CN209140746U - 一种数码管控制机构的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数码管加工设备技术领域，具体是一种数码管控制机构的加工设备，包括平板、顶升机构和夹持机构，平板的顶部和底部分别对称固定有顶升机构，顶升机构包括气缸、支撑板和顶板，支撑板垂直固定在平板的上表面，气缸安装在支撑板的内侧，气缸的伸缩杆顶部与顶板固定连接，顶板通过第一固定块固定有弹簧，平板的中间对称设有夹持机构，夹持机构包括夹板，夹板通过滑槽和滑块与限位板滑动连接，夹板的内侧均匀开设有放置孔，两个夹板的放置孔的位置相对设置。本实用新型通过夹板中的放置孔牢固的夹持住多个数码管进行加工作业，夹持过程并且不会影响数码管的质量，能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码管加工设备技术领域，具体为一种数码管控制机构的加工设备。
背景技术
数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。尽管在外观上和真空管相似，其原理并非为加热阴极放射电子，因而它被称为冷阴极管或霓虹灯的一个变种。在室温下，即使处于极端的室内工作条件下，这种管子的温度很少超过40℃。
数码管在生产过程中，一般包括的步骤有：将管脚穿到线路板上，将芯片固定到线路板上、烘烤、初检、灌胶以及总检。在数码管的机械固定控制过程中，将数码管夹的过紧，容易导致管体出现裂纹，导致数码管报废，提高了产品制造成本，在停机取出废品的时候，间接降低了生产的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数码管控制机构的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码管控制机构的加工设备，包括平板、顶升机构和夹持机构，所述平板的两侧固定有限位板，所述限位板的内侧水平开设有滑槽，所述平板的顶部和底部分别对称固定有顶升机构，所述顶升机构包括气缸、支撑板和顶板，所述支撑板垂直固定在平板的上表面，所述气缸安装在支撑板的内侧，所述气缸的伸缩杆顶部与顶板固定连接，所述顶板远离气缸的一侧两端分别固定有第一固定块，所述顶板通过第一固定块固定有弹簧，所述平板的中间对称设有夹持机构，所述夹持机构包括夹板，所述夹板的两端固定有与滑槽相匹配的滑块，所述夹板通过滑槽和滑块与限位板滑动连接，所述夹板的两侧固定第二固定块，所述第二固定块与弹簧的端部固定连接，所述夹板的内侧均匀开设有放置孔，两个所述夹板的放置孔的位置相对设置。
优选的，所述放置孔为半圆形结构。
优选的，所述放置孔的内部开设有橡胶防滑纹。
优选的，所述顶升机构每组设有两个气缸，分别位于支撑板的两侧。
优选的，所述滑槽为顶部设有平面的箭头状结构。
优选的，所述第一固定块与第二固定块均为结构相同的圆柱体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动顶升机构中的气缸，通过推送顶板进而驱动夹板将数码管夹持固定，夹板中设置的放置孔能够牢固的夹持住数码管，放置孔的内部开设有橡胶防滑纹，借助橡胶的弹性势能，在将数码管牢固的夹持住时，也防止数码管的管体夹持力过强造成破裂，并且还具有减缓数码管在夹持过程中产生的内部震动，阻止震动对管体的影响。将数码管夹持牢固便于进行检测、灌胶等工艺作业，在夹板外侧连接的弹簧，具有减缓整个夹持过程所产生的震动，防止数码管在夹持过程中造成破裂，减少了生产成本，有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A向结构示意图；
图3为本实用新型夹板与限位板滑动结构示意图。
图中：1-平板；11-限位板；12-滑槽；2-顶升机构；21-气缸；22-支撑板；23--顶板；24-第一固定块；3-夹持机构；31-夹板；32-放置孔；33-第二固定块；34-弹簧；35-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数码管控制机构的加工设备，包括平板1、顶升机构2和夹持机构3，在平板1的四端开设螺纹孔，将平板1通过螺栓固定在数码管工作平台上，在平板1的两侧分别焊接固定有限位板11，并且在限位板11的内侧沿限位板11的长度方向水平开设有滑槽12，滑槽12为顶部设有平面的箭头状结构。
平板1的顶部和底部分别对称固定有顶升机构2，顶升机构2包括气缸21、支撑板22和顶板23，顶升机构2每组设有两个气缸21，分别位于支撑板22的两侧，便于平稳将顶板23进行顶升作业。支撑板22垂直焊接固定在平板1的上表面，气缸21通过开关与外界电源电性连接，将气缸21安装在支撑板22的内侧，将气缸21的伸缩杆顶部与顶板23固定连接。通过开启气缸21，控制气缸伸缩杆的伸缩，从而推动顶板23上下运动。
