CN209143489U - 一种吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊装装置。该吊装装置包括：主梁；吊装梁，固定连接于主梁，且吊装梁具有多个沿其纵长方向间隔布设的吊装孔；至少一个连接组件，连接组件通过一吊装孔可拆卸地连接于吊装梁；至少一个吊钉连接件，吊钉连接件连接于对应的一连接组件，吊钉连接件用于连接设置于待吊构件的吊钉。上述吊装装置，不需要采用吊装绳连接主梁和待吊构件，减小了吊装装置在竖直方向上的高度，使得即使是在竖直方向上的高度受限的情况下，也能正常吊装施工，且不影响吊装施工的效率。

Description

一种吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑吊装工具技术领域，特别是涉及一种吊装装置。

背景技术

装配式建筑预制构件(如墙板、梁、楼板、楼梯等等)的吊装需要用到吊装装置，传统的吊装装置包括主梁和焊接在主梁上下两侧的吊环。主梁上侧的吊环通过吊装绳连接于起吊设备的吊钩。主梁下侧的吊环通过吊装绳连接于预制构件。

由于一般的吊装装置需要使用吊装绳连接主梁和待吊构件，使得该吊装装置在竖直方向上的高度较高，因此，在竖直方向上的高度受限的情况(例如采用汽车吊)下，将严重影响吊装施工效率，甚至无法正常吊装施工。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的吊装装置需要使用吊装绳连接主梁和待吊构件，使得该吊装装置在竖直方向上的高度较高，在竖直方向上的高度受限的情况下，将严重影响吊装施工效率，甚至无法正常吊装施工的问题，提供一种改善上述缺陷的吊装装置。

一种吊装装置，包括：

主梁；

吊装梁，固定连接于所述主梁，且所述吊装梁具有多个沿其纵长方向间隔布设的吊装孔；

至少一个连接组件，所述连接组件通过一所述吊装孔可拆卸地连接于所述吊装梁；

至少一个吊钉连接件，所述吊钉连接件连接于对应的一所述连接组件，所述吊钉连接件用于连接设置于待吊构件的吊钉。

上述吊装装置，设置有固定连接于主梁的吊装梁，连接组件通过吊装梁的吊装孔连接于吊装梁，吊钉连接件通过连接组件连接于吊装梁，吊钉连接件用于连接设置于待吊构件的吊钉，从而实现了带吊构件与主梁的连接。主梁在起吊设备的作用下移动，从而实现对待吊构件的吊装。与现有技术相比，本实用新型的吊装装置不需要采用吊装绳连接主梁和待吊构件，减小了吊装装置在竖直方向上的高度，使得即使是在竖直方向上的高度受限的情况下，也能正常吊装施工，且不影响吊装施工的效率。

在一个实施例中，所述连接组件包括连接座、连接杆及绳索环；

所述连接杆穿设于所述连接座及所述吊装孔，以将所述连接座连接于所述吊装梁；所述绳索环固定连接于所述连接座，用于连接所述吊钉连接件。如此，实现了连接组件与吊装梁的可拆卸连接。并且，通过设置绳索环在保证连接强度的前提下，增强了连接组件的活动灵活性，便于连接组件的安装，以及吊装施工。

在一个实施例中，所述连接座包括底座及固定连接于所述底座一侧的两个凸耳，所述吊装梁贯穿于两个所述凸耳之间设置，所述连接杆穿设于两个所述凸耳及对应的一所述吊装孔，以使所述连接座连接于所述吊装梁；

所述绳索环固定连接于所述底座背离所述凸耳的一侧。如此，连接座通过连接杆连接于吊装梁，结构简单，拆装方便，进一步提升了吊装施工的效率。

在一个实施例中，所述绳索环焊接连接于所述底座。如此，焊接工艺成熟，连接稳固，提升了吊装装置的安全性。

在一个实施例中，所述连接组件还包括卸扣，所述卸扣连接于所述绳索环与所述吊钉连接件之间。如此，实现了吊钉连接件与连接组件的连接。且卸扣连接稳固，安全性高。同时，拆装方便快捷。

