CN207204609U - 多功能风力分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料分选技术领域，涉及一种多功能风力分选机，包括风选机机架、输送皮带、送风系统、上机罩、弧形输送皮带以及风力回收系统；上机罩扣合在风选机机架的顶部并与风选机机架形成空腔；输送皮带置于风选机机架以及上机罩之间；沿输送皮带的输送方向自前向后依次将经过输送皮带传送后的区域分隔成重物分选区以及轻物分选区；弧形输送皮带设置在重物分选区以及轻物分选区之间；送风系统设置在重物分选区与弧形输送皮带之间并向重物分选区进行送风作业；风力回收系统置于轻物分选区末端并与送风系统相连通。本实用新型提供了一种分离效率高、气流循环使用无二次污染以及适应性强的多功能风力分选机。

Description

多功能风力分选机

技术领域

本实用新型属于物料分选技术领域，涉及一种分选机，尤其涉及一种多功能风力分选机。

背景技术

在生活垃圾分选领域，经常要把比重较轻的物料(比如纸片/塑料袋/其他轻料)等从混合垃圾中分选出来。现有技术中所采用的分选机，整体安装在较高的支架上，物料从进口进入后，位于物料输送皮带下方的风机把轻质物料吹到轻质物料存储仓里面，而其余物料由于下落距离短，落在滚筒内部，在滚筒内部倒料螺旋的推动下，扭转缠绕在一起，一起从重物出口落下。塑料则因轻质物料存储仓的大空间，气流从轻质物料存储仓的外罩罩网处逸散到出去，轻物落下到输送机上，被输送出去。不难发现，现有的分选机存在以下不足：

1)安装高度高，操作不便；2)物料一旦穿过风机气流落下，便不会再有分选气流对其进行吹离；3)滚筒内物料互相缠绕，容易造成轻重混杂；4)气流从轻质物料存储仓的后端罩网溢出，无组织排放，造成周围空间扬尘和臭气污染；5)滚筒内的倒料螺旋并不能把物料杨起来，再一次经过气流分选；6)针对塑料含水量大时，重物比重变化时，适应性不强，气流减弱后，易造成塑料难以吹离。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种分离效率高、气流循环使用无二次污染以及适应性强的多功能风力分选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能风力分选机，其特征在于：所述多功能风力分选机包括风选机机架、输送皮带、送风系统、上机罩、弧形输送皮带以及风力回收系统；所述上机罩扣合在风选机机架的顶部并与风选机机架形成空腔；所述输送皮带置于风选机机架以及上机罩之间；沿输送皮带的输送方向自前向后依次将经过输送皮带传送后的区域分隔成重物分选区以及轻物分选区；所述弧形输送皮带设置在重物分选区以及轻物分选区之间；所述送风系统设置在重物分选区与弧形输送皮带之间并向重物分选区进行送风作业；所述风力回收系统置于轻物分选区末端并与送风系统相连通。

上述多功能风力分选机还包括设置在轻物分选区末端的转动分离网；所述转动分离网包括截面呈直角三角形的支撑架以及环绕设置在支撑架上的隔离网，所述隔离网可绕支撑架旋转；所述隔离网上设置有拨齿；所述转动分离网的任一个直角边与风选机机架平行；所述风力回收系统与转动分离网的斜面相平行。

上述多功能风力分选机还包括设置在上机罩上的气流喷头；所述气流喷头的喷口朝向转动分离网上与风选机机架垂直的直角边。

上述风力回收系统包括回风吸气罩、旋风除尘器以及回风管道；所述回风吸气罩通过旋风除尘器与回风管道相连通；所述回风管道回接至送风系统；所述回风吸气罩设置在上机罩上；所述回风吸气罩的进气口与转动分离网的斜面相对应。

