CN209143109U - 烧结机矿料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烧结机矿料输送装置，属于烧结机技术领域，包括矿料输送皮带，矿料输送皮带的出料端设有受料斗，受料斗上设有与除尘管路连通的防尘罩，矿料输送皮带的出料端延伸进入受料斗与防尘罩构成的容纳腔内，受料斗的下方设有分别向至少两个料仓输送矿料的溜管机构，矿料输送皮带的驱动机构与控制器连接，本实用新型提供的烧结机矿料输送装置简化矿料投料装置，降低人力及维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结机技术领域，更具体地说，是涉及一种烧结机矿料输送装置。
背景技术
烧结机适可将不同成份、不同粒度的精矿粉、富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。在烧结机在运行过程中为了保证烧结机连续生产，烧结机的一种烧结原料配备了两个料仓，以便能够在维护检修其中一个料仓时，另一个料仓能够维持生产，确保能够连续、稳定地为高炉提供烧结矿。
这样每个料仓均需要配备相应的矿料输送带以及与矿料输送带相应的防尘罩，防尘罩需要与烧结机的除尘管路连接。同时，随着烧结技术的发展，有双烧结机或者多烧结机并排布置的结构形式，这样为料仓输送矿料的输送带以及相应的除尘罩的数量增多，除尘管路复杂，不仅造成设备结构复杂建设成本高，而且皮带机的耗电量大，每台皮带机也需要相应的职工看守查询，增加人力成本以及维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结机矿料输送装置，旨在解决现有的烧结机矿料输送装置结构复杂、建设以及维护成本高，浪费人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种烧结机矿料输送装置，包括矿料输送皮带，矿料输送皮带的出料端设有受料斗，受料斗上设有与除尘管路连通的防尘罩，矿料输送皮带的出料端延伸进入受料斗与防尘罩构成的容纳腔内，受料斗的下方设有分别向至少两个料仓输送矿料的溜管机构，矿料输送皮带的驱动机构与控制器连接。
进一步地，溜管机构包括至少一个呈人字形设置的用于分配矿料的分料管单元，分料管单元包括入料管、第一出料管和第二出料管。
进一步地，第一出料管与入料管的夹角为钝角，第二出料管与入料管的夹角为钝角。
进一步地，入料管与第一出料管、第二出料管连通处的管壁上设有矿料导向组件。
进一步地，矿料导向组件包括用于封堵第一出料管或第二出料管入料口的导向板，入料管的外侧固定有驱动电机和与驱动电机的输出轴垂直相连的转杆，驱动电机输出轴的轴线垂直于呈人字形设置的分料管单元所在平面，转杆的自由端与导向板相连。
进一步地，导向板在分料管单元所在平面上的投影为弧形，第一出料管和第二出料管的入料口设有与导向板滑动配合的弧形导向槽。
进一步地，转杆包括与驱动电机固定相连的第一连杆和与导向板固定相连的第二连杆，第一连杆和第二连杆之间设有减震件。
进一步地，减震件为弹簧，第一连杆远离驱动电机的一端设有沿轴向的用于固定弹簧的弹簧孔，第二连杆远离导向板的一端与弹簧孔滑动连接，弹簧的一端与弹簧孔的底面固定相连，弹簧的另一端与第二连杆固定相连。
进一步地，每个分料管单元的管壁上均设有用于监测矿物的摄像头，摄像头设置于矿料导向组件的上方，摄像头与控制器连接，控制器与显示器连接。
进一步地，每个料仓内均设有雷达料位计，每个雷达料位计均与控制器连接。
本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请通过矿料输送皮带输送矿料，矿料输送皮带输送的矿料通过受料斗进入溜管机构，由溜管机构向各个料仓投料，本装置首先在受料斗的上方设置与受料斗相连的除尘罩，受料斗与除尘罩相连构成与除尘管路连通的容纳腔，使矿料输送皮带的出料端延伸进入该容纳腔，实现防尘的目的，再者，矿料从受料斗进入料仓的投料过程均在溜管机构内完成，溜管机构不与外界连通，无须配备相应的除尘装置，简化设备结构的同时，降低维护及人力成本。
附图说明
图1为现有烧结机矿物输送装置以及除尘管路结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的烧结机矿料输送装置的结构示意图；
图3为图2中分料管单元和矿料导向组件的结构示意图一；
图4为图2中分料管单元和矿料导向组件的结构示意图二；
图5为图2和图3中转杆的结构示意图；
图中：1、矿料输送皮带；2、受料斗；3、防尘罩；41、入料管；42、第一出料管；43、第二出料管；51、导向板；52、驱动电机；53、转杆；531、第一连杆；532、第二连杆；533、弹簧；54、弧形导向槽；6、摄像头；7、显示器；8、料仓。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2，现对本实用新型提供的烧结机矿料输送装置进行说明。烧结机矿料输送装置，包括矿料输送皮带1，矿料输送皮带1的出料端设有受料斗2，受料斗2上设有与除尘管路连通的防尘罩3，矿料输送皮带1的出料端延伸进入受料斗2与防尘罩3构成的容纳腔内，受料斗2的下方设有分别向至少两个料仓8输送矿料的溜管机构，矿料输送皮带1的驱动机构与控制器连接。
