CN209151011U - 电动机驱动装置 - Google Patents

Abstract

能够更简单地将风扇单元设于安装构件的电动机驱动装置。电动机驱动装置包括：安装构件，其形成有安装孔；风扇单元，其具有以封闭安装孔的方式配置的盖部，该风扇单元固定于安装构件；限制构件，其通过在与安装构件之间夹持盖部从而限制该盖部向自安装构件分开的方向移动；以及引导机构，其引导限制构件自非限制位置向限制位置沿着该盖部移动的动作，非限制位置为容许盖部向分开的方向移动的位置，限制位置为限制该盖部向该分开的方向移动的位置。

Description

电动机驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种具备风扇单元的电动机驱动装置。

背景技术

公知有一种包括设于强电盘的安装构件和固定于该安装构件的风扇单元的电动机驱动装置(例如日本特开2009－027776号公报)。

以往，谋求一种能够更简单地将风扇单元设于安装构件的技术。

实用新型内容

用于解决问题的方案

在本实用新型的一方式中，电动机驱动装置包括：安装构件，其形成有安装孔；风扇单元，其具有以封闭安装孔的至少一部分的方式面向安装构件配置的盖部，该风扇单元固定于安装构件；限制构件，其通过在与安装构件之间夹持盖部从而限制该盖部向自安装构件分开的方向移动；以及引导机构，其引导限制构件自非限制位置向限制位置沿着该盖部移动的动作，非限制位置为容许盖部向分开的方向移动的位置，限制位置为限制该盖部向该分开的方向移动的位置。

也可以是，所述引导机构具有：轴部，其设于所述限制构件和所述安装构件中的一者；以及引导槽，其设于所述限制构件和所述安装构件中的另一者，将所述轴部收纳为能够滑动，从而容许所述限制构件的相对于所述安装构件的旋转，并且容许该限制构件沿着所述盖部移动的所述动作。

也可以是，所述引导槽具有：第1槽部，其容许所述限制构件相对于所述盖部接近和分离的移动；以及第2槽部，其与所述第1槽部连接，且容许所述限制构件沿着所述盖部移动的所述动作。

也可以是，该电动机驱动装置包括锁定机构，该锁定机构在所述限制构件移动到所述限制位置时，限制该限制构件向自所述盖部分开的方向移动。

也可以是，所述锁定机构具有：第1卡合部，其设于所述限制构件和所述安装构件中的一者；以及第2卡合部，其设于所述限制构件和所述安装构件中的另一者，并以能够脱离的方式与所述第1卡合部卡合。

也可以是，所述限制构件还具有把手部，该把手部设于与所述盖部相反的一侧。

实用新型的效果

根据本实用新型，不使用螺栓等紧固件，利用限制构件就能够将盖部固定于安装构件，因此，能够使将风扇单元安装于安装构件的作业简单化。

附图说明

图1是一实施方式所涉及的电动机驱动装置的立体图。

图2是图1所示的电动机驱动装置的侧视图，剖面表示了一部分的构件。

图3是图1所示的风扇单元的立体图。

图4表示使图2所示的限制构件朝向盖部旋转后的状态。

图5表示使图4所示的限制构件移动到限制位置后的状态。

图6是另一实施方式所涉及的电动机驱动装置的立体图。

图7是图6所示的电动机驱动装置的侧视图。

图8表示使图7所示的限制构件朝向盖部移动后的状态。

图9表示使图8所示的限制构件移动到限制位置后的状态。

图10表示又一实施方式所涉及的引导槽。

图11表示再一实施方式所涉及的引导槽。

图12表示另一实施方式所涉及的限制构件。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本公开的实施方式。另外，在以下所说明的各种实施方式中，对相同的要素标注相同的附图标记，并省略重复的说明。而且，在以下的说明中，以图中的正交坐标系为方向的基准，为了方便，将x轴正方向设为右方，将y轴正方向设为前方，将z轴正方向设为上方。

参照图1～图3，说明一实施方式所涉及的电动机驱动装置10。电动机驱动装置10收纳于中空的强电盘A的内部。强电盘A具有分隔壁B，电动机驱动装置10固定于分隔壁B。另外，在图1中，仅图示出分隔壁B的一部分。

