CN209174234U - 一种自动化静电喷塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化静电喷塑机，包括架体，所述架体的上端安装孔内设有喷塑室，喷塑室的右侧壁上端设有喷塑调节装置，喷塑室的后侧上端设有悬挂输送调节装置，架体的安装孔下端设有输料斗，架体的底端架腿处设有支板，支板的上端设有收集装置，架体的右侧安装板上设有箱体，该自动化静电喷塑机结构简单，操作方便，全面均匀喷塑，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过喷塑调节装置和悬挂输送调节装置实现对工件的快速输送与全面均匀高效喷塑，通过收集装置实现对掉落粉末的充分收集，节约了资源，减轻了人员的工作负担，保证了对工件的喷塑质量，提升了喷塑机的使用效率。

Description

一种自动化静电喷塑机

技术领域

本实用新型涉及喷塑设备技术领域，具体为一种自动化静电喷塑机。

背景技术

用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，其喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也比喷漆低，因此备受青睐，但传统的静电喷塑机存在诸多问题，结构复杂，操作不便，喷塑不够均匀全面，人工参与力度较大，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求实现对工件的快速输送与全面均匀高效喷塑，不能够实现对掉落粉末的充分收集，资源浪费严重，无形中增加了人员的工作负担，工件的喷塑质量也难以得到保障，致使喷塑机的使用效率低下，因此能够解决此类问题的一种自动化静电喷塑机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化静电喷塑机，结构简单，操作方便，全面均匀喷塑，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过喷塑调节装置和悬挂输送调节装置实现对工件的快速输送与全面均匀高效喷塑，通过收集装置实现对掉落粉末的充分收集，节约了资源，减轻了人员的工作负担，保证了对工件的喷塑质量，提升了喷塑机的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化静电喷塑机，包括架体，所述架体的上端安装孔内设有喷塑室，喷塑室的右侧壁上端设有喷塑调节装置，喷塑室的后侧上端设有悬挂输送调节装置，架体的安装孔下端设有输料斗，架体的底端架腿处设有支板，支板的上端设有收集装置，架体的右侧安装板上设有箱体，箱体的箱内底端自前至后依次设有空压机和过滤器，空压机的出气口通过导管与过滤器的进气口相连，箱体的上端设有盛放槽，盛放槽的槽内摆放有粉末筒，粉末筒的侧面开口通过输气管与过滤器的进气口相连，输气管与盛放槽和箱体的连接处设有通孔，粉末筒的出料口处设有输粉管，箱体的前侧布满透气孔，箱体的右侧开口处一侧铰接有挡门，架体的上端右侧设有静电发生器，盛放槽的前侧设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源，空压机和静电发生器的输入端均电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷塑调节装置包括电动伸缩杆，所述喷塑室的右侧壁上端设有电动伸缩杆，喷塑室的右侧壁上端通过铰链铰接有喷头，电动伸缩杆的伸缩端底部连接件通过转轴与喷头的表面上端连接件转动连接，喷头的进料口与输粉管的上端固定连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬挂输送调节装置包括滑轨，所述喷塑室的后侧上端设有滑轨，滑轨的上端滑动连接有轨道电机，轨道电机的底端通过安装件设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的底端设有电机，电机的底端输出轴通过联轴器与旋转轴的上端固定连接，旋转轴的下端设有挂钩，所述轨道电机、电动伸缩柱和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集装置包括收集箱，所述支板的上端设有收集箱，收集箱的箱内中部通过安装板设有引风机，收集箱的侧面底端设有开口，收集箱的开口处上下端滑槽与挡板的后侧滑块滑动连接，挡板的中部滤网面上设有空气滤芯，收集箱的上端进料口通过导管与输料斗的下端出料口相连，所述引风机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的表面设有电极针，且喷头表面的电极针通过导线与静电发生器的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化静电喷塑机，结构简单，通过控制开关组的调控，实现对工件的快速输入输出及全面均匀喷塑，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，轨道电机在滑轨上滑动，实现对悬挂在挂钩上的工件快速输入输出，电动伸缩柱伸缩，实现喷塑时高度调节，电机运转，输出轴转动带动旋转轴及工件旋转，电动伸缩杆伸缩，由于喷头通过铰链与喷塑室的侧壁铰接，实现对工件的全面均匀高效喷塑，引风机运转，产生收集箱内外空气压力差，通过输料斗及导管将掉落的粉末吸进收集箱内，通过挡板上滤网截留并经过空气滤芯进行气体过滤，实现对掉落粉末的充分收集，节约了资源，减轻了人员的工作负担，保证了对工件的喷塑质量，提升了喷塑机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构箱体内部割视示意图；