请参阅图1，以双烧结机并排布置为例，设有四个料仓8，需要设置矿物输送皮带1，矿物输送皮带1的下方设置分别向两个烧结机供料的第一皮带，第一皮带正反转向两个烧结机输送物料，第一皮带的下方分别设置一个向每个烧结机的四个料仓供料的第二皮带和第二皮带，第二皮带、第三皮带正反转实现四个料仓8的供料，每个皮带机均需要工作人员巡查，同时每个皮带机的上方需要设置矩形的防尘罩与除尘管路连通，每个皮带机的两端也需要设置除尘罩与除尘管路连通，结构复杂，人员及维护成本高。
与现有技术相比，本申请通过矿料输送皮带1输送矿料，矿料输送皮带1输送的矿料通过受料斗2进入溜管机构，由溜管机构向各个料仓8投料，本装置首先在受料斗2的上方设置与受料斗2相连的除尘罩21，受料斗2与除尘罩21相连构成与除尘管路连通的容纳腔，使矿料输送皮带1的出料端延伸进入该容纳腔，实现防尘的目的，再者，矿料从受料斗1进入料仓8的投料过程均在溜管机构内完成，溜管机构不与外界连通，无须配备相应的除尘装置，简化设备结构的同时，降低维护及人力成本。
请参阅图2，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，溜管机构包括至少一个呈人字形设置的用于分配矿料的分料管单元，分料管单元包括入料管41、第一出料管42和第二出料管43。当有一台烧结机两个料仓8时，溜管机构配备一个分料管单元，入料管41与受料斗2的出口连通，第一出料管42、第二出料管43分别与两个料仓8连通，实现向两个料仓8投料；当有多于两个的料仓8时，相应的设置多个分料管单元，多个分料管单元呈树形多层分布，最上一层设置一个分料管单元并与受料斗2连通，下一层为两个分料管单元，两个分料管单元的入料管41分别与上层的第一出料管42和第二出料管43连通，以此类推。
请参阅图2，烧结机为两台，每台烧结机配备四个料仓8，共设置三个分料管单元，溜管机构包括与受料斗2连通的第一分料管单元以及分别向四个料仓8输送矿料的第二分料管单元、第三分料管单元，第二分料管单元的入料管41与第一分料管单元的第一出料管42连通，第三分料管单元的入料管41与第一分料管单元的第二出料管42连通，第二分料管单元的第一出料管42、第二出料管43以及第三分料管单元的第一出料管42、第二出料管43分别指向四个料仓8。
请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，第一出料管42与入料管41的夹角为钝角，第二出料管43与入料管41的夹角为钝角。入料管41、第一出料管42与第二出料管43构成一个三通管道，为有助于矿料流动，入料管41沿竖直方向设置，同时第一出料管42、第二出料管43与入料管41的夹角均大于135度，第一出料管42、第二出料管43与入料管41的夹角以及设置长度根据各个料仓8的布置位置设置。
请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，入料管41与第一出料管42、第二出料管43连通处的管壁上设有矿料导向组件。矿料导向组件的驱动机构与控制器连接，用于根据需要向第一出料管42或者第二出料管43导料。
请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，矿料导向组件包括用于封堵第一出料管42或第二出料管43入料口的导向板51，入料管41的外侧固定有驱动电机52和与驱动电机52的输出轴垂直相连的转杆53，驱动电机52输出轴的轴线垂直于呈人字形设置的分料管单元所在平面，转杆53的自由端与导向板51相连。矿料在溜管机构内流动时，通过导向组件的引导，流向需要的料仓8，矿料导向组件设置在人形分料管单元的连通口处，需要向第一出料管42导料时，使用导向板51封堵第二出料管43的入料口，需要向第二出料管43导料时，使用导向板51封堵第一出料管42的入料口，驱动电机52与转杆53驱动导向板51在第一出料管42或第二出料管43的入料口之间反复移动。
请参阅图3和图4，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，导向板51在分料管单元所在平面上的投影为弧形，第一出料管42和第二出料管43的入料口设有与导向板51滑动配合的弧形导向槽54。导向板51可为平板状，通过转轴固定在第一出料管42与第二出料管43管壁的连接处，导向板51远离转轴的一侧与与转杆53滑动连接并可以搭接在入料管41两侧的管壁上，转杆53上设有与导向板51滑动连接的滑槽，驱动电机52带动导向板51绕转轴转动，实现改变矿料流动；本实施例提供一种减震的导向组件，导向板51为弧形，减缓导向板51因矿料冲击而造成的变形，导向板51的侧边与转杆53固定连接，管壁上对称设置两条供弧形的导向板51滑动的弧形导向槽54，当需要转换矿料输送方向时，驱动电机52转动，带动导向板51滑动即可，这样，矿料均可以通过弧形的导向板51向第一出料管42和第二出料管43投料，减缓矿料对导向板51的冲击，延长设备的使用寿命；弧形的导向板5的两侧也就是人字形分料管单元的两个可以设置两套驱动电机52，保持导向板51的平衡。
请参阅图5，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，转杆53包括与驱动电机52固定相连的第一连杆531和与导向板51固定相连的第二连杆532，第一连杆531和第二连杆532之间设有减震件。转杆53设置为减震杆，在矿料冲击导向板51时，进一步保护管壁以及驱动电机52，同时，在导向板51下侧与弧形导向槽54之间，设置减震垫，优化减震效果。
