CN209319500U - 一种自动打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打磨机，属于钢卡打磨技术领域，包括机架，所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定安装有圆盘，所述驱动电机驱动端通过轴承与机架转动连接，所述机架上对称滑动安装有两个砂轮机座，每个所述砂轮机座上均安装有砂轮机，两个所述砂轮机分别位于圆盘的两侧，所述机架上安装有两个压件装置，两个所述压件装置与两个砂轮机一一对应，两个所述压件装置分别设置在两个砂轮机的一侧，所述机架上安装有导向装置，所述导向装置位于圆盘的一侧，所述圆盘的外侧周向安装有多个挂轴。本实用新型解决了现有的打磨机自动化程度低的问题，提高了钢卡的打磨效率，简化了工作人员的操作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卡打磨技术领域，尤其涉及一种自动打磨机。
背景技术
钢卡在生产中，需要使用砂磨机进行打磨。
现有的钢卡打磨装置在使用时，自动化程度较低，导致工作人员操作较为麻烦，不利于提高钢卡的打磨效率，因此亟需设计一种自动打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钢卡打磨装置在使用时，自动化程度较低，导致工作人员操作较为麻烦，不利于提高钢卡的打磨效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动打磨机，包括机架，所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定安装有圆盘，所述驱动电机驱动端通过轴承与机架转动连接，所述机架上对称滑动安装有两个砂轮机座，每个所述砂轮机座上均安装有砂轮机，两个所述砂轮机分别位于圆盘的两侧，所述机架上安装有两个压件装置，两个所述压件装置与两个砂轮机一一对应，两个所述压件装置分别设置在两个砂轮机的一侧，所述机架上安装有导向装置，所述导向装置位于圆盘的一侧，所述圆盘的外侧周向安装有多个挂轴，每个所述挂轴上均挂接有钢卡。
优选的，所述圆盘上环形开有多个安装口，多个所述挂轴与多个所述安装口一一对应，每个所述挂轴的底端均延伸至安装口内，所述圆盘的外侧周向设置有多个螺纹口，多个所述螺纹口与多个所述安装口一一对应，每个所述螺纹口均与对应的安装口连通，每个所述挂轴均螺纹连接在对应的螺纹口内，且每个所述挂轴上均螺纹连接有固定螺母，每个所述固定螺母均与圆盘相抵。
优选的，所述钢卡的一侧固定安装有套环，所述套环上开设有用于套接挂轴的滑口。
优选的，所述导向装置包括弧形管，所述弧形管固定安装在机架上，且所述弧形管的底部开设有限位口。
优选的，所述机架上对称转动连接有两个调节丝杆，两个所述砂轮机座与两个所述调节丝杆一一对应，每个所述砂轮机座均与对应的调节丝杆螺纹连接，两个所述调节丝杆相背的一端均固定安装有手柄。
优选的，所述压件装置包括安装件，所述安装件与机架铰接，所述安装件的一侧通过连接杆勾接有配重铁，所述安装件的下侧固定安装有皮带机用防偏立辊。
优选的，每个所述砂轮机座的上表面均焊接有调节螺母，每个所述调节螺母上均开设有与调节丝杆螺纹连接的螺纹通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过驱动电机、圆盘、导向装置、压件装置和砂轮机的配合实现了对钢卡的自动打磨，不仅操作简单方便，有利于提高钢卡的打磨效率；
2、本实用新型通过挂轴实现了钢卡打磨后的自动出料，当钢卡经过打磨，随着圆盘转动至圆盘下方的位置时，此时钢卡位于固定螺母的下侧，受重力影响钢卡直接沿着挂轴滑动至脱离挂轴完成自动出料，进一步提高了整个钢卡打磨的自动化程度；
3、本实用新型通过安装件、皮带机用防偏立辊和配重铁实现了在打磨过程中对钢卡的压紧，通过更换质量不同的配重铁以调整对钢卡的压紧效果，具有调节方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动打磨机正视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动打磨机侧视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动打磨机俯视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动打磨机压件装置的结构示意图；
图5为图2的A处结构放大图。
图中：1圆盘、2导向装置、3砂轮机、4轴承、5压件装置、6 机架、7驱动电机、8砂轮机座、9调节丝杆、10手柄、11安装件、 12皮带机用防偏立辊、13配重铁、14钢卡、15挂轴、16套环、17 固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种自动打磨机，包括机架6，机架6上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的驱动端上固定安装有圆盘1，驱动电机 7驱动端通过轴承4与机架6转动连接，机架6上对称滑动安装有两个砂轮机座8，每个砂轮机座8上均安装有砂轮机3，两个砂轮机3 分别位于圆盘1的两侧，机架6上安装有两个压件装置5，两个压件装置5与两个砂轮机3一一对应，两个压件装置5分别设置在两个砂轮机3的一侧，机架6上安装有导向装置2，导向装置2位于圆盘1 的一侧，圆盘1的外侧周向安装有多个挂轴15，每个挂轴15上均挂接有钢卡14；
