CN212085046U - 一种用于锂电池盖帽的封装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于锂电池盖帽的封装机,包括工作台,第一支撑杆,插接槽,遮挡块,锂电池,可滑动插接电池座结构,可滑动调节材料座结构,压力板,L型支撑座,第二支撑杆,顶板和电动升降装置,所述的第一支撑杆的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置;所述的插接槽从左到右依次开设在工作台的上侧内部中间位置。本实用新型连接座,连接板,插接座,滑轮和推拉杆以及锂电池的设置,有利于在工作的过程中更换锂电池,方便提高工作效率;滑动座,T型槽,垫板,材料板,固定孔和倒T型固定杆的设置,有利于在工作的过程中通过拆卸倒T型固定杆来拆卸材料板,方便进行材料板拆卸和安装工作。
Description
技术领域
本实用新型属于封装机技术领域,尤其涉及一种用于锂电池盖帽的封装机。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
但是现有的锂电池盖帽的封装机还存在着使用的过程中不方便进行电池更换工作,不方便进行盖帽材料更换工作和工作中不方便调节材料位置的问题。
因此,发明一种用于锂电池盖帽的封装机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于锂电池盖帽的封装机,以解决现有的锂电池盖帽的封装机还存在着使用的过程中不方便进行电池更换工作,不方便进行盖帽材料更换工作和工作中不方便调节材料位置的问题。一种用于锂电池盖帽的封装机,包括工作台,第一支撑杆,插接槽,遮挡块,锂电池,可滑动插接电池座结构,可滑动调节材料座结构,压力板,L型支撑座,第二支撑杆,顶板和电动升降装置,所述的第一支撑杆的上端分别螺栓连接在工作台的下端四角位置;所述的插接槽从左到右依次开设在工作台的上侧内部中间位置;所述的遮挡块分别焊接在插接槽的左右两侧内壁上部;所述的锂电池分别插接在可滑动插接电池座结构的上端;所述的可滑动插接电池座结构安装在插接槽的内部;所述的可滑动调节材料座结构安装在L型支撑座之间;所述的L型支撑座的上端分别螺栓连接在压力板的下端四角位置;所述的第二支撑杆的下端分别螺栓连接在工作台的上端后面左右两侧;所述的第二支撑杆的上端分别螺栓连接在顶板的后表面左右两侧;所述的电动升降装置的上端螺栓连接在顶板的下端中间位置;所述的可滑动插接电池座结构包括连接座,连接板,插接座,滑轮和推拉杆,所述的连接座从左到右依次螺栓连接在连接板的后表面;所述的插接座从前到后依次螺栓连接在连接座的上端;所述的滑轮分别螺栓连接在连接座的下端四角位置;所述的推拉杆分别螺栓连接在连接板的正表面左右两侧。
优选的,所述的可滑动调节材料座结构包括滑动座,T型槽,垫板,材料板,固定孔和倒T型固定杆,所述的T型槽开设在滑动座的下侧内部中间位置;所述的垫板插接在T型槽的内部顶端;所述的固定孔从左到右依次开设在材料板的内部;所述的倒T型固定杆分别贯穿固定孔。
优选的,所述的L型支撑座对应设置;所述的第一支撑杆的下端设置有防滑凸起。
优选的,所述的连接座采用左右两侧分别胶接有橡胶垫的不锈钢座;所述的推拉杆采用外壁套接有硅胶套的U型不锈钢杆。
优选的,所述的连接座分别滑动插接在插接槽的正表面内部;所述的滑轮设置在连接座的下端和插接槽的内部底端之间;所述的连接板设置在工作台的正表面;所述的锂电池的下端分别插接在插接座的上侧内部中间位置。
优选的,所述的T型槽的内部顶端从左到右依次开设有螺纹孔;所述的倒T型固定杆的上端从左到右依次螺纹连接在T型槽的内部顶端。
优选的,所述的滑动座滑动插接在L型支撑座之间的底端;所述的材料板和锂电池的上端对应设置;所述的倒T型固定杆的下端分别设置在锂电池的上端之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的连接座,连接板,插接座,滑轮和推拉杆以及锂电池的设置,有利于在工作的过程中更换锂电池,方便提高工作效率。
2.本实用新型中,所述的滑动座,T型槽,垫板,材料板,固定孔和倒T型固定杆的设置,有利于在工作的过程中通过拆卸倒T型固定杆来拆卸材料板,方便进行材料板拆卸和安装工作。
3.本实用新型中,所述的滑动座,T型槽,压力板和L型支撑座的设置,有利于在工作的过程中左右推动滑动座进行移动,然后材料板对应锂电池的上端,方便进行锂电池盖帽安装工作。