电动机驱动装置10包括安装构件12、风扇单元14、限制构件16、散热装置18以及功率元件20。安装构件12嵌入于在分隔壁B形成的开口部C(图2)，利用螺栓等紧固件(未图示)固定于该分隔壁B。

安装构件12具有底板22、限制构件保持部24以及限制构件嵌合部26。底板22从后侧看具有在z轴方向上纵长的大致矩形的外形，且固定于分隔壁B的后侧。

在底板22形成有在y轴方向上贯穿该底板22的安装孔22a和开口部22b。安装孔22a和开口部22b与形成于分隔壁B的开口部C连通。

安装孔22a从后侧看具有在x轴方向上纵长的大致矩形的外形。开口部22b从后侧看具有在z轴方向上纵长的大致矩形的外形，并与安装孔22a分开地配置于该安装孔22a的下方。

限制构件保持部24具有基部28以及一对保持壁30a、30b。基部28为从后侧看具有在x轴方向上纵长的大致矩形的外形的平板构件，且以自底板22的后表面22c向后方突出的方式设于该底板22。

基部28的后表面28a和限制构件嵌合部26的后表面26b与x－z平面大致平行，并且配置于y轴方向上的彼此大致相同的位置。即，基部28的后表面28a和限制构件嵌合部26的后表面26b配置于相同的平面上。

保持壁30a、30b以自基部28的后表面28a向后方突出的方式设置，且在x轴方向上彼此分开配置。在保持壁30a、30b分别形成有引导槽32。

引导槽32为在x轴方向上贯穿保持壁30a、30b、并且沿着z轴方向延伸的长孔。另外，在图1和图2中，仅图示出形成于保持壁30a的引导槽32。

限制构件嵌合部26以自底板22的后表面22c向后方突出的方式设置，并具有第1卡合部34。在本实施方式中，第1卡合部34为以自限制构件嵌合部26的上表面26a向下方凹陷的方式设置、并沿着x轴方向延伸的凹槽。

如图3所示，风扇单元14具有盖部36、密封构件38、风扇支承部40以及风扇主体42。盖部36为从y轴方向看在x轴方向上纵长的大致矩形的平板构件，且具有前表面36a和该前表面36a的相反侧的后表面36b。

密封构件38设于盖部36的前表面36a。密封构件38为以包围盖部36的中央部的方式沿着该盖部36的外周缘延伸的圈状构件。密封构件38例如由橡胶等弹性构件构成。

风扇支承部40为具有大致矩形的外形的环状的板构件，其后端固定于盖部36的前表面36a。在风扇支承部40形成有在z轴方向上贯穿该风扇支承部40的通气孔(未图示)。

风扇主体42设于风扇支承部40。风扇主体42具有具备多个叶片的旋转体(未图示)和使该旋转体旋转的电动机(未图示)，穿过风扇支承部40的通气孔，产生在散热装置18内流动的气流。在本实施方式中，风扇主体42自盖部36的前表面36a略向前方分开地配置。

如图1和图2所示，限制构件16具有主体部44、一对轴部46(图2)以及第2卡合部48。主体部44为具有大致矩形的外形的平板构件，具有第1面44a、该第1面44a的相反侧的第2面44b、右侧面44c以及左侧面44d。

一对轴部46分别为圆柱状。一对轴部46中的一个轴部46以自主体部44的右侧面44c向右方突出的方式设于主体部44，并收纳于在保持壁30a形成的引导槽32。

另一方面，一对轴部46中的另一个轴部46以自主体部44的左侧面44d向左方突出的方式设于主体部44，并收纳于在保持壁30b形成的引导槽32。另外，在图2中，仅图示出一对轴部46中、右侧的一个轴部46。

在此，引导槽32的z轴方向上的长度大于轴部46的直径。因而，轴部46能够在引导槽32内沿着z轴方向滑动。通过轴部46和引导槽32卡合，限制构件16以能够旋转的方式支承于限制构件保持部24。

第2卡合部48以自主体部44的第1面44a突出的方式设置，自x轴方向看以大致L字状延伸。另外，限制构件16例如能够由金属或强化树脂那样的、难以弹性变形的材料构成。

