CN209174572U - 垃圾分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾分拣机，包括轻质物料分离段、消毒段、重料分离段，物料经轻质物料分离段去除夹杂在其中的纸张等价值较低的物料，消毒段对物料进行消毒，减少对工人的危害，同时降低臭味，重料分离段将物料按照大小分离出来，大料可以直接下一步处理，而小料还需要进行人工分拣，人工分拣后才能进行下一步处理，三个工段相互连通且相邻工段之间呈90°，这样的布置方式不需要占用很长的空间，而且避免了不同工段之间的干扰、分离效果提升显著，并且劳动环境更为舒适，适合推广使用。

Description

垃圾分拣机

技术领域

本实用新型属于垃圾分拣设备技术领域，具体涉及一种垃圾分拣机。

背景技术

现有技术中垃圾分拣的步骤是：先将垃圾进行了初步分离后，可回收垃圾、不可回收垃圾进行分离，不可回收垃圾进行填埋或者焚烧等处理，可回收垃圾被进一步分离，随后根据不同材质进行再利用；目前针对可回收垃圾的分拣主要是人工分拣，人工分拣的分拣效果好，但是工作效率太低，而且垃圾大小、重量各不相同，也增加了工人的工作量，而且垃圾没有经过消毒处理而且边缘锋利，很容易将工人手划破继发感染，为此在一些大型垃圾分拣厂，会采用传送带将垃圾进行运输，工人只需要站好就可以分拣，减小了工作量，但是这种设备需要较大的使用空间，而我国大部分垃圾分离厂都不大，因此很难采用这种方法。

实用新型内容

为更好地解决上述问题，本实用新型提出了一种垃圾分拣机，本实用新型能够加快垃圾分拣效率，同时能够对垃圾进行消毒，减小对工人的伤害。

本实用新型采用如下技术方案：

一种垃圾分拣机，包括：

轻质物料分离段：所述轻质物料分离段包括第一传送带、风机a、布袋、壳体A，壳体A倾斜设置，第一传送带设置在壳体A中，将物料从盒体A较低的一个端面向较高的端面运送，进料的端面上设置有风机a，另一个端面套装有布袋，用于收集被风机a吹出的轻质物料；

消毒段：所述消毒工段包括壳体B以及位于壳体B内的第二传送带，壳体B为长条形的通道，两端分别与壳体A、壳体C连通，壳体B倾斜设置，第二传送带位于其中，第二传送带较低的一端位于壳体A中，靠近壳体A的侧面，并低于第一传送带的出料端高度，使得从第一传送带较高一端掉出的物料能够被第二传送带接住，并随之继续运动，消毒段内还设置有消毒装置，用于对物料进行消毒；

重料分离段：包括壳体C以及壳体C内的分离器与第三传送带，壳体C设置有大料出口、小料出口，大料出口与小料出口分别位于相对的两个面上，分离器倾斜设置在壳体C中，并根据大小将物料分离，小料穿过分离器落到第三传送带上，由第三传送带将小料从小料出口，大料顺着分离器的斜度从大料出口排出；

人工分拣工段是镶嵌有传送带的分拣工作台，该工段的传送带位于第三传动带下方，第三传送带的物料落在该工段的传送带上。

进一步地，所述消毒工段中的消毒装置为紫外线灯组，设置在第二传送带周围的内壁上。

进一步地，所述消毒工段的消毒方式为臭氧消毒，在消毒工段的靠近两个端面的位置设置风幕机，防止消毒工段内的臭氧溢出，臭氧通过架设在消毒工段侧面上的管道进入消毒工段，臭氧通过第二传送带底部的通气管排出。

进一步地，所述通气管上以一定间隔设置有加热丝编织成的加热网，将排出的臭氧净化。

进一步地，第二传送带靠近壳体A侧面，避免物料从第二传送带与壳体A间的空隙掉落。

进一步地，所述重料分离段上还设置有除尘部，除尘部包括水雾喷头、风机c、风机b、集尘箱，水雾喷头设置在壳体C顶板及侧板上，风机b设置在大料出口所在面上，集尘箱位于壳体C小料出口所在面外侧，风机b的风向朝向集尘箱所在位置，风机c设置在第三传送带两侧的侧板上，在第三传送带与直线振动筛之间，风机c的出风口还套装有导风筒来控制风向，使风向也朝向集尘箱的位置，集尘箱内的两道隔板将集尘箱分为连通的三个部分，最上部的部分与壳体C连通，最下部的部分与外界连通，集尘箱内还连接有水管，水管在集尘箱内形成水幕，增加除尘效果，水幕下方设置有污水槽，用于排出水幕的水。

