与子滑块倾斜槽(18)的倾斜角度一致,在子滑块(17)上设置有子滑块型芯(20),在合模状态下,所述子滑块型芯(20)的端部能够插入到型腔之中,
所述母滑块(10)和子滑块(17)的滑动方向相互垂直。
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CN111113818A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 厦门市超日精密模具有限公司 | 一种异向组合滑块先后抽芯开模结构及模具的抽芯方法 |
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2018
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CN111113818A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 厦门市超日精密模具有限公司 | 一种异向组合滑块先后抽芯开模结构及模具的抽芯方法 |
CN111113818B (zh) * | 2020-01-17 | 2023-04-28 | 超日(厦门)科技有限公司 | 一种异向组合滑块先后抽芯开模结构及模具的抽芯方法 |
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