而且，限制构件16可以由绝缘材料构成。通过由绝缘材料构成限制构件16，能够缩短与功率元件20之间的绝缘距离，因此，能够提高功率元件20的布局的自由度。

散热装置18固定于底板22的前侧，并配置于风扇主体42的正下方。功率元件20安装于散热装置18的后表面18a，并穿过底板22的开口部22b在分隔壁B的后方侧的空间暴露。电动机驱动装置10运行时由功率元件20产生的热传导至散热装置18，并由该散热装置18散热。

接着，参照图2、图4以及图5说明相对于安装构件12装卸风扇单元14的方法。在将风扇单元14安装于安装构件12时，如图1和图2所示，操作者将限制构件16配置于释放安装孔22a的位置。

接着，如图2所示，操作者将风扇支承部40和风扇主体42自后侧插入于安装孔22a。此时，设于盖部36的前表面36a的密封构件38与底板22的后表面22c抵接。在该状态下，盖部36比限制构件嵌合部26的后表面26b以及限制构件保持部24的基部28的后表面28a向后方突出。

接着，操作者使限制构件16自图2所示的位置从右方看向顺时针方向旋转。此时，轴部46与引导槽32卡合，由此，能够不发生限制构件16自安装构件12脱落地引导限制构件16相对于安装构件12的旋转移动。

其结果，如图4所示，限制构件16配置于与安装构件12抵接的位置，并将盖部36向前方按压。由此，盖部36以面向底板22的后表面22c的方式在限制构件16与后表面22c之间被夹持，并封闭安装孔22a。

此时，限制构件16的主体部44的第1面44a与盖部36的后表面36b、限制构件嵌合部26的后表面26b以及限制构件保持部24的基部28的后表面28a接触，并将盖部36向前方按压。而且，盖部36的后表面36b配置于与后表面26b、28a大致相同的平面内。

而且，密封构件38在盖部36与底板22的后表面22c之间被夹持且压缩，并将盖部36与底板22之间的间隙封闭。由此，安装孔22a被盖部36和密封构件38气密地密封。而且，密封构件38在被压缩时作为反作用力而将盖部36向后方按压。

在图4所示的状态下，限制构件16的第2卡合部48未嵌入于限制构件嵌合部26的第1卡合部34，而自限制构件嵌合部26的上表面26a略向上方分开。而且，轴部46配置于引导槽32的上端(或者，其附近)。

接着，操作者使限制构件16自图4所示的位置沿着盖部36的后表面36b向下方移动。于是，轴部46自引导槽32的上端向下方被引导槽32引导且在该引导槽32内滑动。

其结果，轴部46到达引导槽32的下端，限制构件16配置于图5所示的限制位置。此时，限制构件16的第2卡合部48嵌入于限制构件嵌合部26的第1卡合部34且与该第1卡合部34卡合，并在y轴方向(即，风扇单元14的插拔方向)上与划分该第1卡合部34的后壁面抵接。

由此，限制限制构件16从右侧看向逆时针方向旋转的移动，因此，限制盖部36向后方(即，自安装构件12分开的方向)移动。这样，在本实施方式中，第1卡合部34和第2卡合部48构成限制限制构件16向自盖部36分开的方向移动的锁定机构50(图5)。

而且，由于密封构件38作为压缩产生的反作用力而将盖部36向后方按压，因此，该盖部36按压于限制构件16。因此，盖部36在限制构件16与底板22的后表面22c之间被牢固地固定。这样，在本实施方式中，密封构件38作为生成将盖部36向后方(即，自安装构件12分开的方向)按压的力的力生成部发挥功能。

另外，在本说明书中，将限制构件16的容许盖部36向后方移动的位置称作非限制位置。例如，在图2和图4中，第1卡合部34和第2卡合部48未卡合，由此，盖部36(即，风扇单元14)能够向后方移动。

因而，图2和图4所示的限制构件16的位置相当于非限制位置。即，本实施方式中的非限制位置相当于第1卡合部34与第2卡合部48未卡合的限制构件16的位置。

如上所述，在本实施方式中，利用轴部46和将该轴部46收纳为能够沿着z轴方向滑动的引导槽32引导限制构件16自图4所示的位置(非限制位置)向图5所示的限制位置沿着盖部36移动的动作。因而，轴部46和引导槽32构成引导限制构件16自非限制位置向限制位置沿着盖部36移动的动作的引导机构52。