进一步地，所述分离器为直线振动筛，直线振动筛倾斜设置在壳体C中，通过振动将物料进行分离，小料从直线振动筛上的间隙落入第三传送带，大料随着直线振动筛的倾斜角度运动。

进一步地，所述第二传送带的速度高于第一传送带。

进一步地，所述轻质物料分离段、消毒段、重料分离段不在一条直线上。

本实用新型至少能达到以下技术效果：

（1）三个工作段呈90°设置，减少了彼此之间的干扰，而且布局更加合理，相比长条式设计，实用性更强。

（2）设置有消毒工段，能够对垃圾进行消毒，不仅能够减小对工人的伤害，而且能够减弱垃圾表面的臭味。

（3）轻质物料分离通过风机作用将垃圾中的轻质料吹走，而不用人工分拣。

（4）将垃圾中的大料通过振动筛分离，其他小体积的垃圾再通过人工进行分拣，减少整条生产线的人工使用量，降低成本。

（5）所有传送带的控制端均集中到工作台，方便控制，而且可以根据情况调节传送带的速度。

（6）轻料、小料、重料的出口分散，即使与其他下一步处理设备连接也不拥挤。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了本实用新型突出的实施例1的俯视图；

图2示意性示出了本实用新型提出的实施例1的左视图；

图3示意性示出了本实用新型提出的实施例1的后视图；

图4示意性示出了本实用新型提出的实施例1的右视图；

图5示意性示出了本实用新型提出的实施例2的俯视图；

图6示意性示出了本实用新型提出的实施例2的后视图；

图7示意性示出了本实用新型提出的实施例2的右视图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-壳体A，11-第一传送带，12-布袋，13-风机a，2-壳体B，21-第二传送带，22-风幕机，23-紫外线灯组，24-通气管，25-臭氧管道，3-壳体C，31-直线振动筛，32-大料出口，33-小料出口，34-第三传送带，35-风机b，36-风机c，361-导风筒，37-集尘箱，371-水管，38-污水槽，39-水雾喷头，4-人工分拣工段。

具体实施方式

需要指出的是，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“a”、“b”、“c”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

实施例1

图1所示的是一种垃圾分拣机，包括轻质物料分离段、消毒段、重料分离段，物料经轻质物料分离段去除夹杂在其中的纸张等价值较低的物料，消毒段对物料进行消毒，减少对工人的危害，同时降低臭味，重料分离段将物料按照大小分离出来，这里将较大的原料称为大料，较小的原料称为小料，大料可以直接下一步处理，而小料还需要进行人工分拣，人工分拣后才能进行下一步处理，三个工段相互连通且相邻工段之间呈90°，这样的布置方式不需要占用很长的空间，而且避免了不同工段之间的干扰。

图2所示的本实施例的左视图，表现的是轻质物料分离段的内部结构，轻质物料分离段的目的是分离物料中夹杂的纸张等轻质物料，包括第一传送带11、风机a 13、布袋12、壳体A 1，第一传送带11倾斜设置，将物料从低向高处运送，第一传送带11外设置在长条形的通道壳体A 1中，壳体A 1的两个端面不设置侧板，其中较低的端面为进料口，进料口上还设置有风机a 13，风机a 13的送风方向与传输带运动方向相同，壳体A 1的另一端面套装有布袋12，用于收集被吹出的轻质物料，上述布袋12上分布有大量孔洞，孔洞直径在1.5厘米以下，从而能够保证进入布袋12的风能够快速排出，物料在该部分的具体运动过程是：物料在进料口被平摊在第一传送带11上，并随之缓慢上升，风机a 13的风作用在第一传送带11的物料上，夹杂在其中的轻质物料被吹离传送带，随风流进入布袋12中，风从布袋12的孔洞中流出，完成对轻质物料的分离。

图3所示的是本实施例的后视图，主要表现了消毒工段的结构示意图，在本实施例中消毒装置为紫外线灯组23，消毒工段包括壳体B 2以及位于壳体B 2内的第二传送带 21、紫外线灯组 23，壳体B 2为长条形的通道，两端分别与壳体A 1、壳体C 3连通，第二传送带21倾斜设置，较低的一端位于壳体A 1中，低于第一传送带11的出料端高度并靠近壳体A 1，从而使得从第一传送带11较高一端掉出的物料能够被第二传送带 21接住，并随之继续运动，实现90°的转向，由于第二传送带靠近壳体A 1，所以物料不会从第二传送带 21与壳体A1间的空隙掉落；第二传送带 21的速度高于第一传送带11，使得物料在第二传送带 21上分布更松散，紫外线照射面积更大、消毒效果更好，紫外线消毒的同时还能够降低臭味，紫外线灯组23设置在第二传送带21的周围，使第二传送带21上物料在消毒工段都能被紫外线照射。

