CN209177369U - 具有防撞功能的石油工具仪器仓 - Google Patents
具有防撞功能的石油工具仪器仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209177369U CN209177369U CN201821853914.2U CN201821853914U CN209177369U CN 209177369 U CN209177369 U CN 209177369U CN 201821853914 U CN201821853914 U CN 201821853914U CN 209177369 U CN209177369 U CN 209177369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air bag
- instrument bin
- test equipment
- instrument
- bag assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种具有防撞功能的石油工具仪器仓,它包括仪器仓框架(1),仪器仓框架(1)内各气囊总成(3)的邻近仪器仓框架(1)装卸测试仪器侧分别设有水平安装在仪器仓框架(1)上的防撞板(4),防撞板(4)的下板面高度低于相配合的气囊总成(3)不充气状态最低点高度、以防止向仪器仓框架(1)内推送测试仪器时撞坏气囊总成壳体和气囊。它可以在向仪器仓装测试仪器时防止气囊被撞坏,对气囊具有保护作用。它通过在仪器仓内安装防撞板,装上运输车时仪器的前端会沿着防撞板从防撞板的下板面滑过而不会直接撞到气囊总成,从而防止气囊总成损坏,避免野外维修气囊这种不必要工作的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械,具体涉及一种用于运输石油工具测试仪器的仪器仓。
背景技术
石油工具仪器仓是一种用于运输石油工具测试仪器的专用装置,它使用时安装在运输车上,可以将放置在仪器仓内的石油工具测试仪器通过气囊压在托辊上,以防止在运输的时候由于震动和颠簸而损坏测试仪器,对石油工具测试仪器起到保护作用。通常,石油工具测试仪器从运输车上的仪器仓卸下和装到仪器仓内都是采用人工作业方式,由于安装在运输车上的仪器仓高度比较高,人工向仪器仓内装仪器时如果工人的身高不是很高,仪器的前端都是向上倾斜被推送入仪器仓的,在推送仪器的过程中很容易出现仪器前端将仪器仓内的气囊撞坏漏气的情况,被撞坏的气囊就无法起到压紧仪器的作用,而且相同层各气囊的气路是相并联的,会导致同一层的其它各气囊也无法使用。为了仪器的运输安全,就需要现场更换或修补气囊,操作起来十分不方便而且浪费时间。北方地区油井测试作业一般都是在秋冬季节进行,由于天气寒冷,操作和维修会愈发不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以在向仪器仓装测试仪器时防止仪器撞坏气囊,对气囊起到保护作用的具有防撞功能的石油工具仪器仓。
本实用新型的技术解决方案是:它包括仪器仓框架,仪器仓框架内不同层测试仪器下方分别设有水平相间隔开转动安装在仪器仓框架上的轴向相平行的托辊组,同一层托辊组的部分相邻托辊组之间设有位于该层测试仪器上方的安装在仪器仓框架上的气囊总成,仪器仓框架内各气囊总成的邻近仪器仓框架装卸测试仪器侧分别设有水平安装在仪器仓框架上的防撞板,防撞板的下板面高度低于相配合的气囊总成不充气状态最低点高度、以防止向仪器仓框架内推送测试仪器时撞坏气囊总成壳体和气囊。
本实用新型的技术效果是:它可以在向仪器仓装测试仪器时防止气囊被撞坏,对气囊具有保护作用。它通过在仪器仓内安装防撞板,装上运输车时仪器的前端会沿着防撞板从防撞板的下板面滑过而不会直接撞到气囊总成,从而防止气囊总成损坏,避免野外维修气囊这种不必要工作的发生。进而达到降低工人的劳动强度,方便工人作业,起到加快测试作业进度的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图一;
图2为本实用新型实施例立体图二。
具体实施方式
如图1、图2所示,它包括仪器仓框架1,仪器仓框架1内不同层测试仪器下方分别设有水平相间隔开转动安装在仪器仓框架1上的轴向相平行的托辊组2,同一层托辊组2的部分相邻托辊组2之间设有位于该层测试仪器上方的安装在仪器仓框架1上的气囊总成3,仪器仓框架1内各气囊总成3的邻近仪器仓框架1装卸测试仪器侧分别设有水平安装在仪器仓框架1上的防撞板4,防撞板4的下板面高度低于相配合的气囊总成3不充气状态最低点高度、以防止向仪器仓框架1内推送测试仪器时撞坏气囊总成壳体和气囊。
各防撞板4远离相配合气囊总成3的边部上翘形成导向斜面41、两侧分别设有挂在仪器仓框架1上的吊耳42,各防撞板4靠近相配合气囊总成3的位置向上竖立弯折后再向相配合气囊总成3方向水平弯折,各防撞板4水平弯折部分前段搭在两端分别连接在仪器仓框架1上的横梁43上、后段插装在相配合气囊总成3和气囊总成3上方横连板44之间的缝隙内。
最上层各防撞板4上的两个吊耳42分别悬挂在两端分别连接在仪器仓框架1上的悬挂梁11上,其它层防撞板4上的两个吊耳42分别悬挂在相邻近上层托辊组2的托辊轴21上。
各托辊组2分别由两端分别连接在仪器仓框架1上的托辊轴21和轴向依次转动安装在托辊轴21上的若干个托辊22构成。相邻托辊22之间和安装在托辊轴21两侧的托辊22与仪器仓框架1之间分别设有套装在托辊轴21上的隔垫23。
