CN108068441A - 一种贴屏工艺及治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贴屏工艺及治具，包括：步骤一、将背胶纸的负载层移除而露出背胶层，步骤二、将背胶纸的定位层朝上、背胶层朝下定位并压合到产品一的安装槽中，步骤三、将背胶纸的定位层移除而露出离型膜，步骤四、将产品二压入产品一的安装槽中，其四周边沿挤压离型膜四周边沿的拉耳部使其折弯并保持在压合后的产品二边沿与产品一的安装槽侧壁之间，步骤五、将产品二垂直提起离开产品一的安装槽至一定距离，步骤六、将离型膜移除而露出背胶层，步骤七、将产品二再次压入产品一的安装槽中完成定位贴附。本发明能够利用背胶纸离型膜的厚度调整要组装的产品之间的间隙，在保证定位精度的同时降低了设备投入成本、简化了组装工艺。

Description

一种贴屏工艺及治具
技术领域
本发明属于定位贴附技术领域，具体涉及一种贴屏工艺及治具。
背景技术
目前便携式移动装置的防水等级越来越高，很多产品的后壳为了减少漏水点，会尽可能的采用封闭式设计，从而导致屏幕的组装步骤在最后进行，同时因为外观的要求，屏幕与后壳的相对位置(四周间隙)要求也比较高。
目前比较成熟的技术为CCD定位贴附，但其过高的成本让很多的企业望而却步，因此寻找低成本的定位贴附并同时压合的方法就显得至关重要。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种贴屏工艺及治具，能够利用背胶纸离型膜的厚度调整要组装的产品之间的间隙，在保证定位精度的同时降低了设备投入成本、简化了组装工艺。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种贴屏工艺，包括：
步骤一、将背胶纸的负载层移除而露出背胶层，
步骤二、将背胶纸的定位层朝上、背胶层朝下定位并压合到产品一的安装槽中，
步骤三、将背胶纸的定位层移除而露出离型膜，
步骤四、将产品二压入产品一的安装槽中，其四周边沿挤压离型膜四周边沿的拉耳部使其折弯并保持在压合后的产品二边沿与产品一的安装槽侧壁之间，
步骤五、将产品二垂直提起离开产品一的安装槽至一定距离，
步骤六、将离型膜移除而露出背胶层，
步骤七、将产品二再次压入产品一的安装槽中完成定位贴附。
作为优选方案，拉耳部与离型膜的连接处具有易于折弯的折弯痕。
作为优选方案，离型膜较宽的边沿上的拉耳部的数目至少为一个，其较长的边沿上的拉耳部的数目至少为两个。
作为优选方案，背胶纸和产品一的安装槽至少通过两个定位结构完成定位。
本发明还公开了一种能够应用于上述贴屏工艺的贴屏治具，包括工作台和控制装置，工作台上设置有载台、夹紧装置、升降台、升降装置和提取压合装置；
夹紧装置将产品一夹紧在载台上，提取压合装置安装于升降台上，升降台由升降装置控制升降从而使提取压合装置能够提取产品二并在升降装置的移动下靠近或远离产品一；
夹紧装置、升降装置和提取压合装置均由控制装置控制。
作为优选方案，提取压合装置包括压板、控制阀、硅胶围挡和真空发生器，压板设置于升降台的下方，硅胶围挡设置于压板的下表面，压板具有抽气孔和定位结构，抽气孔位于硅胶围挡内侧，抽气孔通过气管与真空发生器形成气路连接，控制阀控制气路里的气流流量。
作为优选方案，提取压合装置包括压力传感器，压力传感器设置于升降台和压板之间以检测压合压力并传输给控制装置。
作为优选方案，提取压合装置包括辅助板，辅助板通过压力传感器连接于升降台的下方，压板弹性安装于辅助板的下方。
作为优选方案，夹紧装置包括两个夹紧气缸，夹紧气缸相对设置以夹紧产品一的两个相对的侧壁。
作为优选方案，升降装置包括伺服电机、丝杠、滑台和直线滑轨；直线滑轨和丝杠均垂直于工作台设置，滑台滑动安装于直线滑轨上，升降台水平安装于滑台上，丝杠的一端与伺服电机的转轴相连、另一端转动安装，滑台与丝杠构成螺纹连接。
本发明所达到的有益效果：能够利用背胶纸离型膜的厚度调整要组装的产品之间的间隙，在保证定位精度的同时降低了设备投入成本、简化了组装工艺。
附图说明