图4所示的是本实施例的右视图，表现了重料分离段的结构，重料分离段是由壳体C 3以及壳体C 3内的直线振动筛31、第三传动带 34组成，壳体C 3上两个相对的面靠近底面的位置分别设置有大料出口32、小料出口33，直线振动筛31倾斜设置，其在地面的投影与第二传送带 21垂直，直线振动筛 31较高的一端在第二传送带 21下方，承接从第二传送带21掉落的物料，直线振动筛 31较低的一端位于大料出口 32，第三传动带 34设置在直线振动筛 31的下方，二者在地面的投影重合，第三传动带 34用于承接从直线振动筛 31间隙中掉落的物料，第三传动带的一端与小料出口 33连接，将直线振动筛31掉落的物料运输到小料出口。

本实施例中还包括人工分拣工段4，人工分拣工段4是以传送带为主的分拣台，人工分拣工段4位于重料分离段的小料出口 33一侧，与消毒段平行，人工分拣工段4的传送段低于第三传动带 34，方便承接第三传动带 34上的物料。

在本实施例中，所述传送带、风机、紫外线灯、直线振动筛均为成熟的现有技术，因此不作详细说明。

作为一种优选的实施例，所述传送带的速度通过控制器来控制，且控制器集中在一处。

实施例2

图5~图7所示的是本实施例的结构示意图，本实施例与实施例1的区别在以下两个方面：

一方面在消毒段采用臭氧进行消毒，如图6所示，在壳体B 2上靠近壳体A和壳体C的位置设置风幕机 22，风幕机 22产生的空气幕垂直作用在第二传送带 21上，将消毒段与外界气体分隔开，防止臭氧溢出，第二传送带 21两侧的侧板上设置有臭氧管道25，臭氧通过臭氧管道25进入消毒段中，对第二传送带21上的物料进行消毒，在第二传送带 21下方还设置有通气管24，消毒段中的臭氧由此排出，因为臭氧对人体有害，直接排出会污染车间环境，依次在通气管24内设置有三层加热网，每层加热网都是有加热丝编织而成，而且加热网之间以固定间隙平行设置在通气管24内，通电后会升温，由于臭氧不稳定，在50℃就有80%的衰减，温度越高分解越快，因此能够在排气时就能够将臭氧去除，且臭氧管道与加热网会被同时启动，减少臭氧被排出的可能。

另外的区别是在重料分离段增加除尘功能，因为一些物料在堆放一段时间以后，会有很多灰尘，前两个工段运动相对平缓，因此不会有大量灰尘被吹起，但是在重料分离段的直线振动筛 31中，物料会频繁碰撞摩擦且剧烈运动，物料表面的灰尘就被激发出来，如果不加处理，灰尘会从出口涌出，影响工人健康；本实施例通过图7所示的结构来解决这个问题，除尘装置包括水雾喷头39、风机c 36、风机b 35、集尘箱37，水雾喷头39设置在壳体C3顶板及侧板上，风机b 35设置在大料出口 32所在面上，风机集尘箱37设置在与风机b 35相对的面上，风机c 36设置在第三传动带 34两侧的侧板上，在第三传动带 34与直线振动筛 31之间，风机c 36的出风口还套装有导风筒 361来控制风向，使风向朝向集尘箱37的位置，同时带走从直线振动筛 31落下的物料的灰尘。

集尘箱37为形状为长方体的盒体且设置在壳体C 3外，为方便下面的描述，将集尘箱37与壳体C 3连接的面称为连接面，连接面相对的面称为外侧面，集尘箱37内部平行设置有两块隔板，第一道隔板固定连接面上，仅与外侧面之间留有间隙，第二道隔板垂直设置在外侧面上，与第一道隔板平行并位于其底部，与连接面之间留有间隙，壳体C 3的出气口就位于连接面上第一道隔板与集尘箱37顶板之间的部分，集尘箱37的出口位于外侧板上第二道隔板与集尘箱37底板之间的部分，风机b 35、风机c 36产生的气流就通过出气口进入集尘箱37，并沿着两块隔板形成的空隙流动，在集尘箱37内还连接有水管371，水管371分别紧贴第一道隔板下部与连接面、集尘箱37顶板与外侧面铺设，如图7所示，水管371上靠近连接面与外侧面上均布有小孔，水管中的水会从小孔中喷在连接面与外侧面上形成水幕，水幕的水通过污水槽38流走。