另一方面，在从安装构件12拆除风扇单元14时，操作者使限制构件16自图5所示的限制位置沿着盖部36的后表面36b向上方移动到图4所示的位置(非限制位置)，使第2卡合部48自第1卡合部34脱离。

接着，操作者使限制构件16从右侧看向逆时针方向旋转，并如图2所示地自盖部36分离。然后，操作者将风扇单元14向后方拔出。

如上所述，根据本实施方式，不使用螺栓等紧固件，利用限制构件16就能够将盖部36固定于安装构件12，因此，能够使相对于安装构件12装卸风扇单元14的作业简单化。

而且，在本实施方式中，利用引导机构52引导限制构件16自图2所示的位置旋转到图3所示的位置、接着自图3所示的位置沿着盖部36向下方移动并配置于图4所示的限制位置的动作。

根据该结构，能够使限制构件16不产生弹性变形地配置于限制位置，因此，不需要由弹性构件制作限制构件16，而且，能够实现限制构件16的长寿命化。

以下说明该作用效果。假设在未设有引导限制构件16在z轴方向上移动的引导机构52(即，引导槽32)地使限制构件16旋转并嵌合于安装构件12的情况下，需要使第2卡合部48弹性变形，并且嵌入于第1卡合部34(所谓的，按扣嵌合)。

该情况下，需要由容易弹性变形的材料构成限制构件16，而且，为了使第2卡合部48嵌入于第1卡合部34，需要对限制构件16施力。此外，由于重复相对于第1卡合部34装卸第2卡合部48的动作，而使第2卡合部48重复弹性变形，由此，可能导致限制构件16产生疲劳。

根据本实施方式，利用引导机构52能够使限制构件16在旋转之后向下方移动并配置于限制位置，因此，能够使限制构件16不产生弹性变形地配置于限制位置。因而，不需要由弹性构件制作限制构件16，因此，能够由难以弹性变形、高刚性(或高硬度)材料构成限制构件16。

在这样由高刚性材料构成了限制构件16的情况下，限制构件16在配置于限制位置时能够不产生变形地按压盖部36，因此，能够以均等的压力按压盖部36。其结果，能够防止密封构件38产生变形，因此，能够提高安装孔22a的密闭性。

而且，操作者不对限制构件16施力就能够容易地使第2卡合部48嵌入于第1卡合部34。而且，不会使限制构件16产生由弹性变形导致的疲劳，因此，能够实现限制构件16的长寿命化。

而且，利用引导机构52能够引导限制构件16向限制位置移动以及自限制位置脱离的动作，因此，能够提高使限制构件16相对于限制位置进退的动作的再现性。因而，即使多个操作者执行了使限制构件16相对于限制位置进退的动作，也能够准确地相对于限制位置配置和移开限制构件16。

而且，限制构件16在利用引导机构52自图2所示的位置向图4所示的位置旋转并将盖部36按压于安装构件12之后，沿着盖部36向下方移动并配置于限制位置。根据该结构，能够进一步使限制构件16施加于盖部36的压力均匀化，能够更有效地防止密封构件38产生变形。

而且，在本实施方式中，引导机构52由轴部46和引导槽32构成。根据该结构，能够以使限制构件16的旋转和向沿着盖部36的方向(即，z轴方向)的移动顺畅的方式引导限制构件16的动作。

因而，操作者能够顺畅地进行使限制构件16自非限制位置向限制位置(或者，反向)移动的动作。而且，能够使引导机构52的结构简单化。

而且，在本实施方式中，电动机驱动装置10包括锁定机构50，该锁定机构50在限制构件16移动到限制位置时限制该限制构件16向自盖部36分开的方向移动。根据该结构，利用限制构件16能够将盖部36(即，风扇单元14)牢固地固定于安装构件12。

