CN209158733U - 一种能预防变形的硅胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅胶模具技术领域，尤其为一种能预防变形的硅胶模具，包括模具固定组件和辅助组件，所述模具固定组件包括固定底板、固定箱、真空泵、模具本体和支撑架，所述固定箱固定连接于所述固定底板的顶面，所述固定箱开设有容腔，所述固定箱的内壁设置有气孔；本实用新型在使用时，通过气孔将模具本体与固定箱的内壁紧紧的吸附，可有效防止在生产过程中模具本体发生形变，第二气缸的伸缩端将压板下压，与模具本体内的材料接触，并对其持续施加压力，使得模具本体内的材料始终与固定箱的内壁接触，并向外施加张力，在材料冷却时不会发生形变，同时也保证不会对模具本体造成形变。
Description
技术领域
本实用新型属于硅胶模具技术领域，具体涉及一种能预防变形的硅胶模具。
背景技术
硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的硅胶模具在使用时，由于硅胶具有一定的流动性，及产品的模具内冷却定型时容易发生收缩变形，从而带动硅胶模具变形，使得模具不利于后期的产品生产，使得产品的产量较低。
2、现有的硅胶模具在使用时，由于产品的模具内冷却定型时容易发生收缩变形，从而使得产品的合格率较低，间接的提高了产品的生产成本，同时也会带动硅胶模具的变形，不利于推广使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种能预防变形的硅胶模具，具有预防模具及产品变形的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能预防变形的硅胶模具，包括模具固定组件和辅助组件，所述模具固定组件包括固定底板、固定箱、真空泵、模具本体和支撑架，所述固定箱固定连接于所述固定底板的顶面，所述固定箱开设有容腔，所述固定箱的内壁设置有气孔，且所述气孔的数量为多个，均匀分布在所述固定箱的内壁，所述真空泵固定连接于所述固定箱的侧壁，所述模具本体固定连接于所述固定箱的内壁，所述支撑架固定连接于所述固定底板的顶面，所述辅助组件包括滑动支撑杆、第一气缸、气缸支架、第二气缸和压板，所述滑动支撑杆的一端固定连接于所述支撑架的顶面，所述第一气缸固定连接于所述滑动支撑杆的顶面，所述气缸支架与所述滑动支撑杆滑动连接，所述第一气缸的伸缩端与所述气缸支架固定连接，所述第二气缸与所述气缸支架固定连接，所述第二气缸的伸缩端固定连接有所述压板，所述真空泵与外部电源电性连接。
优选的，所述真空泵连接有吸气管，另一端与所述固定箱固定连接，且与所述容腔连通，所述真空泵通过固定座与所述固定箱固定连接。
优选的，所述滑动支撑杆远离所述支撑架的一端底面固定连接有支撑杆，所述滑动支撑杆靠近所述支撑架一端的顶面固定连接有限位块。
优选的，所述第一气缸的数量为两个，对称分布在所述滑动支撑杆的顶面，且所述第一气缸设置有气缸固定座，所述第一气缸通过所述气缸固定座与所述滑动支撑杆固定连接。
优选的，所述气缸支架的内侧设置有加强板，所述加强板与所述气缸支架固定连接，且与所述第二气缸固定连接。
优选的，所述第二气缸的伸缩端与所述压板的中心位置处固定连接，且所述压板面积与所述模具本体内壁底面面积相同。
优选的，所述气缸支架与所述限位块接触时，所述压板与所述模具本体的位置相互对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，将模具本体置于固定箱的内壁，固定箱的内壁设置有气孔，由于模具本体的材质为硅胶，所以具有一定的流动性，启动真空泵，将容腔向外抽出，容腔内形成负压，通过气孔将模具本体与固定箱的内壁紧紧的吸附，可有效防止在生产过程中模具本体发生形变。
2、本实用新型在使用时，第一气缸推动固定在气缸支架上的第二气缸，气缸支架与限位块接触时停止，第二气缸启动，第二气缸的伸缩端将压板下压，与模具本体内的材料接触，并对其持续施加压力，使得模具本体内的材料始终与固定箱的内壁接触，并向外施加张力，在材料冷却时不会发生形变，同时也保证不会对模具本体造成形变。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的模具本体位置示意图；
