CN209174320U - 一种矿物加工用的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿物加工用的筛选装置,包括柜体,所述柜体内腔设有隔板,且所述隔板固定连接柜体,所述隔板顶部设有驱动电机,所述驱动电机输出端安装有转动杆,且所述转动杆贯穿隔板,所述隔板下方的转动杆分别连接有第一筛网与第二筛网,且所述第一筛网设于第二筛网的上方,所述柜体内壁固定连接有环形板,所述环形板上设有环形滑槽,且所述环形滑槽通过滑块滑动连接第一筛网与第二筛网,所述第二筛网下方设有弧形板,且所述弧形板固定连接柜体,所述弧形板下方从左到右依次设有沉降箱、抽风机、水箱,该矿物加工用的筛选装置采用离心力对矿物进行筛选工作,提高了筛选的效率,且能够吸收筛选时产生的粉尘,提高工作环境的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿物加工用的筛选装置,属于矿物生产技术领域。
背景技术
矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石,通过施加外力,使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来,然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集,并与脉石矿物分离的过程,目前,随着我国经济的快速发展,城市化和工业生产的速度也越来越快,对矿物的需求量也越来越大,在开采矿物时,一般都需要将矿物进行筛选分类,所以就需要一种矿物加工用的筛选装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种矿物加工用的筛选装置,通过设置驱动电机,提供筛选时所需要的动力,并采用离心力的方式对矿物进行筛选,通过设置第一筛网与第二筛网,对矿物进行分级筛选,提高矿物筛选的效率,避免矿物筛选不完全,通过设置弧形板,便于筛选后的矿物迅速通过出料口排出,避免在内积存,影响后续的矿物筛选,通过设置抽风机,通过进气口将筛选时产生的粉尘吸收,并排入沉降箱内,以此减少粉尘的存在,提高工作人员的工作环境质量,通过设置沉降箱,采用雾化喷头喷淋的方式使粉尘进行沉降,减少空气的污染,通过设置挡板,避免矿物在离心力的作用下积聚在一起,用于将矿物分散,有效的提高了矿物筛选的效果,且减少粉尘对工作环境的影响。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿物加工用的筛选装置,包括柜体,所述柜体内腔设有隔板,且所述隔板固定连接柜体,所述隔板顶部设有驱动电机,所述驱动电机输出端安装有转动杆,且所述转动杆贯穿隔板,所述隔板下方的转动杆分别连接有第一筛网与第二筛网,且所述第一筛网设于第二筛网的上方,所述柜体内壁固定连接有环形板,所述环形板上设有环形滑槽,且所述环形滑槽通过滑块滑动连接第一筛网与第二筛网,所述第二筛网下方设有弧形板,且所述弧形板固定连接柜体,所述弧形板下方从左到右依次设有沉降箱、抽风机、水箱,且所述沉降箱通过管道连接抽风机,所述第一筛网与第二筛网上方均设有挡板与进气口,所述挡板与进气口均设于柜体内壁,且所述进气口通过管道连接抽风机,所述驱动电机两侧分别设有蓄电池与进料口,且所述进料口底端贯穿隔板,所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机与抽风机。
进一步的,所述转动杆与第一筛网、第二筛网的连接处均设有十字槽孔,且所述十字槽孔设于第一筛网、第二筛网上,所述十字槽孔内设有卡块,且所述卡块设于转动杆上。
进一步的,所述第一筛网上的筛孔孔径大于第二筛网上的筛孔孔径。
进一步的,所述弧形板的最低点位置设有出料口,且所述出料口设于柜体一侧,所述出料口下方连通有储料箱。
进一步的,所述沉降箱内腔顶部安装有雾化喷头,且所述雾化喷头通过管道连接水箱,所述沉降箱一侧设有排污口,且所述排污口贯穿柜体。
进一步的,所述柜体一侧安装有活动门,所述活动门上设有透明观察窗,所述透明观察窗一侧设有把手,且所述把手设于活动门上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的一种矿物加工用的筛选装置,结构简单,设计合理,通过设置驱动电机,提供筛选时所需要的动力,并采用离心力的方式对矿物进行筛选,通过设置第一筛网与第二筛网,对矿物进行分级筛选,提高矿物筛选的效率,避免矿物筛选不完全,通过设置弧形板,便于筛选后的矿物迅速通过出料口排出,避免在内积存,影响后续的矿物筛选,通过设置抽风机,通过进气口将筛选时产生的粉尘吸收,并排入沉降箱内,以此减少粉尘的存在,提高工作人员的工作环境质量,通过设置沉降箱,采用雾化喷头喷淋的方式使粉尘进行沉降,减少空气的污染,通过设置挡板,避免矿物在离心力的作用下积聚在一起,用于将矿物分散,有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种矿物加工用的筛选装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种矿物加工用的筛选装置的正视图;
图3是本实用新型一种矿物加工用的筛选装置的第一筛网的俯视图;
图4是本实用新型一种矿物加工用的筛选装置的沉降箱的结构示意图;