在一个实施例中，多个所述吊装孔沿所述吊装梁的纵长方向等间距布设。如此，可通过连接组件在调节前的位置与调节后的位置之间的吊装孔的数目即可快速的得知该连接组件调节的距离。因此，能够快速、准确地调节连接组件至合适的位置，进一步减小了调节连接组件位置的时间，提升了吊装施工的效率。

在一个实施例中，所述吊装装置还包括至少两根吊装绳以及固定连接于所述主梁的至少两个吊耳；

所述至少两个吊耳位于所述主梁连接有所述吊装梁的相对的另一侧，且沿所述主梁的纵长方向间隔布设；每一所述吊装绳的一端连接于对应的一所述吊耳，另一端连接于起吊设备。

在一个实施例中，所述主梁包括上翼缘、下翼缘以及连接于所述上翼缘和所述下翼缘之间的腹板；

所述吊装梁固定连接于所述下翼缘，所述至少两个吊耳固定连接于所述上翼缘。如此，该主梁的结构大大增强了主梁的抗弯强度，进而提升了吊装装置的吊装承载能力。

在一个实施例中，所述吊装梁焊接连接于所述下翼缘。如此，焊接工艺成熟，连接稳固，进一步提升了吊装装置的安全性。

在一个实施例中，所述吊钉连接件为鸭嘴吊钩。如此，吊钉连接件采用标准件鸭嘴吊钩，降低了吊装装置的成本，并且与待吊构件的吊钉连接快捷、稳固，进一步提升了吊装施工的效率及安全性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的吊装装置的立体结构示意图；

图2为图1所示的吊装装置的侧视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1为本实用新型一实施方式中的吊装装置的立体结构示意图。图2为图1所示的吊装装置的侧视图。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例中提供的吊装装置，包括主梁10、吊装梁20、连接组件30及吊钉连接件40。

吊装梁20固定连接于主梁10。吊装梁20具有多个沿其纵长方向间隔布设的吊装孔22。连接组件30包括至少一个，每一连接组件30通过一吊装孔22可拆卸地连接于吊装梁20。吊钉连接件40包括至少一个，吊钉连接件40连接于对应的一连接组件30，吊钉连接件40用于连接设置于待吊构件的吊钉。

上述吊装装置，设置有固定连接于主梁10的吊装梁20，连接组件30通过吊装梁20的吊装孔22连接于吊装梁20，吊钉连接件40通过连接组件30连接于吊装梁20，吊钉连接件40用于连接设置于待吊构件的吊钉，从而实现了带吊构件与主梁10的连接。主梁10在起吊设备的作用下移动，从而实现对待吊构件的吊装。与现有技术相比，本实用新型的吊装装置不需要采用吊装绳连接主梁10和待吊构件，减小了吊装装置在竖直方向上的高度，使得即使是在竖直方向上的高度受限的情况下，也能正常吊装施工，且不影响吊装施工的效率。

需要指出的是，吊装梁20具有多个沿其纵长方向间隔布设的吊装孔22，连接组件30通过一吊装孔22可拆卸地连接于吊装梁20。如此，可通过连接组件30与不同的吊装孔22配合，从而实现连接组件30沿吊装梁20纵长方向的位置的调节，使得连接组件30与吊装梁20连接的位置与待吊构件上的吊钉的位置相对应。

需要说明的是，本实用新型的吊装装置可用于吊装装配式建筑的预制构件，例如预制墙板、楼板、梁等，也可用于吊装其它物件，在此不作限定。

请继续参见图2所示，本实用新型的实施例中，连接组件30包括连接座32、连接杆34及绳索环36。连接杆34穿设于连接座32及一吊装孔22，以将连接座32连接于吊装梁20。绳索环36固定连接于连接座32，该绳索环36用于连接吊钉连接件40。如此，实现了连接组件30与吊装梁20的可拆卸连接。并且，通过设置绳索环36在保证连接强度的前提下，增强了连接组件30的活动灵活性，便于连接组件30的安装，以及吊装施工。可选地，该绳索环36是由钢丝绳的两端固定连接于连接座32而形成的封闭环套。

具体到实施例中，连接座32包括底座320及固定连接于底座320一侧的两个凸耳322，吊装梁20贯穿于该两个凸耳322之间设置。连接杆34穿设于该两个凸耳322及对应的一个吊装孔22，以使连接座32连接于吊装梁20。绳索环36固定连接于底座320背离凸耳322的一侧。如此，连接座32通过连接杆34连接于吊装梁20，结构简单，拆装方便，进一步提升了吊装施工的效率。可选地，绳索环36焊接连接于底座320。焊接工艺成熟，连接稳固，提升了吊装装置的安全性。

具体到实施例中，连接组件30还包括卸扣38，卸扣38连接于绳索环36与吊钉连接件40之间。如此，实现了吊钉连接件40与连接组件30的连接。且卸扣38连接稳固，安全性高。同时，拆装方便快捷。

请继续参见图1，本实用新型的实施例中，吊装装置还包括至少两根吊装绳50以及固定连接于主梁10的至少两个吊耳60。至少两个吊耳60位于主梁10连接有吊装梁20的相对的另一侧，且沿主梁10的纵长方向间隔布设。每一吊装绳50的一端连接于对应的一吊耳60，另一端连接于起吊设备。如此，起重吊装设备通过吊装绳50吊装主梁10，主梁10通过吊装梁20、连接组件30及吊钉连接件40吊装待吊构件。可选地，吊耳60及吊装绳50均设置两个，且一一对应。该两个吊耳60相对主梁10的垂直于主梁10纵长方向的中心平面对称设置。如此，保证主梁10的两端受力相同，减轻吊装时主梁10的晃动。需要说明的是，起吊设备可以是塔吊、吊车等。

具体到实施例中，主梁10包括上翼缘12、下翼缘14以及连接于上翼缘12和下翼缘14之间的腹板16。吊装梁20固定连接于下翼缘14，至少两个吊耳60固定连接于上翼缘12。如此，该主梁10的结构大大增强了主梁10的抗弯强度，进而提升了吊装装置的吊装承载能力。可选地，吊装梁20焊接连接于该下翼缘14。如此，焊接工艺成熟，连接稳固，进一步提升了吊装装置的安全性。

具体到一个实施例中，主梁10还包括多个固定连接于上翼缘12和下翼缘14之间的加强板18，多个加强板18沿主梁10的纵长方向间隔布设。每个加强板18均垂直于主梁10的纵长方向。如此，进一步加强了主梁10的抗弯强度，从而提升了吊装装置的承载能力。更加具体地，每一加强板18可焊接连接于上翼缘12、腹板16及下翼缘14。如此，加强板18连接稳固，加强效果明显。加强板18可采用角焊工艺进行焊接。如此，角焊工艺成熟，容易保证焊缝无杂质、无虚焊，从而提升加强板18与主梁10的连接强度。需要说明的是，腹板16的相对两侧均设置有加强板18。

具体到一个实施例中，上翼缘12与下翼缘14平行且相对设置，腹板16垂直于上翼缘12和下翼缘14。如此，该结构使得主梁10的抗弯强度较大，增强了吊装装置的承载能力。

一些实施例中，主梁10可采用工字钢。如此，利用工字钢较强的抗弯强度，增强了吊装装置的承载能力。

本实用新型的实施例中，多个吊装孔22沿吊装梁20的纵长方向等间距布设。如此，可通过连接组件30在调节前的位置与调节后的位置之间的吊装孔22的数目即可快速的得知该连接组件30调节的距离。因此，能够快速、准确地调节连接组件30至合适的位置，进一步减小了调节连接组件30位置的时间，提升了吊装施工的效率。

