CN209319172U - 一种指针压装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种指针压装设备，包括夹具、限位组件与指针压头，夹具用于夹持被压装指针的仪表，指针压头用于将指针压装到仪表上，限位组件包括限位板、滑动部件与导轨，限位板用于限制指针与仪表表盘之间的间距，限位板与滑动部件连接，滑动部件能够滑入或滑出导轨。本实用新型提供的指针压装设备，通过与限位板连接的滑动部件滑入或滑出导轨，能够快速更换限位板，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车领域，具体涉及一种指针压装设备。
背景技术
在仪表的制造过程中，采用指针压装设备将指针压装到仪表上。指针压装设备包括夹具与指针压头，夹具用于夹持被压装指针的仪表，指针压头用于将指针压装到仪表上。
如果指针与仪表表盘之间的间距过大，指针的旋转轴与步进电机的轴套接的距离较小，有可能二者连接不牢固；如果指针与仪表表盘之间的间距过小，可能会影响指针的正常转动。
因此通常会设置限位板，用于限制指针与仪表表盘之间的间距。不同的仪表使用的限位板可能不同。当需要对不同的仪表进行压针操作时，需要更换限位板。
有些指针压装设备中限位板安装在指针压头的下端，更换限位板需要拆卸相关部件，需要较长的时间，这样会影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的问题是提供一种仪表指针压装设备，通过与限位板连接的滑动部件滑入或滑出导轨，能够快速更换限位板，从而提高生产效率。
本实用新型提供一种指针压装设备，包括夹具、限位组件与指针压头，夹具用于夹持被压装指针的仪表，指针压头用于将指针压装到仪表上，限位组件包括限位板、滑动部件与导轨，限位板用于限制指针与仪表表盘之间的间距，限位板与滑动部件连接，滑动部件能够滑入或滑出导轨。
进一步地，导轨的相对侧设置有卡槽，导轨分别与支撑件连接。
进一步地，滑动部件包括一对相互连接的滑动部，滑动部能够滑入或滑出卡槽。
进一步地，卡槽的第一端的上侧壁设置有第一凹部，第一凹部中设置有第一镶块，滑动部的对应部分设置有第二镶块，第一镶块与第二镶块相对且二者之间间隙小于或等于0.01mm。
进一步地，卡槽的第二端的上侧壁设置有第二凹部，第二凹部中设置有第三镶块，滑动部的对应部分设置有第三凹部，第三凹部中设置有第四镶块，第四镶块的厚度与第四镶块所接触的滑动部的厚度之和小于卡槽的高度，第三镶块与第四镶块相对且二者之间间隙小于或等于0.01mm。
进一步地，卡槽的第一端设置有导向斜面。
进一步地，滑动部与导轨通过自锁螺钉固定。
进一步地，限位板与滑动部件通过直线轴承连接。
进一步地，滑动部件与限位板之间设置有具有弹性部件的导杆。
进一步地，卡槽的下侧壁设置有柱塞。
与现有技术相比，本实用新型提供的指针压装设备，具有以下有益效果：通过与限位板连接的滑动部件滑入或滑出导轨，能够快速更换限位板，从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的指针压装设备的剖视图；
图2是图1所示的指针压装设备的限位组件的示意图；
图3是图1所示的指针压装设备的限位组件的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一个实施例的指针压装设备，包括夹具(未示出)、限位组件与指针压头1，夹具用于夹持被压装指针的仪表，指针压头1用于将指针22压装到仪表上。
仪表包括PCB板23、导光支架24以及表盘25，驱动指针旋转的步进电机21安装在PCB板23上，步进电机21的轴穿过PCB板23。
压装指针22时，先将指针22吸附在指针压头1的下端，与指针压头1连接的驱动机构将指针压头1移动到步进电机21的轴的上方，并将指针压头1向下移动，将指针22的旋转轴套装在步进电机21的轴上，如图1所示。
限位组件包括限位板30、滑动部件40与导轨50，限位板30用于限制指针22(与表盘25平行部分)与仪表表盘25之间的间距(例如1mm)，限位板30与滑动部件40连接，滑动部件40能够滑入或滑出导轨50，如图2所示，这样当需要对不同的仪表进行压针操作时，能够快速更换相应的限位板30，从而提高生产效率。
导轨50分别与支撑件60连接，并能够沿支撑件60上下移动，可以通过气缸驱动导轨50移动。支撑件60固定于底座(未示出)上。
滑动部件40包括一对相互连接的滑动部41，本实施例中，滑动部件40为矩形框，一组对边为滑动部41。在其他的实施例中，也可以采用其他结构连接滑动部41，例如C形结构。
限位板30通常采用铝制作，用于阻止指针压头1向下移动。由于铝较软，在其上表面对应于压装指针的部位设置有钢制作的第一嵌板31，以便减小限位板30的磨损，影响限位的精度。
为了避免限位板30的金属表面损伤仪表表盘25，在限位板30的下表面设置有第二嵌板32，第二嵌板32为塑料件。
限位板30与滑动部件40通过直线轴承43连接，当导轨50沿支撑件60向下移动时，限位板30跟随滑动部件40向下移动，当限位板30的第二嵌板32接触到表盘25时，限位板30停止向下移动，以避免损伤表盘25，此时，滑动部件40可能继续向下移动，相对于滑动部件40，限位板30沿直线轴承43向上移动，使得滑动部件40与限位板30之间的间距缩小。
本实施例中采用4个直线轴承43连接滑动部件40与限位板30。
滑动部件40与限位板30之间还设置有具有弹性部件的导杆42，例如弹性部件为弹簧，弹簧处于压缩状态，能够对限位板30施加一定的弹力，以保证限位板30的第二嵌板32与表盘25之间可靠接触，从而保证指针压装操作中指针22与表盘25间距。
如图2、图3所示，导轨50的相对侧设置有卡槽，滑动部41从卡槽的第一端(图3中导轨的左端)滑入或滑出卡槽。
为了保证压针操作完成后指针22与表盘25的间距，需要控制限位板30在垂直方向上定位精度。
首先，卡槽的高度略大于滑动部41的厚度。
