CN106042601A - 一种高效触控屏压合机 - Google Patents

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朱冬平
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Abstract

本发明提供了一种高效触控屏压合机，包括柜体，所述柜体的上表面设置有可拆卸的产品固定装置，所述产品固定装置的上方设置有压头模组，所述压头模组包括可沿导向板上下移动的滑块，所述滑块的下方设置有可随其上下移动的压板，所述压板上设置有吸气孔。通过私服模组和精密定位机构来实现外壳与触控屏的无缝粘结，操作简单，组装效率高，且合格率高。

Description

一种高效触控屏压合机
技术领域
本发明涉及了一种高效触控屏压合机，属于电子产品加工技术领域。
背景技术
在电子产品的加工过程中，需要将外壳与触控屏实现无缝拼接，在拼接的过程中需要首先对两个部件进行预固定，然后在保持触控屏相对外壳左右位移不变的情况下，将触控屏上的离型纸剥离，然后再将两者压合，在压合的过程中，相对位置和下压力稍有偏差就会导致拼接失败。现有的触控屏压合机在压合过程中不仅效率低下，而且不良率较高，无法满足组装工艺要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效触控屏压合机，通过私服模组和精密定位机构来实现外壳与触控屏的无缝粘结，操作简单，组装效率高，且合格率高。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高效触控屏压合机，包括柜体，所述柜体的上表面设置有可拆卸的产品固定装置，所述产品固定装置的上方设置有压头模组，所述压头模组包括可沿导向板上下移动的滑块，所述滑块的下方设置有可随其上下移动的压板，所述压板上设置有吸气孔。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述滑块上固定设置有第一支板，所述第一支板的下方通过等高螺丝连接有第二支板，所述压板通过直线轴承连接在所述第二支板上，且所述压板与第二支板之间还设置有缓冲弹簧。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述第一支板和第二支板之间还设置有压力传感器。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述压板的下表面还设置有硅胶垫。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述产品固定装置包括底板，所述底板上设置有用于放置产品的固定座，所述固定座的两侧设置有可相对其翻转的定位盖板，且所述底板上设置有硅胶吸气孔。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述底板上还设置有定位孔和导向孔，所述第二支板上设置有与所述导向孔位置相对应的导柱，所述底板的两侧还设置有把手。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体上设置有与所述硅胶吸气孔位置相对应的密封圈。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体的上表面设置有多块磁铁，所述产品固定装置的底部设置有与柜体上磁铁的磁性相反的异性磁铁。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体上还设置有用于控制吸气孔吸力的调压阀。
前述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体的正面设置有用于显示压力传感器的压力的显示屏，所述压头模组通过联轴器与步进电机相连接，所述柜体上还设置有用于控制步进电机的开关。
本发明的有益效果是：通过私服模组和精密定位机构来实现外壳与触控屏的无缝粘结，操作简单，组装效率高，且合格率高。
附图说明
图1是本发明一种高效触控屏压合机结构示意图；
图2是本发明一种高效触控屏压合机的产品固定装置结构示意图；
图3是本发明一种高效触控屏压合机的压头模组的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示，一种高效触控屏压合机，包括柜体1，所述柜体1的上表面设置有可拆卸的产品固定装置3，所述产品固定装置3的上方设置有压头模组2，所述压头模组2包括可沿导向板5上下移动的滑块21，所述滑块21的下方设置有可随其上下移动的压板22，所述压板22上设置有吸气孔27。
将外壳和触控屏放置到产品固定装置3中后，将产品固定装置3放置到柜体1的上表面，通过两个气缸4将其固定，压头模组2下压，通过吸气孔27将触控屏吸起后，手动撕除去表面的离型纸，然后再次下压，实现两者的粘结。
本实施例中，产品固定装置3包括底板31，所述底板31上设置有用于放置产品的固定座32，所述固定座32的两侧设置有可相对其翻转的定位盖板33，且所述底板31上设置有硅胶吸气孔34。将外壳放置到固定座32中，通过转动两侧的定位盖板33将其压紧固定，然后将触控屏放置到外壳上，利用硅胶吸起孔34负压吸气，将触控屏固定在外壳上，柜体1上设置有与所述硅胶吸气孔34位置相对应的密封圈，保证硅胶吸气孔34周围不会出现漏气情况，使触控屏不会因移动过程中的晃动而产生组装误差，保证了定位精度。
所述滑块21上固定设置有第一支板23，所述第一支板23的下方通过等高螺丝25连接有第二支板24，保证两者之间处于平行状态，使压板22下压过程中，触控屏受力均匀，所述压板22通过直线轴承26连接在所述第二支板24上，保证压板22的直线移动，且所述压板22与第二支板24之间还设置有缓冲弹簧28，在下压的过程中，利用缓冲弹簧28是压板22下压时对触控屏有一定的缓冲力，避免接触瞬间因压力过大而导致触控屏受损，且压板22的下表面还设置有硅胶垫29，避免触控屏表面被划伤。
所述第一支板23和第二支板24之间还设置有压力传感器20，柜体1的正面设置有用于显示压力传感器20的压力的显示屏9，通过压力传感器20检测压板22的下压力，并通过显示屏9实时显示，为操作人员提供参考。
底板31上还设置有定位孔35和导向孔36，所述第二支板24上设置有与所述导向孔36位置相对应的导柱30，所述底板31的两侧还设置有把手37，通过把手37将产品固定装置3放置到柜体1上时，利用定位孔35实现快速定位，且柜体1的上表面设置有多块磁铁，所述产品固定装置3的底部设置有与柜体1上磁铁的磁性相反的异性磁铁，在通过定位孔35快速定位后，通过异性磁铁将两者固定，避免发生移动，提高了加工精度。
所述柜体1上还设置有用于控制吸气孔27吸力的调压阀8，根据不同的触控屏，通过调压阀8调节吸气孔27的吸力；所述压头模组2通过联轴器7与步进电机6相连接，所述柜体1上还设置有用于控制步进电机6的开关10，通过步进电机6精确控制压板22的下压量，从而实现对压板22下压力的精确控制。
综上所述，本发明提供的一种高效触控屏压合机，通过私服模组和精密定位机构来实现外壳与触控屏的无缝粘结，操作简单，组装效率高，且合格率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (10)