在顶板23远离气缸21的一侧两端分别焊接固定有第一固定块24，第一固定块24为圆柱体结构，顶板23通过第一固定块24固定有弹簧34，弹簧34套接在第一固定块24的外侧。平板1的中间对称设有夹持机构3，夹持机构3包括夹板31，在夹板31的两端焊接固定有与滑槽12相匹配的滑块35，夹板31通过滑槽12和滑块35与限位板11滑动连接。通过限位块11限制夹块31的运动方向，使其只能沿限位块11长度方向滑动，使其保持平稳的夹持数码管。
在夹板31的两侧固定有第二固定块33，第二固定块33也为圆柱体结构，并与第一固定块24的大小尺寸结构相同，便于生产制造。第二固定块33与弹簧34的端部套接固定连接，夹板31的内侧均匀开设有多个放置孔32，每个放置孔32均为半圆形结构，为了防止夹持的数码管滑脱掉落，将放置孔32的内部开设有橡胶防滑纹，借助橡胶的弹性势能，在将数码管牢固的夹持住时，也防止数码管的管体夹持力过强造成破裂，并且还具有减缓数码管在夹持过程中产生的内部震动，阻止震动对管体的影响。两个夹板31的放置孔32的位置相对设置，当两个夹板31在气缸21的推动下合在一起是，放置孔32形成一个圆槽，用于将数码管夹持住，多个放置孔32用于一次性夹持多个数码管。
工作原理：使用时，将平板1通过螺栓固定在数码管工作平台上，在数码管加工生产线上，利用机械手将多个数码管停放到夹板31中间，通过启动顶升机构2中的气缸21，通过推送顶板23进而驱动夹板31将数码管夹持固定，夹板31中设置的放置孔32能够牢固的夹持住数码管，放置孔32的内部开设有橡胶防滑纹，借助橡胶的弹性势能，在将数码管牢固的夹持住时，也防止数码管的管体夹持力过强造成破裂，并且还具有减缓数码管在夹持过程中产生的内部震动，阻止震动对管体的影响。将数码管夹持牢固便于进行检测、灌胶等工艺作业，在夹板31外侧连接的弹簧34，具有减缓整个夹持过程所产生的震动，防止数码管在夹持过程中造成破裂，减少了生产成本，有利于提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数码管控制机构的加工设备，包括平板(1)、顶升机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于：所述平板(1)的两侧固定有限位板(11)，所述限位板(11)的内侧水平开设有滑槽(12)，所述平板(1)的顶部和底部分别对称固定有顶升机构(2)，所述顶升机构(2)包括气缸(21)、支撑板(22)和顶板(23)，所述支撑板(22)垂直固定在平板(1)的上表面，所述气缸(21)安装在支撑板(22)的内侧，所述气缸(21)的伸缩杆顶部与顶板(23)固定连接，所述顶板(23)远离气缸(21)的一侧两端分别固定有第一固定块(24)，所述顶板(23)通过第一固定块(24)固定有弹簧(34)，所述平板(1)的中间对称设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括夹板(31)，所述夹板(31)的两端固定有与滑槽(12)相匹配的滑块(35)，所述夹板(31)通过滑槽(12)和滑块(35)与限位板(11)滑动连接，所述夹板(31)的两侧固定第二固定块(33)，所述第二固定块(33)与弹簧(34)的端部固定连接，所述夹板(31)的内侧均匀开设有放置孔(32)，两个所述夹板(31)的放置孔(32)的位置相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种数码管控制机构的加工设备，其特征在于：所述放置孔(32)为半圆形结构。
3.根据权利要求2所述的一种数码管控制机构的加工设备，其特征在于：所述放置孔(32)的内部开设有橡胶防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种数码管控制机构的加工设备，其特征在于：所述顶升机构(2)每组设有两个气缸(21)，分别位于支撑板(22)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种数码管控制机构的加工设备，其特征在于：所述滑槽(12)为顶部设有平面的箭头状结构。
6.根据权利要求1所述的一种数码管控制机构的加工设备，其特征在于：所述第一固定块(24)与第二固定块(33)均为结构相同的圆柱体。
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