CN209188041U - 一种球类内胆用绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球类内胆用绕线机，涉及球类内胆加工技术领域，旨在解决当更换不同直径的球类内胆时，按压轮偏离球类内胆的正上方技术问题；其技术方案要点是所述按压臂沿其长度方向设置有长条通槽，所述按压杆的上端设置有贯穿长条通槽的连接杆，所述连接杆上螺纹连接有用于固定按压杆的固定螺母；所述按压杆包括固定管和位于固定管内的滑移杆，所述固定管的管壁螺纹连接有可与滑移杆相抵的固定螺杆，从而使摆动臂呈水平状态，且按压轮位于球类内胆的正上方，以对球类内胆竖直向下按压，从而实现能够使按压轮位于球类内胆正上方的优势。

Description

一种球类内胆用绕线机

技术领域

本实用新型涉及球类内胆加工技术领域，更具体地说，它涉及一种球类内胆用绕线机。

背景技术

球类内胆在制作的过程中一般需要绕线，以固定球类内胆的胀形后的轮廓尺寸。

现有球类内胆用绕线机参照图1，其包括机架1，机架1上转动设置有主动轮11，主动轮11通过机架1上的电机13驱动；机架1位于主动轮11的一侧设置有摆动机构2，摆动机构2上设置有两个锥形摆盘221，两个锥形摆盘221和主动轮11共同支撑球类内胆7；机架1位于球类内胆7的上方转动设置有按压臂3，按压臂3上设置有按压杆4，按压杆4的下端转动设置有用于按压球类内胆7的按压轮6，按压轮6按压在球类内胆7的中心处；机架1位于主动轮11处贯穿设置有供线进过的细小通孔。当需要在球类内胆7上绕线时，首先人工将线系紧在球类内胆7上，然后，将球类内胆7放置在两个锥形摆盘221和主动轮11上；将按压臂3向下转动，并保持按压轮6与球类内胆7相抵；电机13带动主动轮11转动，主动轮11驱动球类内胆7进行转动；同时摆动机构2摆动球类内胆7进行晃动，以使线能够均匀绕在球类内胆7上。

但是，当更换不同直径的球类内胆7时，由于按压轮6偏离球类内胆7的正上方，按压轮6对球类内胆7的按压位置点较偏；由于按压轮6与球类内胆7的四周侧面相抵，故按压轮6对球类内胆7的作用力不是竖直向下；因此，按压轮6对球类内胆7的按压效果不好，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球类内胆用绕线机；当更换不同直径的球类内胆时，其具有能够使按压轮位于球类内胆正上方的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种球类内胆用绕线机，包括机架、转动设置于机架上的主动轮和与主动轮连接以驱动主动轮转动的转动驱动件；所述机架位于主动轮的一侧设置有摆动机构，所述摆动机构上设置有两个用于与主动轮共同支撑球类内胆的锥形摆盘；所述机架位于主动轮上方转动设置有按压臂，所述按压臂上连接有按压杆，所述按压杆的下方设置有按压轮；所述按压臂沿其长度方向设置有长条通槽，所述按压杆的上端设置有贯穿长条通槽的连接杆，所述连接杆上螺纹连接有用于固定按压杆的固定螺母；所述按压杆包括固定管和位于固定管内的滑移杆，所述固定管的管壁螺纹连接有可与滑移杆相抵的固定螺杆。

通过采用上述技术方案，连接杆可在长条通槽内沿其长度方向进行移动，固定螺母以将连接杆进行固定，滑移杆在固定管内滑动，从而使摆动臂呈水平状态，且按压轮位于球类内胆的正上方，以对球类内胆竖直向下按压，从而实现能够使按压轮位于球类内胆正上方的优势。

进一步地，所述固定螺母外侧壁设置有驱动手柄。

通过采用上述技术方案，驱动手柄便于人工驱动，以便于旋动固定螺母。

进一步地，所述按压臂上表面设置有垫板，所述连接杆贯穿垫板，所述垫板位于按压臂和固定螺母之间。

通过采用上述技术方案，固定螺母通过垫板与按压臂相抵，从而增大与按压臂的接触面积，避免连接杆相对长条通槽移动。

进一步地，所述垫板位于按压臂的两侧均向下弯曲设置有固定板，所述固定板与相对应的按压臂侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，两个固定板与按压臂的两侧侧壁相贴合，从而防止垫板相对按压臂转动，在拧动固定螺母时，无需对垫板进行固定。