上述风力回收系统还包括与旋风除尘器相连通的集渣斗。

上述送风系统包括主风机；所述主风机的出风口置于重物分选区与弧形输送皮带之间；所述主风机的出风口与风选机机架的水平方向之间设置有夹角；所述回风管道回接至主风机。

上述送风系统还包括辅风机；所述辅风机的出风口朝向弧形输送皮带的运转方向；所述辅风机的出风口与风选机机架的水平方向之间设置有夹角；所述回风管道回接至辅风机。

上述主风机和/或辅风机是变频风机。

上述风选机机架底部设置有重物分选排出口；所述重物分选排出口置于重物分选区在风选机机架底部的投影位置；所述多功能风力分选机还包括重物输送机；所述重物分选排出口接入重物输送机。

上述风选机机架底部设置有轻物分选排出口；所述轻物分选排出口置于轻物分选区在风选机机架底部的投影位置；所述多功能风力分选机还包括轻物输送皮带；所述轻物分选排出口接入轻物输送皮带。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种多功能风力分选机，包括风选机机架、输送皮带、送风系统、上机罩、弧形输送皮带以及风力回收系统；上机罩扣合在风选机机架的顶部并与风选机机架形成空腔；输送皮带置于风选机机架以及上机罩之间；沿输送皮带的输送方向自前向后依次将经过输送皮带传送后的区域分隔成重物分选区以及轻物分选区；弧形输送皮带设置在重物分选区以及轻物分选区之间；送风系统设置在重物分选区与弧形输送皮带之间并向重物分选区进行送风作业；风力回收系统置于轻物分选区末端并与送风系统相连通。本实用新型筒采用主副风机共同作用设计，类型不同，功能不同；弧形可调节皮带设计，控制分类界限上的物料种类分选效果；三角运动型隔离网，避免堵塞而失效；两层隔离网保护风机；除尘器净化空气，并循环使用。具体而言，本实用新型采用一体化设计，气流循环使用，无二次污染；针对不同物料可以实现调节，控制出料的种类；轻质物料分离效率高，主副风机共同作用；配备除尘系统，气流回用，避免塑料堵塞风机；对塑料水量及形状等不敏感，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型所提供的多功能风力分选机的立体结构示意图；

图2是本实用新型所提供的多功能风力分选机的结构示意图；

图3是本实用新型所采用的弧形输送皮带的输送原理示意图；

其中：

1-风选机机架；2-主风机；3-辅风机；4-重物输送机；5-弧形输送皮带；6-轻物输送皮带；7-回风吸气罩；8-旋风除尘器；9-集渣斗；10-输送皮带；11-回风管道；12-上机罩；13-气流喷头；14-转动分离网。

具体实施方式

参见图1以及图2，本实用新型提供了一种多功能风力分选机，包括风选机机架1、输送皮带10、送风系统、上机罩12、弧形输送皮带5以及风力回收系统；上机罩12扣合在风选机机架1的顶部并与风选机机架1形成空腔；输送皮带10置于风选机机架1以及上机罩12之间；沿输送皮带10的输送方向自前向后依次将经过输送皮带10传送后的区域分隔成重物分选区以及轻物分选区；弧形输送皮带5设置在重物分选区以及轻物分选区之间；送风系统设置在重物分选区与弧形输送皮带5之间并向重物分选区进行送风作业；风力回收系统置于轻物分选区末端并与送风系统相连通。

弧形输送皮带5的皮带表面摩擦系数较大，毛面，与塑料或制片摩擦系数很大，与重物，例如玻璃/砖块/石块之间的摩擦系数较小。输送皮带10的皮带线速度不宜过高，控制在20-35m/min。

多功能风力分选机还包括设置在轻物分选区末端的转动分离网14；转动分离网14包括截面呈直角三角形的支撑架以及环绕设置在支撑架上的隔离网，隔离网可绕支撑架旋转；隔离网上设置有拨齿；拨齿很短，防止塑料在隔离网上翻滚滑动，不能顺利沿着隔离网向下运动。转动分离网14的任一个直角边与风选机机架1平行；风力回收系统与转动分离网14的斜面相平行。转动分离网14，塑料被气流喷头13和主风机2吹到分离网上后，由于气流可以通过网孔，塑料被吸到网子上，然后由于吸附塑料的网面转动，向下运动，下端的吸力逐渐转弱到无，塑料从分离网的底面上脱落，掉落到塑料输送皮带机上，从而被分离运送出去。

