CN110643443A - 一种啤酒的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于啤酒酿造技术领域，具体的说是一种啤酒的生产方法，本发明中使用的筛选装置包括罐体，所述罐体底端固定有驱动电机和控制器，所述控制器用于控制筛选装置工作，所述驱动电机的输出轴端固定有竖直方向的螺杆，所述螺杆表面转动连接有三个滑块，所述滑块侧壁均固定有筛板，所述筛板的孔径自上而下逐渐变小，所述罐体侧壁设有三根横向的第一进气管，所述罐体底端设有一根竖向的第二进气管；本发明通过设置有罐体和色选机等结构，通过色选机可以对优质大麦进行筛选，使得优质大麦中霉变的部分被剔除出来，筛选出健康的大麦，提高了啤酒的品质，减少了啤酒的喷涌现象发生，提高了饮酒人群的喝酒体验。

Description

一种啤酒的生产方法
技术领域
本发明属于啤酒酿造技术领域，具体的说是一种啤酒的生产方法。
背景技术
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。在德国，除出口啤酒(德语：Bier)外，德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年，亚洲的啤酒产量约5867万千升，首次超越欧洲，成为全球最大的啤酒生产地。
啤酒在开启瓶盖减压以后,有时会发生不正常的窜沫窜酒现象,甚至一瓶酒会窜出多半瓶，称为啤酒的喷涌，其主要原因为受潮的大麦(辅料大米)上会生长很多霉菌,其中根霉属、匍柄霉属和镰刀霉属都能产生一种引起啤酒喷涌的肽类物质，用这样的大麦制成麦芽,再用以酿制啤酒，会引起严重的喷涌现象，据此，本发明提出了一种啤酒的生产方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种啤酒的生产方法，本发明中使用的筛选装置，包括罐体和色选机等装置，通过第一进气管和第二进气管的配合，可以将优质大麦吹进出料管，使得优质大麦通过出料管后进入到色选机内，通过色选机可以对优质大麦进行筛选，使得优质大麦中霉变的部分被剔除出来，筛选出健康的大麦，提高了啤酒的品质，减少了啤酒的喷涌现象发生，提高了饮酒人群的喝酒体验。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种啤酒的生产方法，包括以下步骤：
S1：将大麦通过筛选装置进行筛选后，得到健康的大麦，再将健康的大麦送入发芽箱发芽，然后将发芽的麦芽去根，制成成品麦芽；
S2：将S2中的成品麦芽经粉碎塔粉碎后制成酿造用麦芽，再将粉碎的麦芽进行糊化处理，得到麦汁；
S3：往S2得到的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵，等待足够时间后，麦汁可生成“嫩啤酒”，“嫩啤酒”再经过一段时间就会变成成熟的啤酒；
S4：将S3中制得的成熟啤酒装到啤酒瓶或啤酒罐里，然后对啤酒进行检测，通过检测后即可将啤酒瓶或啤酒罐装入啤酒箱中出厂；
其中，本发明中S1使用的筛选装置包括罐体，所述罐体底端固定有驱动电机和控制器，所述控制器用于控制筛选装置工作，所述驱动电机的输出轴端固定有竖直方向的螺杆，所述螺杆表面转动连接有三个滑块，所述滑块侧壁均固定有筛板，所述筛板的孔径自上而下逐渐变小，所述罐体侧壁设有三根横向的第一进气管，所述罐体底端设有一根竖向的第二进气管，所述罐体的侧壁顶部设有出料管，所述罐体侧壁设有色选机,工作时，因为啤酒在开启瓶盖减压以后,有时会发生不正常的窜沫窜酒现象,甚至一瓶酒会窜出多半瓶，称为啤酒的喷涌，其主要原因为受潮的大麦(辅料大米)上会生长很多霉菌,其中根霉属、匍柄霉属和镰刀霉属都能产生一种引起啤酒喷涌的肽类物质，用这样的大麦制成麦芽,再用以酿制啤酒，会引起严重的喷涌现象，所以，设置有本筛选装置，在筛选装置工作时，先将大麦投入到罐体中，因大麦的粒径不同，大麦会通过上层的筛板进入到罐体内腔底部，分成三部分，最上层