进一步地，所述固定管的管壁沿其轴向设置有限位长槽，所述滑移杆外侧壁设置有插设在限位长槽内的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件可在限位长槽内滑动；限位件可与限位长槽两端的内侧壁相抵，以防止滑移杆脱离固定管。

进一步地，所述限位件与滑移杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，以便于对限位件进行安装和拆卸，当限位件拆卸后，以便于将滑移杆插入固定管内，或从固定管内拔出。

进一步地，所述固定螺杆外侧壁设置有转动手柄。

通过采用上述技术方案，驱动转动手柄，以便于驱动固定螺杆进行转动，实现便于拧动固定螺杆的效果。

进一步地，所述固定螺杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与固定管相抵，另一端与转动手柄相抵。

通过采用上述技术方案，弹簧通过弹力推动转动手柄，从而使固定螺杆沿其轴向受到弹簧的作用力，固定螺杆与固定管的管壁通过螺纹咬合，从而有效防止固定螺杆松动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够调节按压杆位于按压臂上的位置，且可调节按压杆的长度，从而使调节臂处于水平状态，且按压轮位于球类内胆的正上方，按压轮对球类内胆竖直向下按压；

2、固定螺杆上设置有转动手柄，以及弹簧，从而能够便于转动固定螺杆，且固定螺杆在固定的过程中，能够有效防止固定螺杆的松动。

附图说明

图1为背景技术中球类内胆用绕线机的结构示意图；

图2为实施例中球类内胆用绕线机的结构示意图；

图3为实施例中用于体现摆动机构的结构示意图；

图4为实施例中用于体现按压臂和按压杆之间连接关系的结构示意图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为实施例中用于体现限位件和限位长槽之间的配合关系示意图。

图中：1、机架；11、主动轮；12、转动驱动件；13、电机；2、摆动机构；21、气缸；22、摆动杆；221、锥形摆盘；3、按压臂；31、长条通槽；32、垫板；321、固定板；4、按压杆；41、固定管；411、限位长槽；412、固定螺杆；4121、弹簧；4122、转动手柄；42、滑移杆；421、限位件；422、连接杆；5、固定螺母；51、驱动手柄；6、按压轮；7、球类内胆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种球类内胆用绕线机，参照图2，其包括机架1、主动轮11和转动驱动件12，主动轮11转动设置于机架1上，转动驱动件12为电机，电机的转动轴与主动轮11固定连接，以驱动主动轮11进行转动。

参照图2和图3，机架1位于主动轮11的一侧设置有摆动机构2，摆动机构2包括摆动杆22和气缸21，摆动杆22通过销钉转动设置在机架1上，气缸21的缸体通过销钉转动设置在机架1上，气缸21的活塞杆与摆动杆22通过销钉转动连接，以驱动摆动杆22的两端上下移动；摆动杆22上设置有两个锥形摆盘221，锥形摆盘221分别位于摆动杆22的两端；两个锥形摆盘221和主动轮11共同支撑球类内胆7。

参照图2和图4，机架1通过销钉转动设置有按压臂3，按压臂3位于主动轮11的上方；按压臂3上连接有按压杆4，按压杆4的下方设置有按压轮6；按压臂3沿其长度方向设置有长条通槽31，按压杆4的上端设置有连接杆422，连接杆422贯穿长条通槽31，并可在长条通槽31内沿其长度方向滑动；连接杆422上螺纹连接有固定螺母5，拧紧固定螺母5，固定螺母5和按压杆4夹紧按压臂3，从而将按压杆4固定在按压臂3上。

参照图4，固定螺母5外侧壁设置有驱动手柄51，以便于拧动固定螺母5；按压臂3上表面设置有垫板32，连接杆422贯穿垫板32，垫板32位于按压臂3和固定螺母5之间；当固定螺母5旋紧时，固定螺母5通过垫板32与按压臂3相抵，从而增大与按压臂3之间的接触面积。

参照图4，垫板32位于按压臂3的两侧均向下弯曲设置有固定板321，固定板321与相对应的按压臂3的侧壁相贴合；当拧动固定螺母5时，垫板32相对固定螺母5处于固定的状态。

