CN204868170U - 单斜楔面双面滚动式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件的夹固，定位装置领域。公开了一种单斜楔面两面滚动式夹紧机构，包括底座、铰接在底座上的夹杆、固定在夹杆一端的夹爪、顶杆座、设置在顶杆座上的顶杆，还包括滚轮，所述滚轮铰接在夹杆另一端，所述顶杆一端为斜楔面，所述滚轮下缘与顶杆的斜楔面接触。夹杆铰接在底座上，形成了杠杆结构。杠杆结构的一端是夹爪，另一端是滚轮。并采用了斜楔面的顶杆，当顶杆在顶杆座水平移动时，顶杆的斜楔面就能顶起滚轮，杠杆的另一端下降，夹爪就能进固工件。由于采用了滚轮，当斜楔面水平移动并顶起滚轮时，它们之间的摩擦为滚动摩擦，十分省力，方便操作。其次，斜楔面的顶杆加工制造十分简单，成本很低。

Description

单斜楔面双面滚动式夹具

技术领域：

本实用新型涉及工件的夹固，定位装置领域，具体涉及一种单斜楔面两面滚动式夹紧机构。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具通常由定位元件用于确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件用于确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，分度装置有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体等组成。

斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斜楔，在工作中起施力体的作用

在现有技术中，公开号CN104400465A的专利文件公开了一种端面斜楔夹紧机构，其技术方案包括底座，底座上设有一个竖向的支杆，支杆上铰接有一个压杆，底座上还铰接有一个竖向的滑柱，滑柱的顶面为旋转的斜楔面；压杆的一端为向下的压头，压杆的另一端为向下的触头，触头与斜楔面接触。采用滑柱，通过转动滑柱，使得滑柱顶端的斜楔面向上顶托触头。由于触头是固定在压杆上的，压杆的中部铰接在支杆上，形成一个杠杆结构，在触头上抬的过程中，压杆另一端的压头向下压紧工件，实现了对工件的夹紧。

但是，其采用旋转的斜楔面向上顶托触头，摩擦的方式为滑动摩擦，在实际操作过程中需用较大的力量，十分不便。其次，旋转的斜楔面加工不便，价格较高。最后，由于没有设机壳，触头和斜楔面的相对运动容易对操作者造成伤害。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的之一是提供一种操作方便，成本低的单斜楔面两面滚动式夹紧机构。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：一种单斜楔面两面滚动式夹紧机构，包括底座、铰接在底座上的夹杆、固定在夹杆一端的夹爪、顶杆座、设置在顶杆座上的顶杆；其特征在于，还包括滚轮，所述滚轮铰接在夹杆另一端，所述顶杆一端为斜楔面，所述滚轮下缘与顶杆的斜楔面接触。

本技术方案的有益效果是：夹杆铰接在底座上，形成了杠杆结构。杠杆结构的一端是夹爪，另一端是滚轮。采用了斜楔面的顶杆，当顶杆在顶杆座上水平移动时，顶杆的斜楔面就能顶起滚轮，杠杆的另一端下降，夹爪就能紧固工件。首先，由于采用了滚轮，当斜楔面水平移动并顶起滚轮时，它们之间的摩擦时滚动摩擦，十分省力，方便操作。其次，斜楔面的顶杆加工制造十分简单，成本很低。

以上方案为本实用新型的基础方案。

优选方案1，作为对基础方案的改进。顶杆为前后两段，且后段直径大于前段。优点是，顶杆前后段不同的直径，在杠杆结构中，可以让夹爪产生不同的竖向位移。在实际使用中可以固定不同大小的工件。

优选方案2，作为对基础方案的改进，还包括下滚轮，所述下滚轮与底座铰接，下滚轮上缘与顶杆接触。优点是，能更好的固定顶杆，避免顶杆受单向压力形变，降低了顶杆对抗弯强度的需求，降低了成本。

优选方案3，作为对基础方案的改进，还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在底座和夹杆上，位于夹杆与底座的铰接点的右边。优点是，推出顶杆，复位弹簧推动杠杆结构的滚轮端向下，夹爪端自动向上抬起，方便取出工件。

优选方案4，作为对基础方案的改进，还包括机壳，所述机壳设置于底座上，夹杆的一端和顶杆的一端伸出机壳。优点是，机壳固定在底座上，将机构与操作者隔开，即使操作失误，也不会对操作者产生伤害，实现了安全生产的目标。

附图说明

图1是本实用新型单斜楔面两面滚动式夹紧机构的结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式做进一步说明。

实施例1

如图1所示

本实用新型包括，机壳10、底座6、夹爪1、夹杆2、复位弹簧4、滚轮5、顶杆7、顶杆座8、下滚轮9。

在实际生产中，推动顶杆7向机壳10外移动，顶杆7的斜楔面离开滚轮5，这时，在复位弹簧4的弹力下，滚轮5向下移动，夹爪1向上移动，这时可以放入工件100。

放入工件100后，反向推动顶杆7向机壳10内移动，顶杆7的斜楔面靠近并顶起滚轮5。这时，滚轮5向上移动，夹爪1向下移动，当滚轮5滑动到斜楔面最上端时，夹爪1卡紧工件100。继续反向推动顶杆7，顶杆7继续向机壳里移动，滚轮5滑动到顶杆的水平面上。这时夹爪1已经卡紧工件100，并且顶杆7不会移动，达到了自锁的效果。

对于机壳，只有夹杆2的夹爪1端和顶杆7的后端伸出机壳，其他所有的零件都在机壳内，操作者不会接触到顶杆7和滚轮5，下滚轮9的接触面，即使操作者操作失误，也不会发生顶杆7和滚轮5，下滚轮9的相对移动夹伤人的事故。

Claims (5)

1.一种单斜楔面两面滚动式夹紧机构，包括底座、铰接在底座上的夹杆、固定在夹杆一端的夹爪、顶杆座、设置在顶杆座上的顶杆；其特征在于，还包括滚轮，所述滚轮铰接在夹杆另一端，所述顶杆一端为斜楔面，所述滚轮下缘与顶杆的斜楔面接触。

2.根据权利要求1所述的单斜楔面两面滚动式夹紧机构，其特征在于，所述顶杆为前后两段，且后段直径大于前段。

3.根据权利要求1所述的单斜楔面两面滚动式夹紧机构，其特征在于，还包括下滚轮，所述下滚轮与底座铰接，下滚轮上缘与顶杆接触。

4.根据权利要求1所述的单斜楔面两面滚动式夹紧机构，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在底座和夹杆上，位于夹杆与底座的铰接点的右边。

5.根据权利要求1所述的单斜楔面两面滚动式夹紧机构，其特征在于，还包括机壳，所述机壳设置于底座上，夹杆的一端和顶杆的一端伸出机壳。