图3为本实用新型中的固定箱俯视示意图；
图4为本实用新型中的固定箱结构示意图；
图中：10、模具固定组件；11、固定底板；12、固定箱；121、容腔；122、气孔；13、真空泵；131、吸气管；132、固定座；14、模具本体；15、支撑架；20、辅助组件；21、滑动支撑杆；211、辅助支撑杆；212、限位块；22、第一气缸；221、气缸固定座；23、气缸支架；231、加强板；24、第二气缸；25、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种能预防变形的硅胶模具，包括模具固定组件10和辅助组件20，模具固定组件10包括固定底板11、固定箱12、真空泵13、模具本体14和支撑架15，固定箱12固定连接于固定底板11的顶面，固定箱12开设有容腔121，固定箱12的内壁设置有气孔122，且气孔122的数量为多个，均匀分布在固定箱12的内壁，真空泵13固定连接于固定箱12的侧壁，模具本体14固定连接于固定箱12的内壁，支撑架15固定连接于固定底板11的顶面，在使用时，将模具本体14置于固定箱12的内壁，固定箱12的内壁设置有气孔122，由于模具本体14的材质为硅胶，所以具有一定的流动性，启动真空泵13，将容腔121向外抽出，容腔121内形成负压，通过气孔122将模具本体14与固定箱12的内壁紧紧的吸附，可有效防止在生产过程中模具本体14发生形变，辅助组件20包括滑动支撑杆21、第一气缸22、气缸支架23、第二气缸24和压板25，滑动支撑杆21的一端固定连接于支撑架15的顶面，第一气缸22固定连接于滑动支撑杆21的顶面，气缸支架23与滑动支撑杆21滑动连接，第一气缸22的伸缩端与气缸支架23固定连接，第二气缸24与气缸支架23固定连接，第二气缸24的伸缩端固定连接有压板25，真空泵13与外部电源电性连接，在使用时，第一气缸22推动固定在气缸支架23上的第二气缸24，气缸支架23与限位块212接触时停止，第二气缸24启动，第二气缸24的伸缩端将压板25下压，与模具本体14内的材料接触，并对其持续施加压力，使得模具本体14内的材料始终与固定箱12的内壁接触，并向外施加张力，在材料冷却时不会对模具本体14造成形变，同时也保证材料不会发生形变，真空泵13的型号为VRI-1，第一气缸22的型号为MA16-500，第二气缸24的型号为CDQ2B32。
具体的，真空泵13连接有吸气管131，另一端与固定箱12固定连接，且与容腔121连通，真空泵13通过固定座132与固定箱12固定连接，实现真空泵13通过吸气管131将容腔121内部空气抽出形成负压。
具体的，滑动支撑杆21远离支撑架15的一端底面固定连接有辅助支撑杆211，对第一气缸22进行支撑，防止其过重导致滑动支撑杆21变形，滑动支撑杆21靠近支撑架15一端的顶面固定连接有限位块212，可对气缸支架23进行限位固定。
具体的，第一气缸22的数量为两个，对称分布在滑动支撑杆21的顶面，使得气缸支架23的滑动更加平稳，且第一气缸22设置有气缸固定座221，第一气缸22通过气缸固定座221与滑动支撑杆21固定连接，有利于第一气缸22的固定及拆卸，便于后期的维修更换。
具体的，气缸支架23的内侧设置有加强板231，加强板231与气缸支架23固定连接，且与第二气缸24固定连接，对第二气缸24进行辅助固定，防止其在使用时发生晃动倾斜。
具体的，第二气缸24的伸缩端与压板25的中心位置处固定连接，可使的压板25的受力平衡，且压板25面积与模具本体14内壁底面面积相同，实现压板25对模具本体14内壁的材料进行施压，防止其产生飞边及压痕，保证产品外观的美观。