4.本实用新型中,所述的滑动座,T型槽,垫板和材料板的设置,有利于在安装锂电池盖帽过程中防止材料板和T型槽的顶端形成空隙影响安装质量。
5.本实用新型中,所述的连接座,连接板,插接座,滑轮和插接槽的设置,有利于在工作的过程中拆卸连接座和插接座,方便进行成批的锂电池更换工作。
6.本实用新型中,所述的滑动座,T型槽,压力板,L型支撑座和第二支撑杆的设置,有利于在工作时拆卸滑动座,方便对材料板进行更换工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的可滑动插接电池座结构的结构示意图;
图3是本实用新型的可滑动调节材料座结构的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、第一支撑杆;3、插接槽;4、遮挡块;5、锂电池;6、可滑动插接电池座结构;61、连接座;62、连接板;63、插接座;64、滑轮;65、推拉杆;7、可滑动调节材料座结构;71、滑动座;72、T型槽;73、垫板;74、材料板;75、固定孔;76、倒T型固定杆;8、压力板;9、L型支撑座;10、第二支撑杆;11、顶板;12、电动升降装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于锂电池盖帽的封装机,包括工作台1,第一支撑杆2,插接槽3,遮挡块4,锂电池5,可滑动插接电池座结构6,可滑动调节材料座结构7,压力板8,L型支撑座9,第二支撑杆10,顶板11和电动升降装置12,所述的第一支撑杆2的上端分别螺栓连接在工作台1的下端四角位置;所述的插接槽3从左到右依次开设在工作台1的上侧内部中间位置;所述的遮挡块4分别焊接在插接槽3的左右两侧内壁上部;所述的锂电池5分别插接在可滑动插接电池座结构6的上端;所述的可滑动插接电池座结构6安装在插接槽3的内部;所述的可滑动调节材料座结构7安装在L型支撑座9之间;所述的L型支撑座9的上端分别螺栓连接在压力板8的下端四角位置;所述的第二支撑杆10的下端分别螺栓连接在工作台1的上端后面左右两侧;所述的第二支撑杆10的上端分别螺栓连接在顶板11的后表面左右两侧;所述的电动升降装置12的上端螺栓连接在顶板11的下端中间位置;所述的可滑动插接电池座结构6包括连接座61,连接板62,插接座63,滑轮64和推拉杆65,所述的连接座61从左到右依次螺栓连接在连接板62的后表面;所述的插接座63从前到后依次螺栓连接在连接座61的上端;所述的滑轮64分别螺栓连接在连接座61的下端四角位置;所述的推拉杆65分别螺栓连接在连接板62的正表面左右两侧;进行电池盖安装时,可以设置有多个连接座61和连接板62以及插接座63,方便在工作中进行锂电池5更换,将锂电池5从前到后依次插接在插接座63的上端,然后抓住推拉杆65将插接座63分别插接在插接槽3的内部,固定好插接座63同时固定好锂电池5。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可滑动调节材料座结构7包括滑动座71,T型槽72,垫板73,材料板74,固定孔75和倒T型固定杆76,所述的T型槽72开设在滑动座71的下侧内部中间位置;所述的垫板73插接在T型槽72的内部顶端;所述的固定孔75从左到右依次开设在材料板74的内部;所述的倒T型固定杆76分别贯穿固定孔75;固定好锂电池5后,使用外部导线接通电源,同时设置有多个滑动座71,使用倒T型固定杆76将材料板74插接T型槽72的内部,固定好材料板74后,打开外部电源开关,使电动升降装置12推动压力板8向下移动推动滑动座71向下移动,使材料板74的下端接触锂电池5的上端,进行锂电池5盖帽安装工作。
本实施方案中,具体的,所述的L型支撑座9对应设置;所述的第一支撑杆2的下端设置有防滑凸起。
本实施方案中,具体的,所述的连接座61采用左右两侧分别胶接有橡胶垫的不锈钢座;所述的推拉杆65采用外壁套接有硅胶套的U型不锈钢杆。
本实施方案中,具体的,所述的连接座61分别滑动插接在插接槽3的正表面内部;所述的滑轮64设置在连接座61的下端和插接槽3的内部底端之间;所述的连接板62设置在工作台1的正表面;所述的锂电池5的下端分别插接在插接座63的上侧内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的T型槽72的内部顶端从左到右依次开设有螺纹孔;所述的倒T型固定杆76的上端从左到右依次螺纹连接在T型槽72的内部顶端。