的大麦粒径最大，质量最好，驱动电机在控制器的控制下，带动螺杆往复旋转，螺杆能带动与螺杆螺纹连接的滑块上下往复移动，在滑块移动的过程中，使得筛板产生振动，能对大麦进行筛选，使得大麦分布的更加均匀，也避免了大麦堆积，接着对第一进气管和第二进气管中鼓风，第一进气管中的风使得大麦朝向罐体内腔一侧移动，第二进气管中的风使得罐体内的大麦向上移动，在第一进气管和第二进气管内风的共同作用下，将大麦吹入罐体上方的出料管中，并从出料管中吹出，进入到色选机中进行筛选，本筛选装置通过驱动电机和筛板等结构的设置，能对大麦进行初步筛选，将粒径大的优质大麦吹入色选机中，提高了啤酒的生产品质。
优选的，所述罐体顶部朝向色选机的一侧侧壁上设有弧形的切槽，工作时，因大麦在第一进气管和第二进气管内风的共同作用下，会朝向罐体内腔顶部移动，会有一部分聚集在罐体内腔的边角处，从而不能进入到出料管中，长久的累积造成出料管进口处堵塞以及大麦的浪费，而设置的切槽，形成一个弧度，使得大麦在碰撞到切槽后，能沿着切槽的方向进入到出料管中，起到导向的作用，能避免大麦在罐体内腔顶部的堆积，也消除了出料管进入处大麦堵塞的情况发生，提高了大麦通过出料管的效率。
优选的，所述出料管位于罐体的一端为弹性管，出料管朝向罐体的一侧与罐体之间固定有弹簧，工作时，大麦在高速通过出料管时，可能在处理管内粘连并停留，并可能造成出料管的堵塞，出料管一端为弹性管设置，使得出料管可以产生摆动，从而能使出料管的侧壁产生变形，产生的变形能对出料管内的堵塞物进行挤压，进而能消除出料管的堵塞情况发生，保证大麦能一直通过出料管，弹簧能对出料管进行限位保护，保证出料管不会摆动过大而折断，也不会碰撞到罐体，延长了出料管的使用寿命。
优选的，所述出料管内壁的上侧壁设置成波浪状，工作时，大麦在第一进气管和第二进气管内风的共同作用下，会进入到出料管中，在通过出料管的过程中，因出料管具有一定的弧度，使得大麦会撞击和挤压出料管的上侧壁，波浪状的设置，一方面，大麦在撞击出料管上侧壁时，被出料管上侧壁弹开，从而使得大麦能落入出料管的内腔下方，移动的路程变短，进而使得大麦能更快速的通过出料管，节省移动时间，另一方面，大麦可能存在粘连现象，这种现象将导致色选失败，影响啤酒生产的品质，当大麦在撞击到出料管上侧壁时，被反弹的力度分散开，便于后期的色选，提高了大麦的筛选效率和啤酒的生产品质。
优选的，所述色选机顶端固定有两个导向板，导向板互相靠近的侧壁上均设有两个以上的导向槽，导向板的侧壁设有挡板，导向板之间活动设置有刮料单元，刮料单元顶端固定有钢丝绳，罐体侧壁设有滑轮，钢丝绳通过滑轮后固定在螺杆侧壁上，工作时，在第一进气管和第二进气管内风的共同作用下，大麦能快速的通过出料管，并且大麦的通过速度不均匀，若同时通过大量的大麦，则会造成色选机接受不了，从而造成色选效率下降，设置的导向板和刮料单元，使得大麦掉落在刮料单元上后，分散到两个导向板上，掉落时的撞击也可以使得粘连的大麦分散开，此时，与导向板接触的大麦会进入到导向槽中，并从导向槽中进入到色选机内进行筛选，而刮料单元顶端连接的钢丝绳在螺杆转动的过程中，不断的往复移动，从而使得刮料单元上下移动，使得刮料单元在上下移动的过程中，能对大麦进行拨动，使得大麦向上移动，进而控制大麦进入色选机的速度，即规定时间只能大致通过一定数量的大麦，保证了色选机的工作效率。
优选的，所述刮料单元包括弧形板，弧形板左右两侧均设有收纳槽，收纳槽内均活动设置有伸缩板，伸缩板与收纳槽的内腔之间固定有回位弹簧，工作时，弧形板设置成拱形，使得大麦在掉落后，分布到弧形板的两侧，能更好的通过导向槽，内部设置的伸缩板紧贴导向板的工作面，在弧形板移动的过程中，伸缩板会在收纳槽中进进出出，保证了刮料单元对大麦的控制作用，防止大麦从刮料单元的边缘处掉落入色选机内，保证了色选机的色选效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种啤酒的生产方法，本发明中使用的筛选装置，包括筛板和螺杆等结构，螺杆在驱动电机的带动下会往复转动，带动与其螺纹连接的滑块上下移动，使得筛板也上下移动，能对大麦进行筛选，颗粒饱满的优质大麦被留在罐体上方，从而能进入到色选机中进行筛选，提高了啤酒原料品质，直接提高了啤酒的品质。