一些实施例中，吊装梁20呈板状，该吊装梁20的纵长方向与主梁10的纵长方向相平行。吊装梁20垂直于主梁10的下翼缘14，多个吊装孔22沿吊装梁20的纵长方向布设，吊装孔22贯穿该吊装梁20的相对两侧。吊装梁20尺寸的设计应满足强度要求，同时也要考虑经济性。吊装梁20的尺寸过大增加了成本，尺寸过小不能满足强度要求。可选地，吊装梁20长度为6m，厚度为10mm，高度为150mm。如此，吊装梁20的该尺寸既满足了吊装梁20的强度要求，又考虑了经济性，成本较低。

需要说明的是，相邻两吊装孔22中心之间的间距过大，连接组件30能够调节的最小间距过大，不能完全保证吊装梁20的吊点与待吊构件的吊钉相对应；相邻两吊装孔22中心之间的间距过小，又影响吊装梁20的强度，存在安全隐患。可选地，相邻两吊装孔22中心之间的间距为80mm至120mm。优选地，相邻两吊装孔22中心之间的间距可为100mm。如此，既保证了连接组件30位置调节的最小间距较小，同时又保证吊装梁20的强度满足承载要求，安全性高。

一些实施例中，吊装梁20的长度等于主梁10的长度。如此，便于充分利用主梁10的长度，使得吊装装置适用于更多不同规格的待吊构件的吊装。

请继续参见图2，本实用新型的实施例中，吊钉连接件40为鸭嘴吊钩。可以理解的是，为了与鸭嘴吊钩相配，设置于待吊构件的吊钉为圆头吊钉。如此，吊钉连接件40采用标准件鸭嘴吊钩，降低了吊装装置的成本，并且与待吊构件的吊钉连接快捷、稳固，进一步提升了吊装施工的效率及安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吊装装置，其特征在于，包括：

主梁；

吊装梁，固定连接于所述主梁，且所述吊装梁具有多个沿其纵长方向间隔布设的吊装孔；

至少一个连接组件，所述连接组件通过一所述吊装孔可拆卸地连接于所述吊装梁；

至少一个吊钉连接件，所述吊钉连接件连接于对应的一所述连接组件，所述吊钉连接件用于连接设置于待吊构件的吊钉。

2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述连接组件包括连接座、连接杆及绳索环；

所述连接杆穿设于所述连接座及所述吊装孔，以将所述连接座连接于所述吊装梁；所述绳索环固定连接于所述连接座，用于连接所述吊钉连接件。

3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述连接座包括底座及固定连接于所述底座一侧的两个凸耳，所述吊装梁贯穿于两个所述凸耳之间设置，所述连接杆穿设于两个所述凸耳及对应的一所述吊装孔，以使所述连接座连接于所述吊装梁；

所述绳索环固定连接于所述底座背离所述凸耳的一侧。

4.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，所述绳索环焊接连接于所述底座。

5.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，所述连接组件还包括卸扣，所述卸扣连接于所述绳索环与所述吊钉连接件之间。

6.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，多个所述吊装孔沿所述吊装梁的纵长方向等间距布设。

7.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装装置还包括至少两根吊装绳以及固定连接于所述主梁的至少两个吊耳；

所述至少两个吊耳位于所述主梁连接有所述吊装梁的相对的另一侧，且沿所述主梁的纵长方向间隔布设；每一所述吊装绳的一端连接于对应的一所述吊耳，另一端连接于起吊设备。

8.根据权利要求7所述的吊装装置，其特征在于，所述主梁包括上翼缘、下翼缘以及连接于所述上翼缘和所述下翼缘之间的腹板；

所述吊装梁固定连接于所述下翼缘，所述至少两个吊耳固定连接于所述上翼缘。

9.根据权利要求8所述的吊装装置，其特征在于，所述吊装梁焊接连接于所述下翼缘。

10.根据权利要求1至9任一项所述的吊装装置，其特征在于，所述吊钉连接件为鸭嘴吊钩。