本实施方案中,具体的,所述的滑动座71滑动插接在L型支撑座9之间的底端;所述的材料板74和锂电池5的上端对应设置;所述的倒T型固定杆76的下端分别设置在锂电池5的上端之间。
工作原理
本实用新型中,进行电池盖安装时,可以设置有多个连接座61和连接板62以及插接座63,方便在工作中进行锂电池5更换,将锂电池5从前到后依次插接在插接座63的上端,然后抓住推拉杆65将插接座63分别插接在插接槽3的内部,固定好插接座63同时固定好锂电池5,固定好锂电池5后,使用外部导线接通电源,同时设置有多个滑动座71,使用倒T型固定杆76将材料板74插接T型槽72的内部,固定好材料板74后,打开外部电源开关,使电动升降装置12推动压力板8向下移动推动滑动座71向下移动,使材料板74的下端接触锂电池5的上端,进行锂电池5盖帽安装工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于锂电池盖帽的封装机,其特征在于,该用于锂电池盖帽的封装机,包括工作台(1),第一支撑杆(2),插接槽(3),遮挡块(4),锂电池(5),可滑动插接电池座结构(6),可滑动调节材料座结构(7),压力板(8),L型支撑座(9),第二支撑杆(10),顶板(11)和电动升降装置(12),所述的第一支撑杆(2)的上端分别螺栓连接在工作台(1)的下端四角位置;所述的插接槽(3)从左到右依次开设在工作台(1)的上侧内部中间位置;所述的遮挡块(4)分别焊接在插接槽(3)的左右两侧内壁上部;所述的锂电池(5)分别插接在可滑动插接电池座结构(6)的上端;所述的可滑动插接电池座结构(6)安装在插接槽(3)的内部;所述的可滑动调节材料座结构(7)安装在L型支撑座(9)之间;所述的L型支撑座(9)的上端分别螺栓连接在压力板(8)的下端四角位置;所述的第二支撑杆(10)的下端分别螺栓连接在工作台(1)的上端后面左右两侧;所述的第二支撑杆(10)的上端分别螺栓连接在顶板(11)的后表面左右两侧;所述的电动升降装置(12)的上端螺栓连接在顶板(11)的下端中间位置;所述的可滑动插接电池座结构(6)包括连接座(61),连接板(62),插接座(63),滑轮(64)和推拉杆(65),所述的连接座(61)从左到右依次螺栓连接在连接板(62)的后表面;所述的插接座(63)从前到后依次螺栓连接在连接座(61)的上端;所述的滑轮(64)分别螺栓连接在连接座(61)的下端四角位置;所述的推拉杆(65)分别螺栓连接在连接板(62)的正表面左右两侧。
2.如权利要求1所述的用于锂电池盖帽的封装机,其特征在于,所述的可滑动调节材料座结构(7)包括滑动座(71),T型槽(72),垫板(73),材料板(74),固定孔(75)和倒T型固定杆(76),所述的T型槽(72)开设在滑动座(71)的下侧内部中间位置;所述的垫板(73)插接在T型槽(72)的内部顶端;所述的固定孔(75)从左到右依次开设在材料板(74)的内部;所述的倒T型固定杆(76)分别贯穿固定孔(75)。
3.如权利要求1所述的用于锂电池盖帽的封装机,其特征在于,所述的L型支撑座(9)对应设置;所述的第一支撑杆(2)的下端设置有防滑凸起。
4.如权利要求1所述的用于锂电池盖帽的封装机,其特征在于,所述的连接座(61)采用左右两侧分别胶接有橡胶垫的不锈钢座;所述的推拉杆(65)采用外壁套接有硅胶套的U型不锈钢杆。
5.如权利要求1所述的用于锂电池盖帽的封装机,其特征在于,所述的连接座(61)分别滑动插接在插接槽(3)的正表面内部;所述的滑轮(64)设置在连接座(61)的下端和插接槽(3)的内部底端之间;所述的连接板(62)设置在工作台(1)的正表面;所述的锂电池(5)的下端分别插接在插接座(63)的上侧内部中间位置。
6.如权利要求2所述的用于锂电池盖帽的封装机,其特征在于,所述的T型槽(72)的内部顶端从左到右依次开设有螺纹孔;所述的倒T型固定杆(76)的上端从左到右依次螺纹连接在T型槽(72)的内部顶端。
7.如权利要求2所述的用于锂电池盖帽的封装机,其特征在于,所述的滑动座(71)滑动插接在L型支撑座(9)之间的底端;所述的材料板(74)和锂电池(5)的上端对应设置;所述的倒T型固定杆(76)的下端分别设置在锂电池(5)的上端之间。
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