图1是本发明一个优选实施例中产品一和背胶纸的结构示意图；
图2是图1所示实施例中产品一与背胶纸的定位原理图；
图3是图1所示实施例中产品一与产品二定位贴附的原理图；
图4是图1所示实施例中贴屏治具的俯视立体图；
图5是图1所示实施例中贴屏治具的仰视立体图；
图6是图1所示实施例中贴屏治具的结构前视图。
附图标记：
1工作台；2载台；3夹紧气缸；4升降装置；5伺服电机；6直线滑轨；7滑台；8升降台；9辅助板；10压板；11抽气孔；12硅胶围挡；13控制阀；14定位结构；15定位层；16离型膜；17背胶层；18负载层；19拉耳部；20产品一；21背胶纸；22底座；23产品二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至6所示，一种能够应用于上述贴屏工艺的贴屏治具，包括工作台1和控制装置，工作台1上设置有载台2、夹紧装置、升降台8、升降装置4和提取压合装置。
夹紧装置将产品一20夹紧在载台2上，提取压合装置安装于升降台8上，升降台8由升降装置4控制升降从而使提取压合装置能够提取产品二23并在升降装置4的移动下靠近或远离产品一20。
夹紧装置、升降装置4和提取压合装置均由控制装置控制。
作为优选方案，提取压合装置包括压板10、控制阀13、硅胶围挡12和真空发生器，压板10设置于升降台8的下方，硅胶围挡12设置于压板10的下表面，压板10具有抽气孔11和定位结构14，抽气孔11位于硅胶围挡12内侧，抽气孔11通过气管与真空发生器形成气路连接，控制阀13控制气路里的气流流量。
作为优选方案，提取压合装置包括压力传感器，压力传感器设置于升降台8和压板10之间以检测压合压力并传输给控制装置。当压合时的压力达到设定值时，压合完毕，治具复位。
作为优选方案，提取压合装置包括辅助板9，辅助板9通过压力传感器连接于升降台8的下方，压板10弹性安装于辅助板9的下方。
作为优选方案，夹紧装置包括两个夹紧气缸3，夹紧气缸3相对设置以夹紧产品一20的两个相对的侧壁。
作为优选方案，升降装置4包括伺服电机5、丝杠、滑台7和直线滑轨6；直线滑轨6和丝杠均垂直于工作台1设置，滑台7滑动安装于直线滑轨6上，升降台8水平安装于滑台7上，丝杠的一端与伺服电机5的转轴相连、另一端转动安装，滑台7与丝杠构成螺纹连接。
贴附时，按照以下步骤进行：
步骤一、提取装置吸附背胶纸21后将背胶纸21的负载层18移除而露出背胶层17。
步骤二、将产品一20固定在底座22或该治具的载台2上，然后将背胶纸21的背胶层17朝下定位并压合到产品一20的安装槽中，下压过程中背胶纸21与产品一20在定位结构14的作用下自动定位贴附，定位贴附完毕提取装置升起。
步骤三、将背胶纸21的定位层15移除而露出离型膜16。
步骤四、将产品二23压入产品一20的安装槽中，其四周边沿挤压离型膜16四周边沿的拉耳部19使其折弯并保持在压合后的产品二23边沿与产品一20的安装槽侧壁之间。
步骤五、通过提取装置和升降装置4将产品二23垂直提起离开产品一20的安装槽至一定距离，以便能够移除离型膜16。
步骤六、将离型膜16移除而露出背胶层17。
步骤七、通过提取装置和升降装置4将产品二23再次压入产品一20的安装槽中完成定位贴附。
本发明中，拉耳部19与离型膜16的连接处具有易于折弯的折弯痕。离型膜16较宽的边沿上的拉耳部19的数目至少为一个，其较长的边沿上的拉耳部19的数目至少为两个。背胶纸21和产品一20的安装槽至少通过两个定位结构14完成定位。产品一20为手机后壳，也可以是其它壳体类部件，产品二23为屏幕，利用增加有定位层15和具有拉耳部19的离型膜16的背胶纸21实现产品二23和产品一20的贴附定位，根据不同间隙定位要求调整离型膜16的厚度即可完成定位调整。取代现有技术中采用专门的定位设备，有效降低投入成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种贴屏工艺，其特征在于：包括：
步骤一、将背胶纸（21）的负载层（18）移除而露出背胶层（17），