2.本发明所述的一种啤酒的生产方法，本发明中使用的筛选装置，包括出料管和切槽等结构，在大麦进入到出料管中后，波浪形设置的出料管内壁使得大麦能更好的分散，同时能对大麦进行导向，切槽也使得大麦能快速进入到出料管中，避免大麦在罐体上方聚集。
3.本发明所述的一种啤酒的生产方法，本发明中使用的筛选装置，包括导向板和刮料单元等结构，通过螺杆的转动，能拉动连接在螺杆上的钢丝绳，从而带动刮料单元上下移动，在刮料单元上下移动的过程中，使得大麦可以有序且均速的进入到色选机中进行筛选，避免色选时混乱。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明中使用的筛选装置的三维图；
图3是本发明中使用的筛选装置的正面剖视图；
图4是图2中A-A处剖视图；
图5是筛板的三维图；
图6是导向板的三维图；
图7是刮料单元的正面剖视图；
图8是图3中B处的放大示意图；
图中：罐体 1、驱动电机 2、螺杆 3、滑块 4、筛板 5、第一进气管 6、第二进气管7、出料管 8、色选机 9、切槽 10、导向板 11、导向槽 12、弧形板 13、伸缩板 14、钢丝绳15、滑轮 16。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种啤酒的生产方法，包括以下步骤：
S1：将大麦通过筛选装置进行筛选后，得到健康的大麦，再将健康的大麦送入发芽箱发芽，然后将发芽的麦芽去根，制成成品麦芽；
S2：将S2中的成品麦芽经粉碎塔粉碎后制成酿造用麦芽，再将粉碎的麦芽进行糊化处理，得到麦汁；
S3：往S2得到的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵，等待足够时间后，麦汁可生成“嫩啤酒”，“嫩啤酒”再经过一段时间就会变成成熟的啤酒；
S4：将S3中制得的成熟啤酒装到啤酒瓶或啤酒罐里，然后对啤酒进行检测，通过检测后即可将啤酒瓶或啤酒罐装入啤酒箱中出厂；
其中，本发明中S1使用的筛选装置包括罐体1，所述罐体1底端固定有驱动电机2和控制器，所述控制器用于控制筛选装置工作，所述驱动电机2的输出轴端固定有竖直方向的螺杆3，所述螺杆3表面转动连接有三个滑块4，所述滑块4侧壁均固定有筛板5，所述筛板5的孔径自上而下逐渐变小，所述罐体1侧壁设有三根横向的第一进气管6，所述罐体1底端设有一根竖向的第二进气管7，所述罐体1的侧壁顶部设有出料管8，所述罐体1侧壁设有色选机9,工作时，因为啤酒在开启瓶盖减压以后,有时会发生不正常的窜沫窜酒现象,甚至一瓶酒会窜出多半瓶，称为啤酒的喷涌，其主要原因为受潮的大麦(辅料大米)上会生长很多霉菌,其中根霉属、匍柄霉属和镰刀霉属都能产生一种引起啤酒喷涌的肽类物质，用这样的大麦制成麦芽,再用以酿制啤酒，会引起严重的喷涌现象，所以，设置有本筛选装置，在筛选装置工作时，先将大麦投入到罐体1中，因大麦的粒径不同，大麦会通过上层的筛板5进入到罐体1内腔底部，分成三部分，最上层的大麦粒径最大，质量最好，驱动电机2在控制器的控制下，带动螺杆3往复旋转，螺杆3能带动与螺杆3螺纹连接的滑块4上下往复移动，在滑块4移动的过程中，使得筛板5产生振动，能对大麦进行筛选，使得大麦分布的更加均匀，也避免了大麦堆积，接着对第一进气管6和第二进气管7中鼓风，第一进气管6中的风使得大麦朝向罐体1内腔一侧移动，第二进气管7中的风使得罐体1内的大麦向上移动，在第一进气管6和第二进气管7内风的共同作用下，将大麦吹入罐体1上方的出料管8中，并从出料管8中吹出，进入到色选机9中进行筛选，本筛选装置通过驱动电机2和筛板5等结构的设置，能对大麦进行初步筛选，将粒径大的优质大麦吹入色选机9中，提高了啤酒的生产品质。
