CN203185957U - 一种全自动开槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种全自动开槽机，包括开槽机和开槽机的控制主机，其特征在于：在开槽机的机座上固定一块底板，在底板上面的最前端设有导向装置，其相应位置的后面、底板上依次设有输送装置、固定装置以及加工装置，所述固定装置的左边、底板上设有一个加工装置零点对刀的传感器，使用本实用新型能省去手工标线和测量长度的工序，全自动切槽，精确测量定位，提高生产效率。

Description

一种全自动开槽机
技术领域
本实用新型涉及一种用于精品字壳、不锈钢字、铝型材字、铜字、铁字、铝字、钛金字、吸塑字壳、LED穿孔字、树脂发光字等广告字体制作的开槽机，特别是一种全自动开槽机。
背景技术
跟着广告行业的发展，广告字的应用也越来越广泛，其中广告字根据其制作原料的不同，可以分为pvc字、亚克力字、不锈钢字、金属字等。
一般，户外广告中，都运用比较大型的金属字。在室内广告中，都运用比较小型的金属字，例如一些酒店的门牌号，一般都是用小型的金属字。金属字在广告行业中被广泛运用。
但在广告字的制作中由于金属材质开槽难，使用人工开槽会不仅会造成开槽深度不一致，而且测量的每一段长度不精确，导致广告字体不美观。而且人工开槽还会造成粉尘到处飞，影响室内环境，更影响工人健康。现在出现了不少半自动开槽机，然而都必需使用人来压刀具，还是会造成上述情况出现。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种全自动开槽机，人工放料、自动送料、气动压料、自动开槽，操作简单，安全可靠。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动开槽机，包括开槽机和开槽机的控制主机，其中：在开槽机的机座上固定一块底板，在底板上面的最前端设有导向装置，其相应位置的后面、底板上依次设有输送装置、固定装置以及加工装置，所述固定装置的左边、底板上设有一个加工装置的零点对刀的传感器。
作为本实用新型的进一步改进：所述导向装置的两端是固定架，固定架就安装固定在上述底板上，其两端均夹有导杆，中间设有一根螺杆；其中导杆上套有法兰轴承，法兰轴承上安装有夹板，右边的固定架和右边的夹板之间的螺杆上扭有一个调节螺母。
作为本实用新型的进一步改进：所述输送装置的左边是一个带轮传动机构，其通过上面的电机固定板固定，电机固定板就固定在上述底板的底面上；在底板的上面与带轮传动机构连接的是一个滚花压轮，其两端设有固定在底板上面的第一轴承座；所述滚花压轮的正下方、底板的下面设有一块下底板，其四个角均设有导柱，导柱上套有法兰座，法兰座就安装固定在底板上；所述滚花压轮的正下方、底板与下底板之间设有一个轴承组，其两端套装有固定在下底板上的第二轴承座。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定装置上、底板的上方设有压板，压板的两端、底板下方固定有竖直气缸。
作为本实用新型的进一步改进：所述加工装置的两侧是两块侧板，侧板之间安装有一块后板，后板的前面、两块侧板之间安装有两条导轨，其上面固定有一个水平移动架，水平移动架的上方固定有一个竖直电机，前端设有一块竖直移动板，竖直移动板上固定有一个磨机；左边侧板的外侧安装有一个与所述水平移动架连接的水平气缸；所述侧板就固定在上述底板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作简单，安全可靠；省去手工标线和测量长度的工序，提高精确度；全自动切槽，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为开槽机上部结构图；
图3为导向装置结构图；
图4为输送装置结构图；
图5为固定装置结构图；
图6为加工装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1至6，一种全自动开槽机，包括开槽机2和开槽机的控制主机1，其中：在开槽机2的机座20上固定一块底板21，在底板21上面的最前端设有导向装置22，其相应位置的后面、底板21上依次设有输送装置23、固定装置24以及加工装置25，所述固定装置24的左边、底板21上设有一个加工装置25的零点对刀的传感器26。
