CN209175227U - 喷油嘴孔片压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷油嘴孔片压合装置，包括机壳，所述机壳上设置有压合组件，所述机壳上设置有用于承载待加工元件的固定板，所述压合组件包括有沿机壳高度方向滑移的压合座，所述压合座上设置有用于安装固定喷孔片的孔片安装嘴，所述压合座中空设置形成有负压腔，所述压合座上设置有用于使喷孔片吸合在孔片安装嘴上的负压发生件，所述负压发生件通过负压腔与孔片安装嘴相导通，所述固定板上设置有用于固定喷油嘴的定位块，所述压合组件还包括驱动压合座下压从而使喷孔片安装到喷油嘴上的驱动件，其结构简单，喷孔片安装到喷油嘴上安装精度较高，采用一体式安装压合，操作比较方便。

Description

喷油嘴孔片压合装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种喷油嘴孔片压合装置。

背景技术

喷油嘴是电喷发动机的关键部件之一，它的工作好坏将严重的影响发动机的性能，而喷孔片又是喷油嘴上最重要的部件，怎么把喷孔片准确又快速的安装到喷油嘴上是一个一直困扰着业界的难题。现有的安装方法一般是采用手动安装，先把喷油嘴固定在基座上，在把喷油孔放在液压机上，通过手动调整液压机的角度，对准喷油嘴，最后操作液压机向基座上的喷油嘴压合，完成安装。

上述喷孔片的安装方法安装精度比较低，且因为液压设备稳定性较差，所以常常会导致在压合时把基座上的喷油嘴压坏，造成元件的破坏，而采用手动安装，喷孔片安装到喷油嘴上的安装效率也比较低，人工成本较高，并且对操作人员的技术要求也比较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喷油嘴孔片压合装置，其结构简单，喷孔片安装到喷油嘴上安装精度较高，采用一体式安装压合，操作比较方便。

本实用新型提供一种喷油嘴孔片压合装置，包括机壳，所述机壳上设置有压合组件，所述机壳上设置有用于承载待加工元件的固定板，所述压合组件包括有沿机壳高度方向滑移的压合座，所述压合座上设置有用于安装固定喷孔片的孔片安装嘴，所述压合座中空设置形成有负压腔，所述压合座上设置有用于使喷孔片吸合在孔片安装嘴上的负压发生件，所述负压发生件通过负压腔与孔片安装嘴相导通，所述固定板上设置有用于固定喷油嘴的定位块，所述压合组件还包括驱动压合座下压从而使喷孔片安装到喷油嘴上的驱动件。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过在机壳上设置压合组件，压合组件包括压合座和驱动件，压合座上设置有孔片安装嘴，孔片安装嘴内设置有负压腔，当压合装置开始工作时，当负压发生件把负压腔里的气体吸出使负压腔保持负压状态，此时孔片安装嘴将喷孔片吸住，而机壳上还设置有固定板，固定板上设置有定位块，定位块上设置有喷油嘴，当驱动件驱动压合座沿机壳高度方向向下压合时，因为孔片安装嘴的负压腔开口处对准定位块上的喷油嘴设置，所以在驱动件驱动压合座向下压合时孔片安装嘴上的喷孔片能够准确的压到喷油嘴上，喷孔片的安装精度较高，上述压合装置结构简单，利于实现，采用负压腔真空吸合喷孔片，吸合稳定保证了喷孔片在压合的过程中不会发生偏移，保证了设备加工的稳定性，且驱动件是采用气缸或来驱动压合座，因气缸的下压比较快速，所以压合加工效率较高。

本实用新型进一步设置为所述机壳沿高度方向设置有导轨，所述压合座上设置有滑槽，所述滑槽与导轨滑动配合。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过沿机壳高度方向上设置导轨，使压合座在导轨上滑动，实现了压合座快速有平稳的下压，并且保证了孔片安装嘴上喷孔片能精确的安装到喷油嘴上。

本实用新型进一步设置为所述压合座上设置有用于反应压合加工所需角度和位置的工业相机，所述工业相机的摄像头通过负压腔的通孔实现工业相机与定位块上的喷油嘴对齐设置。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，通过设置工业相机，工业相机透过负压腔的通孔，使工业相机与定位块上的喷油嘴对齐设置，实现了负压腔通孔、工业相机和喷油嘴三点一线设置，从而得知喷孔片安装到喷油嘴上的所需的加工角度，工业相机能够更快更直观得知喷孔片的压合角度，从而提高了加工效率，减少了加工误差。