参照图4，按压杆4包括固定管41和滑移杆42，滑移杆42位于固定管41的内部；固定管41位于滑移杆42的上方，固定管41的上端为盲端，并与连接杆422焊接。

参照图4和图5，固定管41的管壁螺纹连接有固定螺杆412，固定螺杆412可与滑移杆42相抵，以固定滑移杆42；固定螺杆412外侧壁设置有转动手柄4122，以便于拧动固定螺杆412；固定螺杆412上套设有弹簧4121，弹簧4121的一端与固定管41相抵，另一端与转动手柄4122相抵，从而有效防止固定螺杆412松动。

参照图6，固定管41的管壁沿其轴向设置有限位长槽411，滑移杆42外侧壁设置有限位件421，限位件421插设在限位长槽411内，以避免滑移杆42脱离固定管41。限位件421与滑移杆42螺纹连接，以便于拆卸限位件421，进而便于拆卸滑移杆42。

工作原理如下：

当更换不同直径的球类内胆7时，可以将连接杆422沿长条通槽31长度方向进行调整，然后转动固定螺母5，以将连接杆422固定在按压臂3上；滑移杆42在固定管41内滑动，然后，通过固定螺杆412将其固定，从而使按压轮6位于球类内胆7的正上方，以使按压轮6竖直向下按压球类内胆7。

当绕线时，线从机架1的下方延伸至球类内胆7处，首先人工将线系紧在球类内胆7上，然后电机驱动主动轮11转动，气缸21驱动摆动杆22不断的晃动；球类内胆7转动的同时，进行晃动；按压轮6始终按压球类内胆7；直至将球类内胆7绕设完毕；电机和气缸21关闭，转动按压臂3，从而将球类内胆7取出，完成绕线加工过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种球类内胆用绕线机，包括机架(1)、转动设置于机架(1)上的主动轮(11)和与主动轮(11)连接以驱动主动轮(11)转动的转动驱动件(12)；所述机架(1)位于主动轮(11)的一侧设置有摆动机构(2)，所述摆动机构(2)上设置有两个用于与主动轮(11)共同支撑球类内胆(7)的锥形摆盘(221)；所述机架(1)位于主动轮(11)上方转动设置有按压臂(3)，所述按压臂(3)上连接有按压杆(4)，所述按压杆(4)的下方设置有按压轮(6)；其特征在于：所述按压臂(3)沿其长度方向设置有长条通槽(31)，所述按压杆(4)的上端设置有贯穿长条通槽(31)的连接杆(422)，所述连接杆(422)上螺纹连接有用于固定按压杆(4)的固定螺母(5)；所述按压杆(4)包括固定管(41)和位于固定管(41)内的滑移杆(42)，所述固定管(41)的管壁螺纹连接有可与滑移杆(42)相抵的固定螺杆(412)。

2.根据权利要求1所述的一种球类内胆用绕线机，其特征在于：所述固定螺母(5)外侧壁设置有驱动手柄(51)。

3.根据权利要求2所述的一种球类内胆用绕线机，其特征在于：所述按压臂(3)上表面设置有垫板(32)，所述连接杆(422)贯穿垫板(32)，所述垫板(32)位于按压臂(3)和固定螺母(5)之间。

4.根据权利要求3所述的一种球类内胆用绕线机，其特征在于：所述垫板(32)位于按压臂(3)的两侧均向下弯曲设置有固定板(321)，所述固定板(321)与相对应的按压臂(3)侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种球类内胆用绕线机，其特征在于：所述固定管(41)的管壁沿其轴向设置有限位长槽(411)，所述滑移杆(42)外侧壁设置有插设在限位长槽(411)内的限位件(421)。

6.根据权利要求5所述的一种球类内胆用绕线机，其特征在于：所述限位件(421)与滑移杆(42)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种球类内胆用绕线机，其特征在于：所述固定螺杆(412)外侧壁设置有转动手柄(4122)。

8.根据权利要求7所述的一种球类内胆用绕线机，其特征在于：所述固定螺杆(412)上套设有弹簧(4121)，所述弹簧(4121)一端与固定管(41)相抵，另一端与转动手柄(4122)相抵。