而且，在本实施方式中，锁定机构50由第2卡合部48和第1卡合部34构成。根据该结构，能够利用更简单的结构实现发挥上述这样的功能的锁定机构50。

接着，参照图6～图9说明另一实施方式所涉及的电动机驱动装置70。另外，在图6中，从容易理解的观点来看，省略了风扇单元14。电动机驱动装置70在上述的电动机驱动装置10、安装构件72以及限制构件73方面不同。

安装构件72具有底板22以及一对限制构件保持部74、76。限制构件保持部74与安装孔22a相邻地配置于该安装孔22a的右侧，并以自底板22的后表面22c向后方突出的方式设于底板22。

在限制构件保持部74形成有在z轴方向上分开配置的共计两个引导槽78。如图7所示，引导槽78分别具有沿着y轴方向延伸的第1槽部78a和与该第1槽部78a连接并沿着z轴方向延伸的第2槽部78b。

第1槽部78a在其后端处在限制构件保持部74的后表面74a上向外部开口，并自该后表面74a向前方延伸。第2槽部78b自第1槽部78a的前端向下方延伸。

限制构件保持部76以自限制构件保持部74向左方分开的方式与安装孔22a相邻地配置于该安装孔22a的左侧。与限制构件保持部74相同，在限制构件保持部76形成有共计两个引导槽78。

在限制构件保持部74形成的上侧的引导槽78和在限制构件保持部76形成的上侧的引导槽78配置于z轴方向上彼此相同的位置。而且，在限制构件保持部74形成的下侧的引导槽78和在限制构件保持部76形成的下侧的引导槽78配置于z轴方向上彼此相同的位置。

限制构件73具有主体部80和共计四个圆柱状的轴部82。主体部80为从后侧看在x轴方向上纵长的大致矩形的平板构件。在主体部80的右侧面80a以自该右侧面80a向右方突出的方式设有共计两个轴部82。而且，在主体部80的左侧面80b以自该左侧面80b向左方突出的方式设有共计两个轴部82。

在右侧面80a设置的上侧的轴部82和在左侧面80b设置的上侧的轴部82彼此同心地配置。而且，在右侧面80a设置的下侧的轴部82和在左侧面80b设置的下侧的轴部82彼此同心地配置。

在电动机驱动装置70中，在将风扇单元14设于安装构件72的情况下，如图6所示，操作者在将限制构件73自安装构件72拆除的状态下将风扇单元14配置于限制构件保持部74、76之间。

然后，操作者将风扇支承部40和风扇主体42自后侧插入于安装孔22a。其结果，如图7所示，设于盖部36的前表面36a的密封构件38与底板22的后表面22c抵接，盖部36配置于限制构件保持部74、76之间。

接着，操作者将在限制构件73的右侧面80a设置的轴部82分别插入于在限制构件保持部74形成的引导槽78的第1槽部78a，并且，将在限制构件73的左侧面80b设置的轴部82分别插入于在限制构件保持部76形成的引导槽78的第1槽部78a。

然后，如图8所示，操作者使限制构件73以接近盖部36的方式向前方移动。伴随该动作，轴部82在相对应的第1槽部78a内向前方滑动，并到达第1槽部78a的前端(即，第2槽部78b的上端)。

此时，限制构件73的主体部80按压盖部36的后表面36b，由此，密封构件38在盖部36与底板22的后表面22c之间被夹持且压缩，并封闭盖部36与底板22之间的间隙。由此，安装孔22a被盖部36和密封构件38气密地密封。

另外，在图8所示的状态下，容许限制构件73的向自盖部36分开的方向(即，后方)的移动。因而，图8所示的限制构件73的位置相当于非限制位置。

接着，操作者使限制构件73自图8所示的位置沿着盖部36的后表面36b向下方移动。于是，轴部82分别自相对应的第2槽部78b的上端朝向下方被第2槽部78b引导，并且在该第2槽部78b内滑动。其结果，限制构件73配置于图9所示的限制位置。

此时，轴部82分别到达相对应的第2槽部78b的下端，并在y轴方向上与划分该第2槽部78b的后壁面卡合，限制轴部82的向后方的移动。

利用该轴部82与第2槽部78b的后壁面之间的卡合结构，限制限制构件73的向自盖部36分开的方向(即，后方)的移动。这样，在本实施方式中，轴部82与第2槽部78b的后壁面之间的卡合结构构成限制限制构件73向自盖部36分开的方向移动的锁定机构。