本实用新型进一步设置为所述压合座上设置有角度调节盘，所述角度调节盘包括转盘和环形刻度盘，所述转盘与孔片安装嘴传动连接，所述环形刻度盘套设在转盘上。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，当工业相机拍摄到喷孔片所需的压合角度时，可以通过转动角度调节盘上的转盘，一边转动一边对应环形刻度盘上的相应的刻度，使孔片安装嘴上的喷孔片转动到合适的角度，随后启动驱动件下压，完成压合，上述角度调节盘能够更精确的旋转调节孔片安装嘴的角度，调节之后使喷孔片的压合角度更叫精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例的角度调节盘结构示意图。

具体实施方式

由图1至图3可以看出，本实用新型公开了一种喷油嘴孔片压合装置，包括机壳1，所述机壳1上设置有压合组件2，所述机壳1上设置有用于承载待加工元件的固定板3，所述压合组件2包括有沿机壳1高度方向滑移的压合座21，所述压合座21上设置有用于安装固定喷孔片25的孔片安装嘴22，所述压合座21中空设置形成有负压腔23，所述压合座21上设置有用于使喷孔片25吸合在孔片安装嘴22上的负压发生件24，所述负压发生件24通过负压腔23与孔片安装嘴22相导通，当压合装置开始工作时，当负压发生件24把负压腔23里的气体吸出使负压腔23保持负压状态，此时孔片安装嘴22将喷孔片25吸住，采用负压腔23真空吸合喷孔片25，吸合稳定保证了喷孔片25在压合的过程中不会发生偏移，保证了设备加工的稳定性，所述固定板3上设置有用于固定喷油嘴4的定位块31，所述压合组件2还包括驱动压合座21下压从而使喷孔片25安装到喷油嘴4上的驱动件26，驱动件26驱动压合座21沿机壳1高度方向向下压合时，因为孔片安装嘴22的负压腔23开口处对准定位块上3的喷油嘴4设置，所以在驱动件26驱动压合座21向下压合时孔片安装嘴22上的喷孔片25能够准确的压到喷油嘴4上，喷孔片25的安装精度较高，为了实现了压合座21快速有平稳的下压，并且为了保证孔片安装嘴22上喷孔片25能精确的安装到喷油嘴4上，所述机壳1沿高度方向设置有导轨11，所述压合座21上设置有滑槽，所述滑槽与导轨11滑动配合，所述压合座21上设置有用于反应压合加工所需角度和位置的工业相机27，所述工业相机27的摄像头通过负压腔23的通孔实现工业相机27与定位块31上的喷油嘴4对齐设置，实现了负压腔23通孔、工业相机27和喷油嘴4三点一线设置，从而得知喷孔片25安装到喷油嘴4上的所需的加工角度，工业相机27能够更快更直观得知喷孔片25的压合角度，从而提高了加工效率，减少了加工误差，而为了调整喷孔片25的压合角度，所述压合座21上设置有角度调节盘28，所述角度调节盘28包括转盘281和环形刻度盘282，所述转盘281与孔片安装嘴22传动连接，所述环形刻度盘282套设在转盘281上，当工业相机27拍摄到喷孔片25所需的压合角度时，可以通过转动角度调节盘28上的转盘281，一边转动一边对应环形刻度盘282上的相应的刻度，使孔片安装嘴22上的喷孔片25转动到合适的角度，随后启动驱动件26下压，完成压合，上述角度调节盘28能够更精确的调节孔片安装嘴22的旋转角度，调节之后使喷孔片25的压合角度更叫精确。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种喷油嘴孔片压合装置，包括机壳，所述机壳上设置有压合组件，所述机壳上设置有用于承载待加工元件的固定板，其特征在于：所述压合组件包括有沿机壳高度方向滑移的压合座，所述压合座上设置有用于安装固定喷孔片的孔片安装嘴，所述压合座中空设置形成有负压腔，所述压合座上设置有用于使喷孔片吸合在孔片安装嘴上的负压发生件，所述负压发生件通过负压腔与孔片安装嘴相导通，所述固定板上设置有用于固定喷油嘴的定位块，所述压合组件还包括驱动压合座下压从而使喷孔片安装到喷油嘴上的驱动件。

2.根据权利要求1所述的喷油嘴孔片压合装置，其特征在于：所述机壳沿高度方向设置有导轨，所述压合座上设置有滑槽，所述滑槽与导轨滑动配合。

3.根据权利要求1所述的喷油嘴孔片压合装置，其特征在于：所述压合座上设置有用于反应压合加工所需角度和位置的工业相机，所述工业相机的摄像头通过负压腔的通孔实现工业相机与定位块上的喷油嘴对齐设置。

4.根据权利要求1或3所述的喷油嘴孔片压合装置，其特征在于：所述压合座上设置有角度调节盘，所述角度调节盘包括转盘和环形刻度盘，所述转盘与孔片安装嘴传动连接，所述环形刻度盘套设在转盘上。