CN209189639U - 一种冲压模具定位模组装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具定位模组装置，包括支柱、支架、底板和滑轴，所述底板的表面中间固定安装有支柱，支柱的顶端一侧固定安装有液压缸，液压缸的内部活动安装有液压推杆，液压推杆的一端连接安装有冲压头，所述支柱的两侧设有弹簧，弹簧的顶端固定安装有顶板，顶板的表面中间固定安装有升降柱，升降柱的一端设有滑轴，滑轴滑动安装在滑槽的内部，所述滑轴的表面转动安装有转动夹板，转动夹板的两侧设有滑轮，滑轮滑动在滑轨的内部。本实用新型在夹板内部设有磁石，这样在放置铁制的工件进行冲压时即可吸附固定，在冲压结束后，其夹板受到弹簧的顶压渐渐遵循滑轨复位，不会产生夹板跟着工件在结束后依旧呈直角形。

Description

一种冲压模具定位模组装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具定位模组装置。

背景技术

冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。在冲压头对工件进行冲压加工时，通常直接采用放置，这样不固定的话，容易在冲压头冲压工件时使工件产生偏移或者飞起，前者影响冲压精确度，而后者则对工作人员产生安全威胁。

为了解决这一问题，于是人们提供了一种冲压模具定位模组装置，该装置在夹板内部设有磁石，这样在放置铁制的工件进行冲压时即可吸附固定，在冲压结束后，其夹板受到弹簧的顶压渐渐遵循滑轨复位，不会产生夹板跟着工件在结束后依旧呈直角形，而传统装置直接采用放置工件冲压，没有定位固定装置容易产生偏移和飞起，造成冲压成型失败以及造成安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具定位模组装置，具备吸附定位固定以及遵循滑轨复位的优点，解决了传统装置直接采用放置工件冲压，没有定位固定装置容易产生偏移和飞起，造成冲压成型失败以及造成安全威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具定位模组装置，包括支柱、支架、底板和滑轴，所述底板的表面中间固定安装有支柱，支柱的顶端一侧固定安装有液压缸，液压缸的内部活动安装有液压推杆，液压推杆的一端连接安装有冲压头，所述支柱的两侧设有弹簧，弹簧的顶端固定安装有顶板，顶板的表面中间固定安装有升降柱，升降柱的一端设有滑轴，滑轴滑动安装在滑槽的内部，且滑槽固定安装在支架的顶表面，所述滑轴的表面转动安装有转动夹板，转动夹板的两侧设有滑轮，滑轮滑动在滑轨的内部，且滑轨固定安装在安装块的两侧。

优选的，所述弹簧的内部设有限位柱。

优选的，所述冲压头通过螺纹转动连接液压推杆的一端。

优选的，所述底板的底表面设有橡胶垫，且橡胶垫设有四个，四个橡胶垫呈矩形分布。

优选的，所述转动夹板的表面内部设有磁石。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑轮和滑轨的配合，使转动夹板在转动复位后其遵循滑轨轨迹至水平放置，达到了不会出现转动夹板因磁石吸附的原因跟已经冲压好的工件保持一模一样的效果，通过滑轴和滑槽的配合，使转动夹板在转动下压折成时可以竖直朝下，达到了让转动夹板做出纵向运动的效果。