多功能风力分选机还包括设置在上机罩12上的气流喷头13；气流喷头13的喷口朝向转动分离网14上与风选机机架1垂直的直角边；气流喷头13用于把N3区域的塑料吹到下面的位置，从而和气流分离。

风力回收系统包括回风吸气罩7、旋风除尘器8以及回风管道11；回风吸气罩7通过旋风除尘器8与回风管道11相连通；回风管道11回接至送风系统；回风吸气罩7设置在上机罩12上；回风吸气罩7的进气口与转动分离网14的斜面相对应。

风力回收系统还包括与旋风除尘器8相连通的集渣斗9。

送风系统包括主风机2；主风机2的出风口置于重物分选区与弧形输送皮带5之间；主风机2的出风口与风选机机架1的水平方向之间设置有夹角；回风管道11回接至主风机2。

送风系统还包括辅风机3；辅风机3的出风口朝向弧形输送皮带5的运转方向；辅风机3的出风口与风选机机架1的水平方向之间设置有夹角；回风管道11回接至辅风机3。

主风机2和/或辅风机3是变频风机。

风选机机架1底部设置有重物分选排出口；重物分选排出口置于重物分选区在风选机机架1底部的投影位置；多功能风力分选机还包括重物输送机4；重物分选排出口接入重物输送机4，把重物从设备内输送出来。

风选机机架1底部设置有轻物分选排出口；轻物分选排出口置于轻物分选区在风选机机架1底部的投影位置；多功能风力分选机还包括轻物输送皮带6；轻物分选排出口接入轻物输送皮带6。

本实用新型的工作过程是：

如图2所示，物料落在输送皮带10也就是N1受料区，此处物料进入并均匀摊铺在输送皮带10上面，物料被输送皮带10运送到N2区域，由于具有一定初速度，物料以小角度近似做自由落体运动，物料下落过程中进入主风机2的强气流(相对而言，此处气流强度和流量都可以调节，以适应不同物料特点)区域，较为轻的塑料、纸张(相对于砖块、废旧衣物、玻璃制品等)被气流吹送到N3区域，然后借助气流喷头13的辅助，被吹附到转动分离网14的隔离网上。参见图3，其中密度或者吸水稍重的塑料被输送皮带10的吹的角度大幅改变，被吹入到如图两条红线的夹角M2区域的皮带机上面，正常情况，物料会在重力的作用下，翻滚滑落，但是由于有辅助小风机的气流作用，被气流压紧在皮带机表面，而皮带不断往上运动，直到上面角度更缓M3区域，物料依靠摩擦力可以自动被输送机运送到N3区域而落下。采取这种结构的好处是，可以针对那些密度稍大的塑料制品，而又针对性的进行分选，大幅度提高塑料的分选效果，降低重物中塑料的含量。由于含水量等的变化，实际中弧形皮带是可以进行左右调整移动的，以便寻找合适的落点，保证此类较重的塑料及橡胶制品可以被皮带机带上去，从而达到分离。

由于砖块、石块、重的衣物都比较大，主风机改变它们的角度较小，大量的都落在了M1区域，而弧形皮带在此处的角度很大，摩擦力远远不足以提供以上的运动力(此区域没有辅助小风机的风力配合)，从而落下。

气流喷头13是防止特别轻的塑料及纸张收到N3区域回旋气流的作用，来回翻滚，所以借助压缩器被吹送到弧形皮带和隔离网之间间隙的下半区域，此处回风管道的吸力是急剧减小的，并且在底部时几乎达到无的状态，塑料会受重力的作用掉落在输送机上。