图中标号:1、柜体;2、隔板;3、驱动电机;4、转动杆;5、第一筛网;6、第二筛网;7、环形板;8、环形滑槽;9、弧形板;10、沉降箱;11、抽风机;12、水箱;13、挡板;14、进气口;15、蓄电池;16、进料口;17、十字槽孔;18、卡块;19、出料口;20、雾化喷头;21、排污口;22、活动门;23、透明观察窗;24、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿物加工用的筛选装置,包括柜体1,所述柜体1内腔设有隔板2,且所述隔板2固定连接柜体1,所述隔板2顶部设有驱动电机3,提供筛选时需要的动力,所述驱动电机3输出端安装有转动杆4,且所述转动杆4贯穿隔板2,所述隔板2下方的转动杆4分别连接有第一筛网5与第二筛网6,且所述第一筛网5设于第二筛网6的上方,采用分级筛选的方式提高筛选的效果,所述柜体1内壁固定连接有环形板7,所述环形板7上设有环形滑槽8,且所述环形滑槽8通过滑块滑动连接第一筛网5与第二筛网6,所述第二筛网6下方设有弧形板9,便于物料的排出,且所述弧形板9固定连接柜体1,所述弧形板9下方从左到右依次设有沉降箱10、抽风机11、水箱12,且所述沉降箱10通过管道连接抽风机11,用于将抽风机11吸取的粉尘排入沉降箱10内,所述第一筛网5与第二筛网6上方均设有挡板13与进气口14,所述挡板13与进气口14均设于柜体1内壁,且所述进气口14通过管道连接抽风机11,所述驱动电机3两侧分别设有蓄电池15与进料口16,且所述进料口16底端贯穿隔板2,所述蓄电池15通过电线分别连接驱动电机3与抽风机11。
更具体而言,所述转动杆4与第一筛网5、第二筛网6的连接处均设有十字槽孔17,且所述十字槽孔17设于第一筛网5、第二筛网6上,所述十字槽孔17内设有卡块18,且所述卡块18设于转动杆4上,便于安装与拆卸筛网,方便更换与维修工作,所述第一筛网5上的筛孔孔径大于第二筛网6上的筛孔孔径,采用分级筛选以提高筛选的效果,所述弧形板9的最低点位置设有出料口19,且所述出料口19设于柜体1一侧,所述出料口19下方连通有储料箱,所述沉降箱10内腔顶部安装有雾化喷头20,且所述雾化喷头20通过管道连接水箱12,所述沉降箱10一侧设有排污口21,且所述排污口21贯穿柜体1,用于沉降粉尘以及排出污水,所述柜体1一侧安装有活动门22,所述活动门22上设有透明观察窗23,所述透明观察窗23一侧设有把手24,且所述把手24设于活动门22上,便于观察筛选情况以及清理筛网上的矿物。
本实用新型工作原理:使用时,启动驱动电机3,使转动杆4带动第一筛网5与第二筛网6转动,将矿物由进料口16注入,在离心力及重力的作用下物料进行筛选,筛选后的物料落在弧形板9上,随后经过出料口19进入储料箱内,在筛选时,矿物产生的粉尘在抽风机11的作用下由进气口14进入,最后排入沉降箱10中,雾化喷头20喷出水流,对粉尘进行沉降,最终污水由排污口21排出,以达到提高筛选效果,且提高工作环境的质量的目的。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿物加工用的筛选装置,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)内腔设有隔板(2),且所述隔板(2)固定连接柜体(1),所述隔板(2)顶部设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端安装有转动杆(4),且所述转动杆(4)贯穿隔板(2),所述隔板(2)下方的转动杆(4)分别连接有第一筛网(5)与第二筛网(6),且所述第一筛网(5)设于第二筛网(6)的上方,所述柜体(1)内壁固定连接有环形板(7),所述环形板(7)上设有环形滑槽(8),且所述环形滑槽(8)通过滑块滑动连接第一筛网(5)与第二筛网(6),所述第二筛网(6)下方设有弧形板(9),且所述弧形板(9)固定连接柜体(1),所述弧形板(9)下方从左到右依次设有沉降箱(10)、抽风机(11)、水箱(12),且所述沉降箱(10)通过管道连接抽风机(11),所述第一筛网(5)与第二筛网(6)上方均设有挡板(13)与进气口(14),所述挡板(13)与进气口(14)均设于柜体(1)内壁,且所述进气口(14)通过管道连接抽风机(11),所述驱动电机(3)两侧分别设有蓄电池(15)与进料口(16),且所述进料口(16)底端贯穿隔板(2),所述蓄电池(15)通过电线分别连接驱动电机(3)与抽风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物加工用的筛选装置,其特征在于:所述转动杆(4)与第一筛网(5)、第二筛网(6)的连接处均设有十字槽孔(17),且所述十字槽孔(17)设于第一筛网(5)、第二筛网(6)上,所述十字槽孔(17)内设有卡块(18),且所述卡块(18)设于转动杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种矿物加工用的筛选装置,其特征在于:所述第一筛网(5)上的筛孔孔径大于第二筛网(6)上的筛孔孔径。
4.根据权利要求1所述的一种矿物加工用的筛选装置,其特征在于:所述弧形板(9)的最低点位置设有出料口(19),且所述出料口(19)设于柜体(1)一侧,所述出料口(19)下方连通有储料箱。
5.根据权利要求1所述的一种矿物加工用的筛选装置,其特征在于:所述沉降箱(10)内腔顶部安装有雾化喷头(20),且所述雾化喷头(20)通过管道连接水箱(12),所述沉降箱(10)一侧设有排污口(21),且所述排污口(21)贯穿柜体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种矿物加工用的筛选装置,其特征在于:所述柜体(1)一侧安装有活动门(22),所述活动门(22)上设有透明观察窗(23),所述透明观察窗(23)一侧设有把手(24),且所述把手(24)设于活动门(22)上。
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