所述导向装置22的两端是固定架220，固定架220就安装固定在上述底板21上，其两端均夹有导杆221，中间设有一根螺杆224；其中导杆221上套有法兰轴承222，法兰轴承222上安装有夹板223，右边的固定架220和右边的夹板223之间的螺杆224上扭有一个调节螺母225。
所述输送装置23的左边是一个带轮传动机构230，其通过上面的电机固定板238固定，电机固定板238就固定在上述底板21的底面上；在底板21的上面与带轮传动机构2230连接的是一个滚花压轮232，其两端设有固定在底板21上面的第一轴承座231；所述滚花压轮232的正下方、底板21的下面设有一块下底板235，其四个角均设有导柱233，导柱233上套有法兰座234，法兰座234就安装固定在底板21上；所述滚花压轮232的正下方、底板21与下底板235之间设有一个轴承组236，其两端套装有固定在下底板235上的第二轴承座237。
所述固定装置24上、底板21的上方设有压板240，压板240的两端、底板21下方固定有竖直气缸241。
所述加工装置25的两侧是两块侧板257，侧板257之间安装有一块后板251，后板251的前面、两块侧板257之间安装有两条导轨254，其上面固定有一个水平移动架252，水平移动架252的上方固定有一个竖直电机253，前端设有一块竖直移动板256，竖直移动板256上固定有一个磨机253，磨机253的正下方是固定装置24；左边侧板257的外侧安装有一个与所述水平移动架252连接的水平气缸250；所述侧板257就固定在上述底板21上。
本实用新型的原理是：手工将料在导向装置22的夹板223间的导杆221下方穿过，再从输送装置23的滚花压轮232和轴承组236之间穿过，然后调节好导向装置22，保证料不会容易松动；启动控制主机1，控制主机1在控制加工装置25的磨机255进行零点对刀的同时，输送装置23通过带轮传动机构230带动滚花压轮232开始送料；在还未开槽时，固定装置24的压板不会压到料，等料进入到开槽坐标时，固定装置24通过竖直气缸241收缩带动压板240把料压紧，这时，磨机255通过竖直电机253移动到切削深度坐标，再通过水平气缸250进行左右移动从而实现开槽的目的。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据
本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种全自动开槽机，包括开槽机和开槽机的控制主机，其特征在于：在开槽机的机座上固定一块底板，在底板上面的最前端设有导向装置，其相应位置的后面、底板上依次设有输送装置、固定装置以及加工装置，所述固定装置的左边、底板上设有一个加工装置的零点对刀的传感器。
2.按照权利要求1所述的一种全自动开槽机，其特征在于：所述导向装置的两端是固定架，固定架就安装固定在上述底板上，其两端均夹有导杆，中间设有一根螺杆；其中导杆上套有法兰轴承，法兰轴承上安装有夹板，右边的固定架和右边的夹板之间的螺杆上扭有一个调节螺母。
3.按照权利要求1所述的一种全自动开槽机，其特征在于：所述输送装置的左边是一个带轮传动机构，其通过上面的电机固定板固定，电机固定板就固定在上述底板的底面上；在底板的上面与带轮传动机构连接的是一个滚花压轮，其两端设有固定在底板上面的第一轴承座；所述滚花压轮的正下方、底板的下面设有一块下底板，其四个角均设有导柱，导柱上套有法兰座，法兰座就安装固定在底板上；所述滚花压轮的正下方、底板与下底板之间设有一个轴承组，其两端套装有固定在下底板上的第二轴承座。
4.按照权利要求1所述的一种全自动开槽机，其特征在于：所述固定装置上、底板的上方设有压板，压板的两端、底板下方固定有竖直气缸。
5.按照权利要求1所述的一种全自动开槽机，其特征在于：所述加工装置的两侧是两块侧板，侧板之间安装有一块后板，后板的前面、两块侧板之间安装有两条导轨，其上面固定有一个水平移动架，水平移动架的上方固定有一个竖直电机，前端设有一块竖直移动板，竖直移动板上固定有一个磨机；左边侧板的外侧安装有一个与所述水平移动架连接的水平气缸；所述侧板就固定在上述底板上。
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CN108406900A (zh) * 2018-04-11 2018-08-17 江苏海锐数控机床有限公司 一种可调节的气动开槽机

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