需要说明的是，驱动电机7用于驱动圆盘1的转动，两个砂轮机 3设置在圆盘1的两侧，其安装位置如图3示，当钢卡14跟随圆盘1 转动至导向装置2的位置时，通过导向装置2的导向，使得钢卡14 被强制固定在一个方向，继续转动至压件装置5的位置时，第一个压件装置5将钢卡14压紧在其中一个砂轮机3的砂轮上进行打磨，圆盘1继续转动，转动至另一个砂轮机3的一侧时，再由另一个压件装置5压紧进行打磨，当经过两次打磨后，钢卡14跟随圆盘1转动至圆盘1下方的位置时，此时重力使得钢卡14从挂轴15上滑出，完成自动出料，具有自动化程度高的特点；
其中，圆盘1上环形开有多个安装口，多个挂轴15与多个安装口一一对应，每个挂轴15的底端均延伸至安装口内，圆盘1的外侧周向设置有多个螺纹口，多个螺纹口与多个安装口一一对应，每个螺纹口均与对应的安装口连通，每个挂轴15均螺纹连接在对应的螺纹口内，且每个挂轴15上均螺纹连接有固定螺母17，每个固定螺母17 均与圆盘1相抵；
需要说明的是，将挂轴15旋入螺纹口延伸至安装口内，并通过旋紧固定螺母17至于圆盘1相抵完成对挂轴15的固定，具有连接稳定以及拆装方便的特点；
其中，钢卡14的一侧固定安装有套环16，套环16上开设有用于套接挂轴15的滑口；
需要说明的是，钢卡14通过套环16套设在挂轴15上，并可以沿着钢卡14滑动，当挂轴15转动至高度大于圆盘1中心点的高度时，此时挂轴15可以对钢卡14提供支撑力，钢卡14可以挂置在挂轴15 上，当钢卡14经过打磨，挂轴15的高度低于圆盘1中心点的高度时，此时重力使得钢卡14沿着挂轴15滑动并从挂轴15上滑出，完成钢卡14打磨后的自动出料；
其中，导向装置2包括弧形管，弧形管固定安装在机架6上，且弧形管的底部开设有限位口；
需要说明的是，弧形口的内径与钢卡14的外径相匹配，当圆盘1转动至钢卡14与导向装置2相抵时，此时继续转动圆盘1使得钢卡14沿着限位口滑动，从而使钢卡14被强制固定在一个方向，方便后续的压紧打磨工作；
其中，机架6上对称转动连接有两个调节丝杆9，两个砂轮机座 8与两个调节丝杆9一一对应，每个砂轮机座8均与对应的调节丝杆 9螺纹连接，两个调节丝杆9相背的一端均固定安装有手柄10，具体的，每个砂轮机座8的上表面均焊接有调节螺母，每个调节螺母上均开设有与调节丝杆9螺纹连接的螺纹通孔；
需要说明的是，通过转动手柄10可以带动调节丝杆9转动，从而可以调整两个砂轮机座8的位置，用于调整砂轮机3与圆盘1之间的间距；
其中，压件装置5包括安装件11，安装件11与机架6铰接，安装件11的一侧通过连接杆勾接有配重铁13，安装件11的下侧固定安装有皮带机用防偏立辊12；
需要说明的是，配重铁13的重力带动安装件11和皮带机用防偏立辊12将钢卡14压紧在砂轮机3的砂轮上进行打磨，配重铁13上设置有钩子，连接杆上开设有勾孔，配重铁13可以通过钩子勾接在勾孔内，方便更换质量不同的配重铁13以调整对钢卡14的压紧程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动打磨机，包括机架(6)，其特征在于，所述机架(6)上固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端上固定安装有圆盘(1)，所述驱动电机(7)驱动端通过轴承(4)与机架(6)转动连接，所述机架(6)上对称滑动安装有两个砂轮机座(8)，每个所述砂轮机座(8)上均安装有砂轮机(3)，两个所述砂轮机(3)分别位于圆盘(1)的两侧，所述机架(6)上安装有两个压件装置(5)，两个所述压件装置(5)与两个砂轮机(3)一一对应，两个所述压件装置(5)分别设置在两个砂轮机(3)的一侧，所述机架(6)上安装有导向装置(2)，所述导向装置(2)位于圆盘(1)的一侧，所述圆盘(1)的外侧周向安装有多个挂轴(15)，每个所述挂轴(15)上均挂接有钢卡(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打磨机，其特征在于,所述圆盘(1)上环形开有多个安装口，多个所述挂轴(15)与多个所述安装口一一对应，每个所述挂轴(15)的底端均延伸至安装口内，所述圆盘(1)的外侧周向设置有多个螺纹口，多个所述螺纹口与多个所述安装口一一对应，每个所述螺纹口均与对应的安装口连通，每个所述挂轴(15)均螺纹连接在对应的螺纹口内，且每个所述挂轴(15)上均螺纹连接有固定螺母(17)，每个所述固定螺母(17)均与圆盘(1)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种自动打磨机，其特征在于，所述钢卡(14)的一侧固定安装有套环(16)，所述套环(16)上开设有用于套接挂轴(15)的滑口。
4.根据权利要求1所述的一种自动打磨机，其特征在于，所述导向装置(2)包括弧形管，所述弧形管固定安装在机架(6)上，且所述弧形管的底部开设有限位口。
5.根据权利要求1所述的一种自动打磨机，其特征在于，所述机架(6)上对称转动连接有两个调节丝杆(9)，两个所述砂轮机座(8)与两个所述调节丝杆(9)一一对应，每个所述砂轮机座(8)均与对应的调节丝杆(9)螺纹连接，两个所述调节丝杆(9)相背的一端均固定安装有手柄(10)。
6.根据权利要求1所述的一种自动打磨机，其特征在于，所述压件装置(5)包括安装件(11)，所述安装件(11)与机架(6)铰接，所述安装件(11)的一侧通过连接杆勾接有配重铁(13)，所述安装件(11)的下侧固定安装有皮带机用防偏立辊(12)。
7.根据权利要求5所述的一种自动打磨机，其特征在于，每个所述砂轮机座(8)的上表面均焊接有调节螺母，每个所述调节螺母上均开设有与调节丝杆(9)螺纹连接的螺纹通孔。
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