具体的，气缸支架23与限位块212接触时，压板25与模具本体14的位置相互对应，实现压板25顺利进入模具本体14，并与内部的材料接触，防止偏位对模具本体14及压板25造成损伤。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将模具本体14置于固定箱12的内壁，固定箱12的内壁设置有气孔122，由于模具本体14的材质为硅胶，所以具有一定的流动性，启动真空泵13，将容腔121向外抽出，容腔121内形成负压，通过气孔122将模具本体14与固定箱12的内壁紧紧的吸附，可有效防止在生产过程中模具本体14发生形变，第一气缸22推动固定在气缸支架23上的第二气缸24，气缸支架23与限位块212接触时停止，第二气缸24启动，第二气缸24的伸缩端将压板25下压，与模具本体14内的材料接触，并对其持续施加压力，使得模具本体14内的材料始终与固定箱12的内壁接触，并向外施加张力，在材料冷却时不会对模具本体14造成形变，同时也保证材料不会发生形变。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能预防变形的硅胶模具，其特征在于：包括模具固定组件(10)和辅助组件(20)，所述模具固定组件(10)包括固定底板(11)、固定箱(12)、真空泵(13)、模具本体(14)和支撑架(15)，所述固定箱(12)固定连接于所述固定底板(11)的顶面，所述固定箱(12)开设有容腔(121)，所述固定箱(12)的内壁设置有气孔(122)，且所述气孔(122)的数量为多个，均匀分布在所述固定箱(12)的内壁，所述真空泵(13)固定连接于所述固定箱(12)的侧壁，所述模具本体(14)固定连接于所述固定箱(12)的内壁，所述支撑架(15)固定连接于所述固定底板(11)的顶面，所述辅助组件(20)包括滑动支撑杆(21)、第一气缸(22)、气缸支架(23)、第二气缸(24)和压板(25)，所述滑动支撑杆(21)的一端固定连接于所述支撑架(15)的顶面，所述第一气缸(22)固定连接于所述滑动支撑杆(21)的顶面，所述气缸支架(23)与所述滑动支撑杆(21)滑动连接，所述第一气缸(22)的伸缩端与所述气缸支架(23)固定连接，所述第二气缸(24)与所述气缸支架(23)固定连接，所述第二气缸(24)的伸缩端固定连接有所述压板(25)，所述真空泵(13)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种能预防变形的硅胶模具，其特征在于：所述真空泵(13)连接有吸气管(131)，另一端与所述固定箱(12)固定连接，且与所述容腔(121)连通，所述真空泵(13)通过固定座(132)与所述固定箱(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能预防变形的硅胶模具，其特征在于：所述滑动支撑杆(21)远离所述支撑架(15)的一端底面固定连接有辅助支撑杆(211)，所述滑动支撑杆(21)靠近所述支撑架(15)一端的顶面固定连接有限位块(212)。
4.根据权利要求1所述的一种能预防变形的硅胶模具，其特征在于：所述第一气缸(22)的数量为两个，对称分布在所述滑动支撑杆(21)的顶面，且所述第一气缸(22)设置有气缸固定座(221)，所述第一气缸(22)通过所述气缸固定座(221)与所述滑动支撑杆(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种能预防变形的硅胶模具，其特征在于：所述气缸支架(23)的内侧设置有加强板(231)，所述加强板(231)与所述气缸支架(23)固定连接，且与所述第二气缸(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能预防变形的硅胶模具，其特征在于：所述第二气缸(24)的伸缩端与所述压板(25)的中心位置处固定连接，且所述压板(25)面积与所述模具本体(14)内壁底面面积相同。
7.根据权利要求3所述的一种能预防变形的硅胶模具，其特征在于：所述气缸支架(23)与所述限位块(212)接触时，所述压板(25)与所述模具本体(14)的位置相互对应。
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