除尘的原理是将水雾降尘与水幕除尘结合起来，具体来说就是先通过水雾中的小水滴与灰尘结合，灰尘因为粘附在小水滴上而质量增加，在重力作用下缓慢沉降，在风机作用下，部分穿过直线振动筛 31的间隙进入集尘箱37，另一部分会被物料拦截，而重新粘附在物料上，还有一部分灰尘与小料一同穿过直线振动筛 31，在落入第三传送带34的过程中被吹出，这部分灰尘与水雾喷头39喷出的水滴结合，并被风机c 36吹入集尘箱37中，被水雾吸附的灰尘因为质量增加，所以在通过集尘箱37中隔板形成的间隙时，会因为惯性而更加靠近水幕的一侧，而当水滴与水幕靠近或接触时，在液体张力的作用下会被迅速吸附进水幕之中，也就是水幕除尘的原理，带有灰尘的水通过污水槽38流走，实现除尘。

在本实施例中，所述传送带、风机、直线振动筛、水雾喷头均为成熟的现有技术，因此不作详细说明。

Claims (9)

1.一种垃圾分拣机，其特征在于：包括：

轻质物料分离段：所述轻质物料分离段包括第一传送带、风机a、布袋、壳体A，壳体A倾斜设置，第一传送带设置在壳体A中，将物料从盒体A较低的一个端面向较高的端面运送，进料的端面上设置有风机a，另一个端面套装有布袋，用于收集被风机a吹出的轻质物料；

消毒段：所述消毒工段包括壳体B以及位于壳体B内的第二传送带，壳体B为长条形的通道，两端分别与壳体A、壳体C连通，壳体B倾斜设置，第二传送带位于其中，第二传送带较低的一端位于壳体A中，靠近壳体A的侧面，并低于第一传送带的出料端高度，使得从第一传送带较高一端掉出的物料能够被第二传送带接住，并随之继续运动，消毒段内还设置有消毒装置，用于对物料进行消毒；

重料分离段：包括壳体C以及壳体C内的分离器与第三传送带，壳体C设置有大料出口、小料出口，大料出口与小料出口分别位于相对的两个面上，分离器倾斜设置在壳体C中，并根据大小将物料分离，小料穿过分离器落到第三传送带上，由第三传送带将小料从小料出口，大料顺着分离器的斜度从大料出口排出；

人工分拣工段是镶嵌有传送带的分拣工作台，该工段的传送带位于第三传动带下方，第三传送带的物料落在该工段的传送带上。

2.根据权利要求1所述的垃圾分拣机，其特征在于：所述消毒工段中的消毒装置为紫外线灯组，设置在第二传送带周围的内壁上。

3.根据权利要求1所述的垃圾分拣机，其特征在于：所述消毒工段的消毒方式为臭氧消毒，在消毒工段的靠近两个端面的位置设置风幕机，防止消毒工段内的臭氧溢出，臭氧通过架设在消毒工段侧面上的管道进入消毒工段，臭氧通过第二传送带底部的通气管排出。

4.根据权利要求3所述的垃圾分拣机，其特征在于：所述通气管上以一定间隔设置有加热丝编织成的加热网，将排出的臭氧净化。

5.根据权利要求1所述的垃圾分拣机，其特征在于：第二传送带靠近壳体A侧面，避免物料从第二传送带与壳体A间的空隙掉落。

6.根据权利要求1所述的垃圾分拣机，其特征在于：所述重料分离段上还设置有除尘部，除尘部包括水雾喷头、风机c、风机b、集尘箱，水雾喷头设置在壳体C顶板及侧板上，风机b设置在大料出口所在面上，集尘箱位于壳体C小料出口所在面外侧，风机b的风向朝向集尘箱所在位置，风机c设置在第三传送带两侧的侧板上，在第三传送带与直线振动筛之间，风机c的出风口还套装有导风筒来控制风向，使风向也朝向集尘箱的位置，集尘箱内的两道隔板将集尘箱分为连通的三个部分，最上部的部分与壳体C连通，最下部的部分与外界连通，集尘箱内还连接有水管，水管在集尘箱内形成水幕，增加除尘效果，水幕下方设置有污水槽，用于排出水幕的水。

7.根据权利要求1所述的垃圾分拣机，其特征在于：所述分离器为直线振动筛，直线振动筛倾斜设置在壳体C中，通过振动将物料进行分离，小料从直线振动筛上的间隙落入第三传送带，大料随着直线振动筛的倾斜角度运动。

8.根据权利要求1所述的垃圾分拣机，其特征在于：所述第二传送带的速度高于第一传送带。

9.根据权利要求1所述的垃圾分拣机，其特征在于：所述轻质物料分离段、消毒段、重料分离段不在一条直线上。