2、本实用新型通过设置磁石，使需要冲压的工件可以固定吸附在其表面，达到了定位固定防止脱离偏移的效果，通过设置转动夹板，使需要冲压的工件因受到冲压头的冲压而跟随转动夹板做成转折曲型，其角度折成九十度，达到了冲压转动折成的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图中：1、液压缸；2、支柱；3、冲压头；4、磁石；5、安装块；6、滑槽；7、升降柱；8、支架；9、底板；10、弹簧；11、顶板；12、限位柱；13、转动夹板；14、滑轴；15、滑轨；16、滑轮；17、液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压模具定位模组装置，包括支柱2、支架8、底板9和滑轴14，底板9的底表面设有橡胶垫，且橡胶垫设有四个，四个橡胶垫呈矩形分布，橡胶垫的安装使本实用新型在可以稳定放置使用，底板9的表面中间固定安装有支柱2，支柱2的顶端一侧固定安装有液压缸1，液压缸1的内部活动安装有液压推杆17，液压推杆17的一端连接安装有冲压头3，冲压头3通过螺纹转动连接液压推杆17的一端，通过螺纹连接，方便使用人员对冲压头3进行更换，支柱2的两侧设有弹簧10，弹簧10的内部设有限位柱12，通过弹簧10和限位柱12的配合，使顶板11在下压时做出回弹动作，达到了形成减震器一样的效果，弹簧10的顶端固定安装有顶板11，顶板11的表面中间固定安装有升降柱7，升降柱7的一端设有滑轴14，滑轴14滑动安装在滑槽6的内部，通过滑轴14和滑槽6的配合，使转动夹板13在转动下压折成时可以竖直朝下，达到了让转动夹板13做出纵向运动的效果，且滑槽6固定安装在支架8的顶表面。

滑轴14的表面转动安装有转动夹板13，通过设置转动夹板13，使需要冲压的工件因受到冲压头3的冲压而跟随转动夹板13做成转折曲型，其角度折成九十度，达到了冲压转动折成的效果，转动夹板13的表面内部设有磁石4，通过设置磁石4，使需要冲压的工件可以固定吸附在其表面，达到了定位固定防止脱离偏移的效果，转动夹板13的两侧设有滑轮16，滑轮16滑动在滑轨15的内部，通过滑轮16和滑轨15的配合，使转动夹板13在转动复位后其遵循滑轨15轨迹至水平放置，达到了不会出现转动夹板13因磁石4吸附的原因跟已经冲压好的工件保持一模一样的效果，且滑轨15固定安装在安装块5的两侧。

工作原理：本实用新型工作中，需要让液压缸1听过液压油管连接也液压泵，然后液压泵外接电源进行正常工作，在冲压流程开始前，使用人员还需要将待加工的工件水平放置在转动夹板13的表面，利用磁石4固定，这时打开开关使液压缸1在内部推动液压推杆17，液压推杆17推动冲压头3下降冲压在转动夹板13表面的工件，因为转动夹板13受到冲压头3的冲压而以中间收缩折动，这样就把待加工的工件冲压呈曲型九十度，在冲压头3收回时其弹簧10和限位柱12会将顶板11顶起，顶板11的顶起使升降柱7推动滑轴14向上做出运动，滑轴14向上滑动时将折弯的转动夹板13恢复成水平样式，而转折回复路径则依照滑轮16在滑轨15内部滑动轨迹进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种冲压模具定位模组装置，包括支柱(2)、支架(8)、底板(9)和滑轴(14)，其特征在于：所述底板(9)的表面中间固定安装有支柱(2)，支柱(2)的顶端一侧固定安装有液压缸(1)，液压缸(1)的内部活动安装有液压推杆(17)，液压推杆(17)的一端连接安装有冲压头(3)，所述支柱(2)的两侧设有弹簧(10)，弹簧(10)的顶端固定安装有顶板(11)，顶板(11)的表面中间固定安装有升降柱(7)，升降柱(7)的一端设有滑轴(14)，滑轴(14)滑动安装在滑槽(6)的内部，且滑槽(6)固定安装在支架(8)的顶表面，所述滑轴(14)的表面转动安装有转动夹板(13)，转动夹板(13)的两侧设有滑轮(16)，滑轮(16)滑动在滑轨(15)的内部，且滑轨(15)固定安装在安装块(5)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位模组装置，其特征在于：所述弹簧(10)的内部设有限位柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位模组装置，其特征在于：所述冲压头(3)通过螺纹转动连接液压推杆(17)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位模组装置，其特征在于：所述底板(9)的底表面设有橡胶垫，且橡胶垫设有四个，四个橡胶垫呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位模组装置，其特征在于：所述转动夹板(13)的表面内部设有磁石(4)。