托辊22为中间部分细而轴向长、两端部分粗而轴向短的槽形轮。托辊22的中间部分与两端部分之间设有由粗到细和由细到粗过渡的圆锥形面。
气囊总成3由顶部和四周封闭、下部向下敞口的气囊总成壳体31和气囊32构成,气囊32位于气囊总成壳体31内、顶面贴在气囊总成壳体31顶壁下表面上、托辊组2轴向两端的气囊32两侧壁分别贴在气囊总成壳体31两侧的内壁上,气囊总成壳体31与托辊组2轴向相平行的两侧壁之间设有位于气囊32底部下方、呈S形往复穿过气囊总成壳体31两侧壁上的通孔、用于帮助泄压后的气囊32回缩恢复形状的弹性条带33。
气囊总成壳体31四个角的位置分别悬挂在仪器仓框架1上。
气囊总成壳体31下口位置的各侧壁分别设有起到增加强度作用的外翻边34。
仪器仓框架1装卸测试仪器一侧的两侧壁之间设有若干根分别与各层测试仪器相配合的测试仪器锁定杆5,各测试仪器锁定杆5的一端沿径向设有重力自垂手柄51,另一端穿过仪器仓框架1一侧侧壁上的锁定杆孔12、与各测试仪器端部防护帽上的挂环相配合后、穿在另一侧仪器仓框架1侧壁上的锁定杆孔12内,与测试仪器锁定杆5的重力自垂手柄51相邻近的仪器仓框架1侧壁上的锁定杆孔12内壁上设有锁定杆锁定缺口13,测试仪器锁定杆5邻近重力自垂手柄51穿过锁定杆孔12位置的外壁上设有与锁定杆锁定缺口13相配合的卡块52,卡块52随测试仪器锁定杆5从锁定杆孔12穿过后,测试仪器锁定杆5的重力自垂手柄51在重力作用下自动下垂带动测试仪器锁定杆5转动90度,使卡块52与锁定杆锁定缺口13错开以防止测试仪器锁定杆5轴向窜动。
Claims (10)
1.具有防撞功能的石油工具仪器仓,它包括仪器仓框架(1),仪器仓框架(1)内不同层测试仪器下方分别设有水平相间隔开转动安装在仪器仓框架(1)上的轴向相平行的托辊组(2),同一层托辊组(2)的部分相邻托辊组(2)之间设有位于该层测试仪器上方的安装在仪器仓框架(1)上的气囊总成(3),其特征在于:仪器仓框架(1)内各气囊总成(3)的邻近仪器仓框架(1)装卸测试仪器侧分别设有水平安装在仪器仓框架(1)上的防撞板(4),防撞板(4)的下板面高度低于相配合的气囊总成(3)不充气状态最低点高度、以防止向仪器仓框架(1)内推送测试仪器时撞坏气囊总成壳体和气囊。
2.如权利要求1所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于各所述防撞板(4)远离相配合气囊总成(3)的边部上翘形成导向斜面(41)、两侧分别设有挂在仪器仓框架(1)上的吊耳(42),各防撞板(4)靠近相配合气囊总成(3)的位置向上竖立弯折后再向相配合气囊总成(3)方向水平弯折,各防撞板(4)水平弯折部分前段搭在两端分别连接在仪器仓框架(1)上的横梁(43)上、后段插装在相配合气囊总成(3)和气囊总成(3)上方横连板(44)之间的缝隙内。
3.如权利要求2所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于最上层各防撞板(4)上的两个吊耳(42)分别悬挂在两端分别连接在仪器仓框架(1)上的悬挂梁(11)上,其它层防撞板(4)上的两个吊耳(42)分别悬挂在相邻近上层托辊组(2)的托辊轴(21)上。
4.如权利要求1所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于各托辊组(2)分别由两端分别连接在仪器仓框架(1)上的托辊轴(21)和轴向依次转动安装在托辊轴(21)上的若干个托辊(22)构成。
5.如权利要求4所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于相邻托辊(22)之间和安装在托辊轴(21)两侧的托辊(22)与仪器仓框架(1)之间分别设有套装在托辊轴(21)上的隔垫(23)。
6.如权利要求4所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于所述托辊(22)为中间部分细而轴向长、两端部分粗而轴向短的槽形轮,托辊(22)的中间部分与两端部分之间设有由粗到细和由细到粗过渡的圆锥形面。
7.如权利要求1所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于所述气囊总成(3)由顶部和四周封闭、下部向下敞口的气囊总成壳体(31)和气囊(32)构成,气囊(32)位于气囊总成壳体(31)内、顶面贴在气囊总成壳体(31)顶壁下表面上、托辊组(2)轴向两端的气囊(32)两侧壁分别贴在气囊总成壳体(31)两侧的内壁上,气囊总成壳体(31)与托辊组(2)轴向相平行的两侧壁之间设有位于气囊(32)底部下方、呈S形往复穿过气囊总成壳体(31)两侧壁上的通孔、用于帮助泄压后的气囊(32)回缩恢复形状的弹性条带(33)。
8.如权利要求7所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于所述气囊总成壳体(31)四个角的位置分别悬挂在仪器仓框架(1)上。
9.如权利要求7所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于所述气囊总成壳体(31)下口位置的各侧壁分别设有起到增加强度作用的外翻边(34)。