如上所述，在本实施方式中，利用轴部82和引导槽78引导限制构件73自图7所示的位置(非限制位置)向图8所示的位置(非限制位置)移动、接着自图8所示的位置向图9所示的限制位置沿着盖部36移动的动作。因而，轴部82和引导槽78构成引导限制构件73自非限制位置向限制位置沿着盖部36移动的动作的引导机构84。

另一方面，在将风扇单元14自安装构件72拆除时，操作者使限制构件73自图9所示的限制位置沿着盖部36的后表面36b向上方移动到图8所示的位置(非限制位置)。

接着，操作者使限制构件73以自盖部36分开的方式向后方移动。其结果，如图6所示，将限制构件73自安装构件72拆除，由此，能够将风扇单元14自安装孔22a拉出。

根据本实施方式，与上述的实施方式相同，能够使限制构件73不产生弹性变形地配置于限制位置，因此，能够由难以弹性变形的材料构成限制构件73。而且，限制构件73在自图7所示的位置向图8所示的位置移动并将盖部36按压于底板22之后，向下方移动并配置于限制位置。因而，能够使限制构件73施加于盖部36的压力均匀化。

而且，在本实施方式中，利用第1槽部78a和第2槽部78b，操作者仅进行使限制构件73在向前方移动后向下方移动的一系列的动作，就能够顺畅且容易地使限制构件73配置于限制位置。

另外，作为引导槽78的变形例，存在各种各样的方式。以下，参照图10和图11，说明引导槽78的变形例。另外，在图10和图11中，从容易理解的观点来看，省略了风扇单元14。

在图10所示的安装构件72’中，引导槽90以呈圆弧状延伸的方式分别设于限制构件保持部74’、76’。更具体而言，在限制构件保持部74’、76’分别形成有共计两个引导槽90，该两个引导槽90在z轴方向上彼此分开。

各个引导槽90在其后端处在限制构件保持部74’、76’的后表面74a、76a上向外部开口，并以随着自该后表面74a、76a朝向前方而呈圆弧状向下方弯曲地延伸的方式设置。这些引导槽90具有大致相同的曲率半径。另外，引导槽90并不限定于圆弧状，可以沿着任意的曲线延伸。

在图10所示的实施方式中，在将限制构件73安装于安装构件72’的情况下，操作者将风扇支承部40和风扇主体42(未图示)自后侧插入于安装孔22a，将盖部36(未图示)配置于限制构件保持部74’、76’之间。

接着，操作者将限制构件73的轴部82分别插入于相对应的引导槽90，使限制构件73向前方移动。于是，轴部82被引导槽90引导并且在该引导槽90内滑动。由此，限制构件73沿着引导槽90一边接近盖部36(未图示)一边沿着该盖部36向下方移动，并到达引导槽90的下端90a。

在轴部82到达了引导槽90的下端90a时，该轴部82在y轴方向上与划分引导槽90的后壁面卡合，由此，限制限制构件73以自盖部36分开的方式向后方移动。即，在本实施方式中，轴部82与引导槽90的后壁面的之间的卡合结构构成限制限制构件73向后方移动的锁定机构。

另一方面，图11所示的安装构件72”具有与安装孔22a相邻地配置于该安装孔22a的右侧的限制构件保持部74”和与安装孔22a相邻地配置于该安装孔22a的左侧的限制构件保持部76”。

限制构件保持部74”具有在z轴方向上彼此分开的第1部分92和第2部分94。在第1部分92形成有自其上表面92a向下方延伸的引导槽96。而且，在第2部分94形成有自其上表面94a向下方延伸的引导槽96。

同样地，限制构件保持部76”具有在z轴方向上彼此分开的第1部分98和第2部分100。在第1部分98形成有自其上表面98a向下方延伸的引导槽96，在第2部分100形成有自其上表面100a向下方延伸的引导槽96。这样一来，在安装构件72”形成有沿着z轴方向延伸的共计四个引导槽96。

在将限制构件73安装于安装构件72”的情况下，操作者将风扇支承部40和风扇主体42(未图示)自后侧插入于安装孔22a，将盖部36(未图示)配置于限制构件保持部74”、76”之间。