其次，卡槽的第一端的上侧壁设置有第一凹部，第一凹部中设置有第一镶块51，在滑动部41对应部位设置有第二镶块46，第一镶块51与第二镶块46相对且二者之间间隙小于或等于0.01mm，限制滑动部41在垂直方向上的移动；卡槽的第一端的高度大于第一镶块51、第二镶块46与滑动部41的高度之和。
卡槽的第二端(图3中导轨的右端)的上侧壁设置有第二凹部，第二凹部中设置有第三镶块52，在滑动部41的对应部位设置有第三凹部，第三凹部中设置有第四镶块47，第三镶块52与第四镶块47相对且二者之间间隙小于或等于0.01mm。
第四镶块47的厚度与第四镶块47所接触的滑动部41的厚度之和小于卡槽的高度，这样第四镶块47能够顺利滑入、滑出卡槽。
卡槽的第一端设置有导向斜面，便于滑动部41滑入。本实施例中，卡槽的上侧壁、下侧壁以及底面均设置了导向斜面，当然也可以仅在其中的一个或两个面上设置导向斜面。
滑动部41与导轨50通过自锁螺钉45固定，这样只需要扳动自锁螺钉45，即可锁定或解锁滑动部41。
卡槽的下侧壁设置有柱塞53，柱塞53顶端设置有滚珠，便于滑动部41在卡槽中以滚动方式移动；滑动部41下表面的相应部位设置有第三嵌板44，其上设置有凹部，与柱塞53的滚珠配合。第三嵌板44采用Cr12合金工具钢制作，Cr12具有良好的耐磨性，使得滑动部41能够长期、可靠地工作。
采用本实施例中的指针压装设备，压针操作过程如下：
-顶升夹持了仪表的夹具到压针位置；
-气缸驱动导轨50、滑动部件40沿支撑件60向下移动，限位板30跟随滑动部件40向下移动，直到第二嵌板32与仪表表盘25接触；
-指针压头1吸附指针22；
-驱动机构将指针压头1移动到步进电机21的转轴上方；
-驱动机构驱动指针压头1向下移动，直到其边沿与第一嵌板31接触；
-释放指针22。
采用本实施例中的指针压装设备，安装新的限位板的操作过程如下：
-安装连接滑动部件40与限位板30的4个直线轴承43；
-在滑动部件40与限位板30之间安装具有弹性部件的导杆42；
-滑动部41从导轨50的卡槽的第一端滑入；
-扳动自锁螺钉45将滑动部41锁定在导轨50上。
快速更换限位板的操作过程可以只包括最后的两步。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种指针压装设备，其特征在于，指针压装设备包括夹具、限位组件与指针压头，夹具用于夹持被压装指针的仪表，指针压头用于将指针压装到仪表上，限位组件包括限位板、滑动部件与导轨，限位板用于限制指针与仪表表盘之间的间距，限位板与滑动部件连接，滑动部件能够滑入或滑出导轨。
2.如权利要求1所述的指针压装设备，其特征在于，导轨的相对侧设置有卡槽，导轨分别与支撑件连接。
3.如权利要求2所述的指针压装设备，其特征在于，滑动部件包括一对相互连接的滑动部，滑动部能够滑入或滑出卡槽。
4.如权利要求3所述的指针压装设备，其特征在于，卡槽的第一端的上侧壁设置有第一凹部，第一凹部中设置有第一镶块，滑动部的对应部分设置有第二镶块，第一镶块与第二镶块相对且二者之间间隙小于或等于0.01mm。
5.如权利要求3所述的指针压装设备，其特征在于，卡槽的第二端的上侧壁设置有第二凹部，第二凹部中设置有第三镶块，滑动部的对应部分设置有第三凹部，第三凹部中设置有第四镶块，第四镶块的厚度与第四镶块所接触的滑动部的厚度之和小于卡槽的高度，第三镶块与第四镶块相对且二者之间间隙小于或等于0.01mm。
6.如权利要求2所述的指针压装设备，其特征在于，卡槽的第一端设置有导向斜面。
7.如权利要求3所述的指针压装设备，其特征在于，滑动部与导轨通过自锁螺钉固定。
8.如权利要求3所述的指针压装设备，其特征在于，限位板与滑动部件通过直线轴承连接。
9.如权利要求8所述的指针压装设备，其特征在于，滑动部件与限位板之间设置有具有弹性部件的导杆。
10.如权利要求2所述的指针压装设备，其特征在于，卡槽的下侧壁设置有柱塞。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821853426.1U CN209319172U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种指针压装设备 |
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| CN201821853426.1U CN209319172U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种指针压装设备 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN209319172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405433A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 航天科技控股集团股份有限公司 | 一种气压表指针自动压装方法 |
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2018
- 2018-11-12 CN CN201821853426.1U patent/CN209319172U/zh active Active
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| CN112405433A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 航天科技控股集团股份有限公司 | 一种气压表指针自动压装方法 |
| CN112405433B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-09-09 | 航天科技控股集团股份有限公司 | 一种气压表指针自动压装方法 |
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