1.一种高效触控屏压合机，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）的上表面设置有可拆卸的产品固定装置（3），所述产品固定装置（3）的上方设置有压头模组（2），所述压头模组（2）包括可沿导向板（5）上下移动的滑块（21），所述滑块（21）的下方设置有可随其上下移动的压板（22），所述压板（22）上设置有吸气孔（27）。
2.根据权利要求1所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述滑块（21）上固定设置有第一支板（23），所述第一支板（23）的下方通过等高螺丝（25）连接有第二支板（24），所述压板（22）通过直线轴承（26）连接在所述第二支板（24）上，且所述压板（22）与第二支板（24）之间还设置有缓冲弹簧（28）。
3.根据权利要求2所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述第一支板（23）和第二支板（24）之间还设置有压力传感器（20）。
4.根据权利要求3所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述压板（22）的下表面还设置有硅胶垫（29）。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述产品固定装置（3）包括底板（31），所述底板（31）上设置有用于放置产品的固定座（32），所述固定座（32）的两侧设置有可相对其翻转的定位盖板（33），且所述底板（31）上设置有硅胶吸气孔（34）。
6.根据权利要求5所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述底板（31）上还设置有定位孔（35）和导向孔（36），所述第二支板（24）上设置有与所述导向孔（36）位置相对应的导柱（30），所述底板（31）的两侧还设置有把手（37）。
7.根据权利要求6所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体（1）上设置有与所述硅胶吸气孔（34）位置相对应的密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体（1）的上表面设置有多块磁铁，所述产品固定装置（3）的底部设置有与柜体（1）上磁铁的磁性相反的异性磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体（1）上还设置有用于控制吸气孔（27）吸力的调压阀（8）。
10.根据权利要求3所述的一种高效触控屏压合机，其特征在于：所述柜体（1）的正面设置有用于显示压力传感器（20）的压力的显示屏（9），所述压头模组（2）通过联轴器（7）与步进电机（6）相连接，所述柜体（1）上还设置有用于控制步进电机（6）的开关（10）。
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