图3为本实用新型结构喷塑室内部示意图；

图4为本实用新型结构收集装置内部剖视示意图。

图中：1架体、2喷塑室、3喷塑调节装置、31电动伸缩杆、32铰链、33喷头、4悬挂输送调节装置、41滑轨、42轨道电机、43电动伸缩柱、44电机、45旋转轴、46挂钩、5输料斗、6支板、7收集装置、71收集箱、72引风机、73挡板、74空气滤芯、8箱体、9空压机、10过滤器、11输气管、12盛放槽、13粉末筒、14输粉管、15透气孔、16挡门、17静电发生器、18控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化静电喷塑机，包括架体1，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，架体1的上端安装孔内设有喷塑室2，喷塑室2为内部装置提供支撑及安放场所的作用，也为喷塑提供场所支撑，喷塑室2的右侧壁上端设有喷塑调节装置3，喷塑调节装置3包括电动伸缩杆31，喷塑室2的右侧壁上端设有电动伸缩杆31，喷塑室2的右侧壁上端通过铰链32铰接有喷头33，电动伸缩杆31的伸缩端底部连接件通过转轴与喷头33的表面上端连接件转动连接，电动伸缩杆31伸缩，由于喷头33通过铰链32与喷塑室2的侧壁铰接，实现喷头33的倾斜角度调节，喷头33的表面设有电极针，且喷头33表面的电极针通过导线与静电发生器17的输出端电连接，喷头33的进料口与输粉管14的上端固定连接，喷塑室2的后侧上端设有悬挂输送调节装置4，悬挂输送调节装置4包括滑轨41，滑轨41为轨道电机42提供滑动支撑，喷塑室2的后侧上端设有滑轨41，滑轨41的上端滑动连接有轨道电机42，轨道电机42的底端通过安装件设有电动伸缩柱43，电动伸缩柱43的底端设有电机44，电机44的底端输出轴通过联轴器与旋转轴45的上端固定连接，旋转轴45的下端设有挂钩46，挂钩46便于对工件的悬挂或取下，电动伸缩柱43伸缩，实现喷塑时高度调节，电机44运转，输出轴转动带动旋转轴45及工件旋转，实现对工件的角度调控，电机44的最大旋转角度小于一百八十度，轨道电机42在滑轨41上滑动，实现对悬挂在挂钩46上的工件快速输入输出，架体1的安装孔下端设有输料斗5，架体1的底端架腿处设有支板6，支板6的上端设有收集装置7，收集装置7包括收集箱71，收集箱71起到粉末收集，也为内部装置提供支撑及安放场所的作用，支板6的上端设有收集箱71，收集箱71的箱内中部通过安装板设有引风机72，引风机72运转，产生收集箱71内外空气压力差，通过输料斗5及导管将掉落的粉末吸进收集箱71内，收集箱71的侧面底端设有开口，收集箱71的开口处上下端滑槽与挡板73的后侧滑块滑动连接，挡板73的中部滤网面上设有空气滤芯74，通过挡板73上滤网截留并经过空气滤芯74进行气体过滤，实现对掉落粉末的充分收集，收集箱71的上端进料口通过导管与输料斗5的下端出料口相连，架体1的右侧安装板上设有箱体8，箱体8为内部装置提供安放场所，箱体8的箱内底端自前至后依次设有空压机9和过滤器10，空压机9运转，产生强压气体，过滤器10实现压缩后气体中油水的过滤，避免与粉末掺杂影响喷塑质量，空压机9的出气口通过导管与过滤器10的进气口相连，箱体8的上端设有盛放槽12，盛放槽12为粉末筒13提供摆放场所，盛放槽12的槽内摆放有粉末筒13，粉末筒13，实现粉末的存储，粉末筒13的侧面开口通过输气管11与过滤器10的进气口相连，输气管11起到气体输送的作用，输气管11与盛放槽12和箱体8的连接处设有通孔，粉末筒13的出料口处设有输粉管14，输粉管14起到粉末的输送，箱体8的前侧布满透气孔15，透气孔15保证箱体8内外气体的交换，箱体8的右侧开口处一侧铰接有挡门16，挡门16便于对内部装置的维护，架体1的上端右侧设有静电发生器17，静电发生器17运转，通过喷头33上电极针向工件方向释放高压静电，盛放槽12的前侧设有控制开关组18，控制开关组18调节各装置的正常运转，控制开关组18的输入端电连接外部电源，空压机9、静电发生器17、电动伸缩杆31、轨道电机42、电动伸缩柱43、电机44和引风机72的输入端均电连接控制开关组18的输出端，控制开关组18上设有分别与空压机9、静电发生器17、电动伸缩杆31、轨道电机42、电动伸缩柱43、电机44和引风机72对应的控制按钮。