10.如权利要求1所述的具有防撞功能的石油工具仪器仓,其特征在于所述仪器仓框架(1)装卸测试仪器一侧的两侧壁之间设有若干根分别与各层测试仪器相配合的测试仪器锁定杆(5),各测试仪器锁定杆(5)的一端沿径向设有重力自垂手柄(51),另一端穿过仪器仓框架(1)一侧侧壁上的锁定杆孔(12)、与各测试仪器端部防护帽上的挂环相配合后、穿在另一侧仪器仓框架(1)侧壁上的锁定杆孔(12)内,与测试仪器锁定杆(5)的重力自垂手柄(51)相邻近的仪器仓框架(1)侧壁上的锁定杆孔(12)内壁上设有锁定杆锁定缺口(13),测试仪器锁定杆(5)邻近重力自垂手柄(51)穿过锁定杆孔(12)位置的外壁上设有与锁定杆锁定缺口(13)相配合的卡块(52),卡块(52)随测试仪器锁定杆(5)从锁定杆孔(12)穿过后,测试仪器锁定杆(5)的重力自垂手柄(51)在重力作用下自动下垂带动测试仪器锁定杆(5)转动90度,使卡块(52)与锁定杆锁定缺口(13)错开以防止测试仪器锁定杆(5)轴向窜动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821853914.2U CN209177369U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 具有防撞功能的石油工具仪器仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821853914.2U CN209177369U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 具有防撞功能的石油工具仪器仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209177369U true CN209177369U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67364096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821853914.2U Expired - Fee Related CN209177369U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 具有防撞功能的石油工具仪器仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209177369U (zh) |
-
2018
- 2018-11-12 CN CN201821853914.2U patent/CN209177369U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10384917B2 (en) | Apparatus and method for removing equipment parts from a platform of a wind turbine generator, and method for filling a fuel tank on said platform | |
CN205034589U (zh) | 集装箱旋锁自动拆卸装置及包括其的系统 | |
CN209177369U (zh) | 具有防撞功能的石油工具仪器仓 | |
CN105129271A (zh) | 集装箱旋锁自动拆卸装置及包括其的系统和拆卸方法 | |
CN111038537B (zh) | 一种方便运输矿石的矿车及使用方法 | |
CN205916159U (zh) | 一种电池箱搬运车 | |
US6887292B2 (en) | Silo and/or filter device for inflammable dry bulk freight | |
CN108339207B (zh) | 筒式深井救援装置 | |
CN209366205U (zh) | 一种物流仓库用防倾倒推车 | |
CN207389167U (zh) | 一种电池箱自动更换装置 | |
CN213751672U (zh) | 一种停车场用悬挂式标识牌 | |
CN209454796U (zh) | 一种物流运输用防倾倒推车 | |
RU2668886C2 (ru) | Наружный багажник транспортного средства и соответствующий способ | |
CN204355722U (zh) | 一种用于金属磨料回收系统的启停装置 | |
KR200463184Y1 (ko) | 비산방지수단을 구비한 이동식 붐 스태커 | |
CN209720519U (zh) | 敞顶集装箱联锁档杆 | |
CN108725489B (zh) | 一种车辆盖板的重力式自锁方法及机构 | |
CN105857981A (zh) | 一种自挂式双锥连接件 | |
CN207448352U (zh) | 自动拆盒机 | |
CN205616282U (zh) | 一种输送机 | |
CN201484435U (zh) | 客车列尾主机锁紧装置 | |
CN112319987A (zh) | 一种防水卷材直立运输吊篮 | |
CN106068233A (zh) | 容器压实 | |
CN213736754U (zh) | 集装箱及具有其的运输车 | |
CN110304355A (zh) | 硬开顶集装箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190730 Termination date: 20201112 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |