CN209162018U - 一种可定量加料的乳酸菌发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉公开了一种可定量加料的乳酸菌发酵罐,属于乳酸菌生产设备技术领域,包括罐体和辅料罐,罐体的内部设置有搅拌机构,升降块通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接安装在丝杆上,且升降块上固定安装有支杆,支杆的顶部固定连接安装有竖向设置的活塞杆;支撑板的中部固定贯穿安装有下料筒,下料筒内上下滑动设有固定连接安装在活塞杆顶端的活塞。本实用新型搅拌机构设置合理,能够提高乳酸菌发酵的进程并保证了发酵品质,且发酵过程中,能够实现智能化的定量加料,不需要人工控制加料,使用方便,大大降低了人工劳动强度,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳酸菌生产设备技术领域,具体是一种可定量加料的乳酸菌发酵罐。
背景技术
乳酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料,经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水,以及食糖和甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。因其具有帮助消化、保持肠道健康,帮助钙质吸收,防止腹泻,消除便秘,帮助和维持人体内有益菌的平衡等功能,而深受人们的欢迎。
在乳酸均的生产过程中,需要用到发酵罐,现有发酵罐结构不够合理,主要表现为:搅拌机构设置不合理,影响发酵的效果和品质,且发酵过程中,加料不可控,无法实现定量加料,需要人工专门去称量原料,并定时人工向发酵罐中添加所称取的原料,十分的烦琐且不方便。因此,有必要提供一种可定量加料的乳酸菌发酵罐解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定量加料的乳酸菌发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可定量加料的乳酸菌发酵罐,包括罐体和辅料罐,所述罐体的内部设置有搅拌机构,所述罐体的上部侧板外壁上固定架设安装有支撑框架,所述罐体的侧板顶部外壁上固定架设安装有支撑板,且支撑板与支撑框架的底板之间转动设置有丝杆,升降块通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接安装在丝杆上,且所述升降块上固定安装有支杆,支杆的顶部固定连接安装有竖向设置的活塞杆;所述支撑板的中部固定贯穿安装有下料筒,下料筒内上下滑动设有固定连接安装在活塞杆顶端的活塞,所述辅料罐的底部内腔与下料筒的顶部进料端支架能通过连接软管相连接,所述下料筒的中部内腔与罐体的上部内腔之间通过输料管相连。
优选的,所述搅拌机构包括转动架设安装在罐体内中轴线上的搅拌转轴以及等间距固定设置在搅拌转轴外壁上的多个搅拌叶片。
优选的,所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌转轴转动的搅拌电机,搅拌电机固定架设安装在罐体顶板中部上表面,且搅拌电机的输出轴与搅拌转轴的顶端之间通过联轴器驱动连接。
优选的,所述罐体的内腔底板为中间低两端高的倾斜设置,罐体的内腔底板中部设置有排料管。
优选的,辅料罐的底板外圈下表面设置有支承座,支撑板上对称开设有位于支承座正下方的凹槽。
优选的,支承座的下表面连接设置有弹簧,弹簧的底端设置有称重传感器,称重传感器固定设置在凹槽内。
优选的,支撑框架的底板上安装有用于驱动丝杆转动的调节电机,调节电机采用正反转电机。
优选的,所述支撑框架上还安装有控制面板和控制器,且控制器的控制信号输入端分别与称重传感器和控制面板电性连接,控制器的控制信号输出端与调节电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过搅拌机构对罐体内的乳酸菌混合物料进行充分搅拌,加速乳酸菌的发酵进程,提高乳酸菌的发酵品质,当辅料罐内的辅料逐渐减少时,称重传感器实时监控辅料罐内辅料的重量变化并实时将数据反馈给控制器,控制器经过分析、处理之后,计算辅料罐内排出的辅料重量,当辅料罐内辅料排出的量达到设定值后,控制器驱动调节电机的输出轴逆时针转动,推动活塞在下料筒内向上运动,实现对活塞内辅料的的封堵,实现停止添加辅料的功能。综上所述,本实用新型搅拌机构设置合理,能够提高乳酸菌发酵的进程并保证了发酵品质,且发酵过程中,能够实现智能化的定量加料,不需要人工控制加料,使用方便,大大降低了人工劳动强度,适合推广使用。
附图说明
图1为一种可定量加料的乳酸菌发酵罐的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为一种可定量加料的乳酸菌发酵罐的控制电路连接示意图。
图中:1-罐体,2-搅拌电机,3-辅料加料口,4-支撑架,5-辅料罐,6-搅拌转轴,7-搅拌叶片,8-排料管,9-支撑板,10-主料加料口,11-凹槽,12-弹簧,13-支承座,14-称重传感器,15-下料筒,16-连接软管,17-活塞,18-活塞杆,19-输料管,20-支杆,21-支撑框架,22-控制面板,23-控制器,24-升降块,25-丝杆,26-调节电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种可定量加料的乳酸菌发酵罐,包括罐体1和辅料罐5,所述罐体1固定架设安装在支撑架4上,所述罐体1的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转动架设安装在罐体1内中轴线上的搅拌转轴6以及等间距固定设置在搅拌转轴6外壁上的多个搅拌叶片7,进一步的,所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌转轴6转动的搅拌电机2,搅拌电机2固定架设安装在罐体1顶板中部上表面,且搅拌电机2的输出轴与搅拌转轴6的顶端之间通过联轴器驱动连接;所述罐体1的顶板上设置有主料加料口10,方便将用于制备乳酸菌的主料加入到罐体1内,且所述罐体1的内腔底板为中间低两端高的倾斜设置,罐体1的内腔底板中部设置有排料管8,排料管8上安装有排料阀,打开排料阀,罐体1内的物料通过排料管8排出,且由于罐体1的内腔底板为中间低两端高的倾斜设置,方便罐体1内物料的完全排出。
所述罐体1的上部侧板外壁上固定架设安装有支撑框架21,所述罐体1的侧板顶部外壁上固定架设安装有支撑板9,支撑板9位于支撑框架21的正上方,且支撑板9与支撑框架21的底板之间转动设置有丝杆25,所述支撑框架21的底板上安装有用于驱动丝杆25转动的调节电机26,调节电机26采用正反转电机,升降块24通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接安装在丝杆25上,且所述升降块24上固定安装有支杆20,支杆20的顶部固定连接安装有竖向设置的活塞杆18;所述支撑板9的中部固定贯穿安装有下料筒15,下料筒15内上下滑动设有固定连接安装在活塞杆18顶端的活塞17,所述辅料罐5的顶板上设置有辅料加料口3,通过辅料加料口3向辅料罐5内添加用于制备乳酸菌的辅料,且所述辅料罐5的底板外圈下表面设置有支承座13,所述支撑板9上对称开设有位于支承座13正下方的凹槽11,所述支承座13的下表面连接设置有弹簧12,弹簧12的底端设置有称重传感器14,且称重传感器14固定设置在凹槽11内,所述辅料罐5的底部内腔与下料筒15的顶部进料端支架能通过连接软管16相连接,进一步的,所述下料筒15的中部内腔与罐体1的上部内腔之间通过输料管19相连。
进一步的,所述支撑框架21上还安装有控制面板22和控制器23,其中控制器23采用现有技术中的AT80C51通用型单片机控制器,且控制器23的控制信号输入端分别与称重传感器14和控制面板22电性连接,控制器23的控制信号输出端与调节电机26电性连接。
本实用新型通过搅拌机构对罐体1内的乳酸菌混合物料进行充分搅拌,加速乳酸菌的发酵进程,提高乳酸菌的发酵品质,当需要向罐体1内添加辅料时,利用控制面板22想控制器23输入控制指令,控制器23控制调节电机26顺时针旋转,进而带动升降块24向下运动,从而推动下料筒15内的活塞17向下运动,直至辅料罐5内的物料进入下料筒15内并通过输料管19进入罐体1内,当辅料罐5内的辅料逐渐减少时,称重传感器14实时监控辅料罐5内辅料的重量变化并实时将数据反馈给控制器23,控制器23经过分析、处理之后,计算辅料罐5内排出的辅料重量,当辅料罐5内辅料排出的量达到设定值后,控制器23驱动调节电机26的输出轴逆时针转动,推动活塞17在下料筒15内向上运动,实现对活塞17内辅料的的封堵,实现停止添加辅料的功能。
综上所述,本实用新型搅拌机构设置合理,能够提高乳酸菌发酵的进程并保证了发酵品质,且发酵过程中,能够实现智能化的定量加料,不需要人工控制加料,使用方便,大大降低了人工劳动强度,适合推广使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种可定量加料的乳酸菌发酵罐,包括罐体(1)和辅料罐(5),其特征是,所述罐体(1)的内部设置有搅拌机构,所述罐体(1)的上部侧板外壁上固定架设安装有支撑框架(21),所述罐体(1)的侧板顶部外壁上固定架设安装有支撑板(9),且支撑板(9)与支撑框架(21)的底板之间转动设置有丝杆(25),升降块(24)通过其上开设的内螺纹通孔螺纹连接安装在丝杆(25)上,且所述升降块(24)上固定安装有支杆(20),支杆(20)的顶部固定连接安装有竖向设置的活塞杆(18);所述支撑板(9)的中部固定贯穿安装有下料筒(15),下料筒(15)内上下滑动设有固定连接安装在活塞杆(18)顶端的活塞(17),所述辅料罐(5)的底部内腔与下料筒(15)的顶部进料端支架能通过连接软管(16)相连接,所述下料筒(15)的中部内腔与罐体(1)的上部内腔之间通过输料管(19)相连。
2.根据权利要求1所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,所述搅拌机构包括转动架设安装在罐体(1)内中轴线上的搅拌转轴(6)以及等间距固定设置在搅拌转轴(6)外壁上的多个搅拌叶片(7)。
3.根据权利要求2所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,所述搅拌机构包括转动架设安装在罐体(1)内中轴线上的搅拌转轴(6)以及等间距固定设置在搅拌转轴(6)外壁上的多个搅拌叶片(7)。
4.根据权利要求1-3任一所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌转轴(6)转动的搅拌电机(2),搅拌电机(2)固定架设安装在罐体(1)顶板中部上表面,且搅拌电机(2)的输出轴与搅拌转轴(6)的顶端之间通过联轴器驱动连接。
5.根据权利要求1所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,所述罐体(1)的内腔底板为中间低两端高的倾斜设置,罐体(1)的内腔底板中部设置有排料管(8)。
6.根据权利要求1所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,辅料罐(5)的底板外圈下表面设置有支承座(13),支撑板(9)上对称开设有位于支承座(13)正下方的凹槽(11)。
7.根据权利要求6所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,支承座(13)的下表面连接设置有弹簧(12),弹簧(12)的底端设置有称重传感器(14),称重传感器(14)固定设置在凹槽(11)内。
8.根据权利要求7所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,支撑框架(21)的底板上安装有用于驱动丝杆(25)转动的调节电机(26),调节电机(26)采用正反转电机。
9.根据权利要求8所述的可定量加料的乳酸菌发酵罐,其特征是,所述支撑框架(21)上还安装有控制面板(22)和控制器(23),且控制器(23)的控制信号输入端分别与称重传感器(14)和控制面板(22)电性连接,控制器(23)的控制信号输出端与调节电机(26)电性连接。
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