在使用时：将工件悬挂在挂钩46上，并将工件经过导线接地，通过控制开关组18的调控，轨道电机42在滑轨41上滑动，实现对悬挂在挂钩46上的工件快速输入，输送至喷头33的正对面后停止，静电发生器17运转，通过喷头33上电极针向工件方向释放高压静电，空压机9空气加压，经过导管输送至过滤器10内去除油水，并将粉末筒13内的粉末通过输粉管14压出，经过喷头33喷出，高压静电使喷头33喷出的粉末和高压混合物以及电极周围空气电离形成了一个完整的电场，粉末在电场力和空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层，在喷塑过程中，轨道电机42在滑轨41上缓慢滑动，实现对工件喷塑左右的调节，电动伸缩柱43伸缩，实现喷塑时高度调节，电机44运转，输出轴转动带动旋转轴45及工件旋转，电动伸缩杆31伸缩，由于喷头33通过铰链32与喷塑室2的侧壁铰接，实现喷头33的倾斜角度调节，实现对工件的全面均匀高效喷塑，引风机72运转，产生收集箱71内外空气压力差，通过输料斗5及导管将掉落的粉末吸进收集箱71内，通过挡板73上滤网截留并经过空气滤芯74进行气体过滤，实现对掉落粉末的充分收集，喷塑完毕后，将工件输出及时取下烘干，继续进行下一件工件的喷塑，直至喷塑工序完成，滑开挡板73收集掉落的粉末即可。

本实用新型通过控制开关组18的调控，轨道电机42在滑轨41上滑动，实现对悬挂在挂钩46上的工件快速输入输出，电动伸缩柱43伸缩，实现喷塑时高度调节，电机44运转，输出轴转动带动旋转轴45及工件旋转，电动伸缩杆31伸缩，由于喷头33通过铰链32与喷塑室2的侧壁铰接，实现对工件的全面均匀高效喷塑，引风机72运转，产生收集箱71内外空气压力差，通过输料斗5及导管将掉落的粉末吸进收集箱71内，通过挡板73上滤网截留并经过空气滤芯74进行气体过滤，实现对掉落粉末的充分收集，节约了资源，减轻了人员的工作负担，保证了对工件的喷塑质量，提升了喷塑机的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化静电喷塑机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上端安装孔内设有喷塑室(2)，喷塑室(2)的右侧壁上端设有喷塑调节装置(3)，喷塑室(2)的后侧上端设有悬挂输送调节装置(4)，架体(1)的安装孔下端设有输料斗(5)，架体(1)的底端架腿处设有支板(6)，支板(6)的上端设有收集装置(7)，架体(1)的右侧安装板上设有箱体(8)，箱体(8)的箱内底端自前至后依次设有空压机(9)和过滤器(10)，空压机(9)的出气口通过导管与过滤器(10)的进气口相连，箱体(8)的上端设有盛放槽(12)，盛放槽(12)的槽内摆放有粉末筒(13)，粉末筒(13)的侧面开口通过输气管(11)与过滤器(10)的进气口相连，输气管(11)与盛放槽(12)和箱体(8)的连接处设有通孔，粉末筒(13)的出料口处设有输粉管(14)，箱体(8)的前侧布满透气孔(15)，箱体(8)的右侧开口处一侧铰接有挡门(16)，架体(1)的上端右侧设有静电发生器(17)，盛放槽(12)的前侧设有控制开关组(18)，所述控制开关组(18)的输入端电连接外部电源，空压机(9)和静电发生器(17)的输入端均电连接控制开关组(18)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化静电喷塑机，其特征在于：所述喷塑调节装置(3)包括电动伸缩杆(31)，所述喷塑室(2)的右侧壁上端设有电动伸缩杆(31)，喷塑室(2)的右侧壁上端通过铰链(32)铰接有喷头(33)，电动伸缩杆(31)的伸缩端底部连接件通过转轴与喷头(33)的表面上端连接件转动连接，喷头(33)的进料口与输粉管(14)的上端固定连接，所述电动伸缩杆(31)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种自动化静电喷塑机，其特征在于：所述悬挂输送调节装置(4)包括滑轨(41)，所述喷塑室(2)的后侧上端设有滑轨(41)，滑轨(41)的上端滑动连接有轨道电机(42)，轨道电机(42)的底端通过安装件设有电动伸缩柱(43)，电动伸缩柱(43)的底端设有电机(44)，电机(44)的底端输出轴通过联轴器与旋转轴(45)的上端固定连接，旋转轴(45)的下端设有挂钩(46)，所述轨道电机(42)、电动伸缩柱(43)和电机(44)的输入端均电连接控制开关组(18)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种自动化静电喷塑机，其特征在于：所述收集装置(7)包括收集箱(71)，所述支板(6)的上端设有收集箱(71)，收集箱(71)的箱内中部通过安装板设有引风机(72)，收集箱(71)的侧面底端设有开口，收集箱(71)的开口处上下端滑槽与挡板(73)的后侧滑块滑动连接，挡板(73)的中部滤网面上设有空气滤芯(74)，收集箱(71)的上端进料口通过导管与输料斗(5)的下端出料口相连，所述引风机(72)的输入端电连接控制开关组(18)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种自动化静电喷塑机，其特征在于：所述喷头(33)的表面设有电极针，且喷头(33)表面的电极针通过导线与静电发生器(17)的输出端电连接。