请参阅图5，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，减震件为弹簧533，第一连杆531远离驱动电机52的一端设有沿轴向的用于固定弹簧533的弹簧孔，第二连杆532远离导向板51的一端与弹簧孔滑动连接，弹簧533的一端与弹簧孔的底面固定相连，弹簧533的另一端与第二连杆532固定相连。转杆53为具有弹性的杆或者如本实施例设置减震件，减震件可以是设置在第一连杆531与第二连杆532之间的弹性减震垫也可为本实施例中的减震弹簧。
请参阅图2，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，每个分料管单元的管壁上均设有用于监测矿物的摄像头6，摄像头6设置于矿料导向组件的上方，摄像头6与控制器连接，控制器与显示器7连接。由于溜管机构全封闭，为方便检测溜管机构内部矿料的流动情况，可以在管壁上开设透明观察窗或者如本实施例所示设置摄像监控组件，工作人员通过显示器7上显示的画面可以实时监控矿料的流动情况；本实施例在各个人字形分料管单元的连通节点处设置摄像头6，保证每个人字形的分料管单元均能有监测点。
请参阅图1，作为本实用新型提供的烧结机矿料输送装置的一种具体实施方式，每个料仓8内均设有雷达料位计，每个雷达料位计均与控制器连接。工作人员根据实际需要在每个料仓8内设置不同个数的雷达料位计，比如通过控制器设置上限报警料位、停止投料信号位、继续投料信号位以及空仓报警料位，这样就可以通过雷达料位计实时监控对应料仓8内矿料的堆积高度，防止料仓8出现空仓或者物料顶仓的情况，节省人力。
本实用新型装置提供的烧结机矿料输送装置能够简化烧结机矿料输送装置的同时简化除尘组件，降低结构成本以及维护人力成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.烧结机矿料输送装置，其特征在于，包括矿料输送皮带(1)，所述矿料输送皮带(1)的出料端设有受料斗(2)，所述受料斗(2)上设有与除尘管路连通的防尘罩(3)，所述矿料输送皮带(1)的出料端延伸进入所述受料斗(2)与所述防尘罩(3)构成的容纳腔内，所述受料斗(2)的下方设有分别向至少两个料仓(8)输送矿料的溜管机构，所述矿料输送皮带(1)的驱动机构与控制器连接。
2.如权利要求1所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：所述溜管机构包括至少一个呈人字形设置的用于分配矿料的分料管单元，所述分料管单元包括入料管(41)、第一出料管(42)和第二出料管(43)。
3.如权利要求2所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：所述第一出料管(42)与所述入料管(41)的夹角为钝角，所述第二出料管(43)与所述入料管(41)的夹角为钝角。
4.如权利要求2所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：所述入料管(41)与所述第一出料管(42)、所述第二出料管(43)连通处的管壁上设有矿料导向组件。
5.如权利要求4所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：所述矿料导向组件包括用于封堵所述第一出料管(42)或所述第二出料管(43)入料口的导向板(51)，所述入料管(41)的外侧固定有驱动电机(52)和与所述驱动电机(52)的输出轴垂直相连的转杆(53)，所述驱动电机(52)输出轴的轴线垂直于呈人字形设置的所述分料管单元所在平面，所述转杆(53)的自由端与所述导向板(51)相连。
6.如权利要求5所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：所述导向板(51)在所述分料管单元所在平面上的投影为弧形，所述第一出料管(42)和所述第二出料管(43)的入料口设有与所述导向板(51)滑动配合的弧形导向槽(54)。
7.如权利要求5所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：所述转杆(53)包括与所述驱动电机(52)固定相连的第一连杆(531)和与所述导向板(51)固定相连的第二连杆(532)，所述第一连杆(531)和所述第二连杆(532)之间设有减震件。
8.如权利要求7所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：所述减震件为弹簧(533)，所述第一连杆(531)远离所述驱动电机(52)的一端设有沿轴向的用于固定所述弹簧(533)的弹簧孔，所述第二连杆(532)远离所述导向板(51)的一端与所述弹簧孔滑动连接，所述弹簧(533)的一端与所述弹簧孔的底面固定相连，所述弹簧(533)的另一端与所述第二连杆(532)固定相连。
9.如权利要求4或5所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：每个所述分料管单元的管壁上均设有用于监测矿物的摄像头(6)，所述摄像头(6)设置于所述矿料导向组件的上方，所述摄像头(6)与所述控制器连接，所述控制器与显示器(7)连接。
10.如权利要求1所述的烧结机矿料输送装置，其特征在于：每个所述料仓(8)内均设有雷达料位计，每个所述雷达料位计均与所述控制器连接。
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Granted publication date: 20190723 |