步骤二、将背胶纸（21）的定位层（15）朝上、背胶层（17）朝下定位并压合到产品一（20）的安装槽中，
步骤三、将背胶纸（21）的定位层（15）移除而露出离型膜（16），
步骤四、将产品二（23）压入产品一（20）的安装槽中，其四周边沿挤压离型膜（16）四周边沿的拉耳部（19）使其折弯并保持在压合后的产品二（23）边沿与产品一（20）的安装槽侧壁之间，
步骤五、将产品二（23）垂直提起离开产品一（20）的安装槽至一定距离，
步骤六、将离型膜（16）移除而露出背胶层（17），
步骤七、将产品二（23）再次压入产品一（20）的安装槽中完成定位贴附。
2.根据权利要求1所述的一种贴屏工艺，其特征在于：所述拉耳部（19）与所述离型膜（16）的连接处具有易于折弯的折弯痕。
3.根据权利要求1所述的一种贴屏工艺，其特征在于：所述离型膜（16）较宽的边沿上的拉耳部（19）的数目至少为一个，其较长的边沿上的拉耳部（19）的数目至少为两个。
4.根据权利要求1所述的一种贴屏工艺，其特征在于：所述背胶纸（21）和所述产品一（20）的安装槽至少通过两个定位结构（14）完成定位。
5.一种贴屏治具，应用于权利要求1所述的一种贴屏工艺，包括工作台（1）和控制装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有载台（2）、夹紧装置、升降台（8）、升降装置（4）和提取压合装置；
所述夹紧装置将产品一（20）夹紧在所述载台（2）上，所述提取压合装置安装于所述升降台（8）上，所述升降台（8）由所述升降装置（4）控制升降从而使提取压合装置能够提取产品二（23）并在所述升降装置（4）的移动下靠近或远离产品一（20）；
所述夹紧装置、升降装置（4）和提取压合装置均由所述控制装置控制。
6.根据权利要求5所述的一种贴屏治具，其特征在于：所述提取压合装置包括压板（10）、控制阀（13）、硅胶围挡（12）和真空发生器，所述压板（10）设置于所述升降台（8）的下方，所述硅胶围挡（12）设置于所述压板（10）的下表面，所述压板（10）具有抽气孔（11）和定位结构（14），所述抽气孔（11）位于所述硅胶围挡（12）内侧，所述抽气孔（11）通过气管与所述真空发生器形成气路连接，所述控制阀（13）控制所述气路里的气流流量。
7.根据权利要求6所述的一种贴屏治具，其特征在于：所述提取压合装置包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述升降台（8）和所述压板（10）之间以检测压合压力并传输给所述控制装置。
8.根据权利要求6所述的一种贴屏治具，其特征在于：所述提取压合装置包括辅助板（9），所述辅助板（9）通过所述压力传感器连接于所述升降台（8）的下方，所述压板（10）弹性安装于所述辅助板（9）的下方。
9.根据权利要求5所述的一种贴屏治具，其特征在于：所述夹紧装置包括两个夹紧气缸（3），所述夹紧气缸（3）相对设置以夹紧产品一（20）的两个相对的侧壁。
10.根据权利要求5所述的一种贴屏治具，其特征在于：所述升降装置（4）包括伺服电机（5）、丝杠、滑台（7）和直线滑轨（6）；所述直线滑轨（6）和所述丝杠均垂直于所述工作台（1）设置，所述滑台（7）滑动安装于所述直线滑轨（6）上，所述升降台（8）水平安装于所述滑台（7）上，所述丝杠的一端与所述伺服电机（5）的转轴相连、另一端转动安装，所述滑台（7）与所述丝杠构成螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108913056A (zh) * 2018-07-20 2018-11-30 飞比达电子元器件（天津）有限公司 一种新型的手机背胶

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CN106042601A (zh) * 2016-08-16 2016-10-26 昆山铭世特精密机械有限公司 一种高效触控屏压合机

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