作为本发明的一种具体实施方式，所述罐体1顶部朝向色选机9的一侧侧壁上设有弧形的切槽10，工作时，因大麦在第一进气管6和第二进气管7内风的共同作用下，会朝向罐体1内腔顶部移动，会有一部分聚集在罐体1内腔的边角处，从而不能进入到出料管8中，长久的累积造成出料管8进口处堵塞以及大麦的浪费，而设置的切槽10，形成一个弧度，使得大麦在碰撞到切槽10后，能沿着切槽10的方向进入到出料管8中，起到导向的作用，能避免大麦在罐体1内腔顶部的堆积，也消除了出料管8进入处大麦堵塞的情况发生，提高了大麦通过出料管8的效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述出料管8位于罐体1的一端为弹性管，出料管朝向罐体的一侧与罐体之间固定有弹簧，工作时，大麦在高速通过出料管8时，可能在处理管8内粘连并停留，并可能造成出料管8的堵塞，出料管8一端为弹性管设置，使得出料管8可以产生摆动，从而能使出料管8的侧壁产生变形，产生的变形能对出料管8内的堵塞物进行挤压，进而能消除出料管8的堵塞情况发生，保证大麦能一直通过出料管8，弹簧能对出料管8进行限位保护，保证出料管8不会摆动过大而折断，也不会碰撞到罐体1，延长了出料管8的使用寿命。
作为本发明的一种具体实施方式，所述出料管8内壁的上侧壁设置成波浪状，工作时，大麦在第一进气管6和第二进气管7内风的共同作用下，会进入到出料管8中，在通过出料管8的过程中，因出料管8具有一定的弧度，使得大麦会撞击和挤压出料管8的上侧壁，波浪状的设置，一方面，大麦在撞击出料管8上侧壁时，被出料管8上侧壁弹开，从而使得大麦能落入出料管8的内腔下方，移动的路程变短，进而使得大麦能更快速的通过出料管8，节省移动时间，另一方面，大麦可能存在粘连现象，这种现象将导致色选失败，影响啤酒生产的品质，当大麦在撞击到出料管8上侧壁时，被反弹的力度分散开，便于后期的色选，提高了大麦的筛选效率和啤酒的生产品质。
作为本发明的一种具体实施方式，所述色选机9顶端固定有两个导向板11，导向板11互相靠近的侧壁上均设有两个以上的导向槽12，导向板11的侧壁设有挡板，导向板11之间活动设置有刮料单元，刮料单元顶端固定有钢丝绳15，罐体1侧壁设有滑轮16，钢丝绳15通过滑轮16后固定在螺杆3侧壁上，工作时，在第一进气管6和第二进气管7内风的共同作用下，大麦能快速的通过出料管8，并且大麦的通过速度不均匀，若同时通过大量的大麦，则会造成色选机9接受不了，从而造成色选效率下降，设置的导向板11和刮料单元，使得大麦掉落在刮料单元上后，分散到两个导向板11上，掉落时的撞击也可以使得粘连的大麦分散开，此时，与导向板11接触的大麦会进入到导向槽12中，并从导向槽12中进入到色选机9内进行筛选，而刮料单元顶端连接的钢丝绳15在螺杆3转动的过程中，不断的往复移动，从而使得刮料单元上下移动，使得刮料单元在上下移动的过程中，能对大麦进行拨动，使得大麦向上移动，进而控制大麦进入色选机9的速度，即规定时间只能大致通过一定数量的大麦，保证了色选机9的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述刮料单元包括弧形板13，弧形板13左右两侧均设有收纳槽，收纳槽内均活动设置有伸缩板14，伸缩板14与收纳槽的内腔之间固定有回位弹簧，工作时，弧形板13设置成拱形，使得大麦在掉落后，分布到弧形板13的两侧，能更好的通过导向槽12，内部设置的伸缩板14紧贴导向板11的工作面，在弧形板13移动的过程中，伸缩板14会在收纳槽中进进出出，保证了刮料单元对大麦的控制作用，防止大麦从刮料单元的边缘处掉落入色选机9内，保证了色选机9的色选效率。
工作时，因为啤酒在开启瓶盖减压以后,有时会发生不正常的窜沫窜酒现象,甚至一瓶酒会窜出多半瓶，称为啤酒的喷涌，其主要原因为受潮的大麦(辅料大米)上会生长很多霉菌,其中根霉属、匍柄霉属和镰刀霉属都能产生一种引起啤酒喷涌的肽类物质，用这样的大麦制成麦芽,再用以酿制啤酒，会引起严重的喷涌现象，所以，设置有本筛选装置，在筛选装置工作时，先将大麦投入到罐体1中，因大麦的粒径不同，大麦会通过上层的筛板5进入到罐体1内腔底部，分成三部分，最上层的大麦粒径最大，质量最好，驱动电机2在控制器的控制下，带动螺杆3往复旋转，螺杆3能带动与螺杆3螺纹连接的滑块4上下往复移动，在滑块4移动的过程中，使得筛板5产生振动，能对大麦进行筛选，使得大麦分布的更加均匀，也避免了大麦堆积，接着对第一进气管6和第二进气管7中鼓风，第一进气管6中的风使得大麦朝向罐体1内腔一侧移动，第二进气管7中的风使得罐体1内的大麦向上移动，在第一进气管6和第二进气管7内风的共同作用下，将大麦吹入罐体1上方的出料管8中，并从出料管8中吹出，进入到色选机9中进行筛选，本筛选装置通过驱动电机2和筛板5等结构的设置，能对大麦进行初步筛选，将粒径大的优质大麦吹入色选机9中，提高了啤酒的生产品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种啤酒的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将大麦通过筛选装置进行筛选后，得到健康的大麦，再将健康的大麦送入发芽箱发芽，然后将发芽的麦芽去根，制成成品麦芽；
S2：将S2中的成品麦芽经粉碎塔粉碎后制成酿造用麦芽，再将粉碎的麦芽进行糊化处理，得到麦汁；
S3：往S2得到的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵，等待足够时间后，麦汁可生成“嫩啤酒”，“嫩啤酒”再经过一段时间就会变成成熟的啤酒；
S4：将S3中制得的成熟啤酒装到啤酒瓶或啤酒罐里，然后对啤酒进行检测，通过检测后即可将啤酒瓶或啤酒罐装入啤酒箱中出厂；
其中，本发明中S1使用的筛选装置包括罐体(1)，所述罐体(1)底端固定有驱动电机(2)和控制器，所述控制器用于控制筛选装置工作，所述驱动电机(2)的输出轴端固定有竖直方向的螺杆(3)，所述螺杆(3)表面转动连接有三个滑块(4)，所述滑块(4)侧壁均固定有筛板(5)，所述筛板(5)的孔径自上而下逐渐变小，所述罐体(1)侧壁设有三根横向的第一进气管(6)，所述罐体(1)底端设有一根竖向的第二进气管(7)，所述罐体(1)的侧壁顶部设有出料管(8)，所述罐体(1)侧壁设有色选机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒的生产方法，其特征在于：所述罐体(1)顶部朝向色选机(9)的一侧侧壁上设有弧形的切槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒的生产方法，其特征在于：所述出料管(8)位于罐体(1)的一端为弹性管，出料管朝向罐体的一侧与罐体之间固定有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒的生产方法，其特征在于：所述出料管(8)内壁的上侧壁设置成波浪状。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒的生产方法，其特征在于：所述色选机(9)顶端固定有两个导向板(11)，导向板(11)互相靠近的侧壁上均设有两个以上的导向槽(12)，导向板(11)的侧壁设有挡板，导向板(11)之间活动设置有刮料单元，刮料单元顶端固定有钢丝绳(15)，罐体(1)侧壁设有滑轮(16)，钢丝绳(15)通过滑轮(16)后固定在螺杆(3)侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种啤酒的生产方法，其特征在于：所述刮料单元包括弧形板(13)，弧形板(13)左右两侧均设有收纳槽，收纳槽内均活动设置有伸缩板(14)，伸缩板(14)与收纳槽的内腔之间固定有回位弹簧。
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