接着，操作者将限制构件73的轴部82分别自上侧嵌入于相对应的引导槽96。此时，如图8所示，限制构件73将盖部36向前方按压，由此，密封构件38在限制构件73与底板22之间被夹持且压缩。

接着，操作者使限制构件73沿着盖部36(未图示)向下方移动。伴随该动作，轴部82被引导槽96引导且在该引导槽96内向下方滑动，并到达该引导槽96的下端96a。

在轴部82到达了引导槽96的下端96a时，该轴部82在y轴方向上与划分引导槽96的后壁面卡合，由此，限制限制构件73以自盖部36分开的方式向后方移动。即，在本实施方式中，轴部82与引导槽96的后壁面之间的卡合结构构成限制限制构件73向后方移动的锁定机构。

在图10和图11所示的实施方式中，也与上述的实施方式相同，能够使限制构件73不产生弹性变形地配置于限制位置，因此，能够由难以弹性变形的材料构成限制构件73。而且，操作者能够顺畅且容易地将限制构件73配置于限制位置，并且，能够使限制构件73施加于盖部36的压力均匀化。

另外，上述的限制构件73也可以由绝缘材料构成。而且，盖部36可以以封闭安装孔22a的一部分的方式构成。而且，作为上述的引导机构52、84，能够应用各种方式。例如，引导机构可以由导轨和与该导轨卡合且在该导轨上滚动的车轮构成。

而且，限制构件16或限制构件73还可以具有设于与盖部36相反的一侧的把手部。参照图12说明这样的实施方式。图12所示的限制构件16’具有主体部44、一对轴部46、第2卡合部48以及把手部102。

把手部102以自主体部44的第2面44b向外方突出的方式设置。另外，把手部102也可以设为自主体部44的第2面44b向内方凹陷的凹部。

通过设置该把手部102，操作者能够把持该把手部102并容易地使限制构件16’移动。另外，还能够将把手部102形成于限制构件73的主体部80的、与盖部36相反的一侧的面。

以上，通过实施方式说明了本实用新型，但上述的实施方式并不用于限定权利要求所涉及的实用新型。

Claims (6)

1.一种电动机驱动装置，其特征在于，

该电动机驱动装置包括：

安装构件，其形成有安装孔；

风扇单元，其具有以封闭所述安装孔的至少一部分的方式面向所述安装构件配置的盖部，该风扇单元固定于所述安装构件；

限制构件，其通过在与所述安装构件之间夹持所述盖部从而限制该盖部向自所述安装构件分开的方向移动；以及

引导机构，其引导所述限制构件自非限制位置向限制位置沿着该盖部移动的动作，所述非限制位置为容许所述盖部向所述分开的方向移动的位置，所述限制位置为限制该盖部向该分开的方向移动的位置。

2.根据权利要求1所述的电动机驱动装置，其特征在于，

所述引导机构具有：

轴部，其设于所述限制构件和所述安装构件中的一者；以及

引导槽，其设于所述限制构件和所述安装构件中的另一者，将所述轴部收纳为能够滑动，从而容许所述限制构件的相对于所述安装构件的旋转，并且容许该限制构件沿着所述盖部移动的所述动作。

3.根据权利要求2所述的电动机驱动装置，其特征在于，

所述引导槽具有：

第1槽部，其容许所述限制构件相对于所述盖部接近和分离的移动；以及

第2槽部，其与所述第1槽部连接，且容许所述限制构件沿着所述盖部移动的所述动作。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的电动机驱动装置，其特征在于，

该电动机驱动装置包括锁定机构，该锁定机构在所述限制构件移动到所述限制位置时，限制该限制构件向自所述盖部分开的方向移动。

5.根据权利要求4所述的电动机驱动装置，其特征在于，

所述锁定机构具有：

第1卡合部，其设于所述限制构件和所述安装构件中的一者；以及

第2卡合部，其设于所述限制构件和所述安装构件中的另一者，并以能够脱离的方式与所述第1卡合部卡合。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的电动机驱动装置，其特征在于，

所述限制构件还具有把手部，该把手部设于与所述盖部相反的一侧。