二层隔离网固定装备在回风吸气罩7内，用于阻拦一些能穿过三角动态隔离网的轻质物料，可以定时打开清理。气流阻隔板用于隔绝吸气罩对三角隔离网底部网孔的吸力，保证塑料运动到底部时只受到重力作用。

主风机2变频控制，气流压力大，流量小，主要把轻质物品快速分离，同时把中间的较重塑料实现一定角度的便宜，进一步借助其他机构分离。辅风机3变频控制，流量大，风压小，和主风机2相同，使用循环气流，只是风量小很多，只负责让落在M2区域的轻质物料贴近弧形皮带表面即可。

回风气流最后进入本设备集成的旋风除尘器，分离内部的灰尘和其他杂物碎屑颗粒，干净的空气进一步进入风机，重新参与分选。

Claims (10)

1.一种多功能风力分选机，其特征在于：所述多功能风力分选机包括风选机机架(1)、输送皮带(10)、送风系统、上机罩(12)、弧形输送皮带(5)以及风力回收系统；所述上机罩(12)扣合在风选机机架(1)的顶部并与风选机机架(1)形成空腔；所述输送皮带(10)置于风选机机架(1)以及上机罩(12)之间；沿输送皮带(10)的输送方向自前向后依次将经过输送皮带(10)传送后的区域分隔成重物分选区以及轻物分选区；所述弧形输送皮带(5)设置在重物分选区以及轻物分选区之间；所述送风系统设置在重物分选区与弧形输送皮带(5)之间并向重物分选区进行送风作业；所述风力回收系统置于轻物分选区末端并与送风系统相连通。

2.根据权利要求1所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述多功能风力分选机还包括设置在轻物分选区末端的转动分离网(14)；所述转动分离网(14)包括截面呈直角三角形的支撑架以及环绕设置在支撑架上的隔离网，所述隔离网可绕支撑架旋转；所述隔离网上设置有拨齿；所述转动分离网(14)的任一个直角边与风选机机架(1)平行；所述风力回收系统与转动分离网(14)的斜面相平行。

3.根据权利要求2所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述多功能风力分选机还包括设置在上机罩(12)上的气流喷头(13)；所述气流喷头(13)的喷口朝向转动分离网(14)上与风选机机架(1)垂直的直角边。

4.根据权利要求2或3所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述风力回收系统包括回风吸气罩(7)、旋风除尘器(8)以及回风管道(11)；所述回风吸气罩(7)通过旋风除尘器(8)与回风管道(11)相连通；所述回风管道(11)回接至送风系统；所述回风吸气罩(7)设置在上机罩(12)上；所述回风吸气罩(7)的进气口与转动分离网(14)的斜面相对应。

5.根据权利要求4所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述风力回收系统还包括与旋风除尘器(8)相连通的集渣斗(9)。

6.根据权利要求5所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述送风系统包括主风机(2)；所述主风机(2)的出风口置于重物分选区与弧形输送皮带(5)之间；所述主风机(2)的出风口与风选机机架(1)的水平方向之间设置有夹角；所述回风管道(11)回接至主风机(2)。

7.根据权利要求6所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述送风系统还包括辅风机(3)；所述辅风机(3)的出风口朝向弧形输送皮带(5)的运转方向；所述辅风机(3)的出风口与风选机机架(1)的水平方向之间设置有夹角；所述回风管道(11)回接至辅风机(3)。

8.根据权利要求7所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述主风机(2)和/或辅风机(3)是变频风机。

9.根据权利要求8所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述风选机机架(1)底部设置有重物分选排出口；所述重物分选排出口置于重物分选区在风选机机架(1)底部的投影位置；所述多功能风力分选机还包括重物输送机(4)；所述重物分选排出口接入重物输送机(4)。

10.结构权利要求9所述的多功能风力分选机，其特征在于：所述风选机机架(1)底部设置有轻物分选排出口；所述轻物分选排出口置于轻物分选区在风选机机架(1)底部的投影位置；所述多功能风力分选机还包括轻物输送皮带(6)；所述轻物分选排出口接入轻物输送皮带(6)。