CN219350615U - 一种用于锂电池加工的自动注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池加工的自动注液机，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个安装架，所述安装架两侧内壁开设有两个滑槽，还包括一个注液机构；所述注液机构包括两个滑块，两个所述滑块相对一侧滑动连接在两个滑槽内，两个所述滑块相向一侧滑动连接有一个防护罩，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置电动伸缩杆方便在滑槽和滑块的滑动限位作用下可以在对锂电池注液的时候带动防护罩下降，从而对锂电池加工注入电解液的时候进行防护，安全性好，提升锂电池的生产质量，同时通过设置电动液位器控制测量定量仓的电解液，方便可以在注射的时候进行等量电解液注入，增加后续锂电池的使用，提高锂电池的整体使用质量。

Description

一种用于锂电池加工的自动注液机

技术领域

本实用新型涉及自动注液机，尤其涉及一种用于锂电池加工的自动注液机，属于锂电池加工技术领域。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高[1]，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池在生产加工的时候需要将电解液注入锂电池壳内部，由于现有锂电池加工用自动注液机的注液量无法有效进行控制，造成锂电池内部的电解液含量不一，使得加工出的锂电池在使用的时候质量不一，进而导致自动注液机的实用性降低，同时现有锂电池加工用自动注液机在注入电解液的时候外部没有防护结构，导致在使用的时候加工质量降低，进而导致锂电池的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锂电池加工的自动注液机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于锂电池加工的自动注液机，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个安装架，所述安装架两侧内壁开设有两个滑槽，还包括一个注液机构；所述注液机构包括两个滑块，两个所述滑块相对一侧滑动连接在两个滑槽内，两个所述滑块相向一侧滑动连接有一个防护罩，所述防护罩内部中心处固定连接有一块空心板，所述空心板下端固定连接有若干根连接管，且若干根所述连接管下端固定连接有若干个定量仓，若干个所述定量仓内部内均固定安装有一个电动液位器，若干个所述定量仓下端均固定连接有一根注入管，且若干根所述注入管下端均固定安装有一个第一电磁阀，所述空心板上端固定连接有一根竖管，所述竖管上端贯穿防护罩并延伸至防护罩外且固定安装有一个第二电磁阀。

优选的，所述安装架顶端内部两侧固定连接有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆下端输出端固定连接在防护罩上表面。

优选的，所述底板上端开设有若干个卡槽，且若干个所述卡槽内部均固定安装有一个自动夹持器。

优选的，所述底板下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支脚。

优选的，四个所述支脚下端均固定连接有一个防滑垫。

本实用新型提出的一种用于锂电池加工的自动注液机，有益效果在于：通过设置电动伸缩杆方便在滑槽和滑块的滑动限位作用下可以在对锂电池注液的时候带动防护罩下降，从而对锂电池加工注入电解液的时候进行防护，安全性好，提升锂电池的生产质量，同时通过设置电动液位器控制测量定量仓的电解液，方便可以在注射的时候进行等量电解液注入，增加后续锂电池的使用，提高锂电池的整体使用质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锂电池加工的自动注液机的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于锂电池加工的自动注液机定量仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于锂电池加工的自动注液机安装架的仰视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于锂电池加工的自动注液机安装架的部分立体结构示意图。

图中：底板1、安装架2、滑槽3、

注液机构4、滑块41、防护罩42、空心板43、连接管44、定量仓45、电动液位器46、注入管47、第一电磁阀48、竖管49、第二电磁阀410、

电动伸缩杆5、卡槽6、支脚7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于锂电池加工的自动注液机，包括一块底板1，底板1上端固定连接有一个安装架2，安装架2两侧内壁开设有两个滑槽3，还包括一个注液机构4；注液机构4包括两个滑块41，两个滑块41相对一侧滑动连接在两个滑槽3内，两个滑块41相向一侧滑动连接有一个防护罩42，防护罩42内部中心处固定连接有一块空心板43，空心板43下端固定连接有若干根连接管44，且若干根连接管44下端固定连接有若干个定量仓45，若干个定量仓45内部内均固定安装有一个电动液位器46，若干个定量仓45下端均固定连接有一根注入管47，且若干根注入管47下端均固定安装有一个第一电磁阀48，空心板43上端固定连接有一根竖管49，竖管49上端贯穿防护罩42并延伸至防护罩42外且固定安装有一个第二电磁阀410。

安装架2顶端内部两侧固定连接有两根电动伸缩杆5，两根电动伸缩杆5下端输出端固定连接在防护罩42上表面，有利于通过两根电动伸缩杆5方便在使用的时候带动防护罩42进行升降方便在锂电池注入电解液的时候进行防护使用。

底板1上端开设有若干个卡槽6，且若干个卡槽6内部均固定安装有一个自动夹持器，有利于通过卡槽6内部的自动夹持器方便稳定夹持卡槽6内部的锂电池壳体。

底板1下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支脚7，四个支脚7下端均固定连接有一个防滑垫，有利于通过四个支脚7方便稳定支撑整体设备。

工作原理：在使用时，先将需要加工的锂电池壳体放入若干个卡槽6内部，此时通过卡槽6内部的自动夹持器稳定夹持锂电池壳，此时通过第二电磁阀410将电解液穿过竖管49注入空心板43内，空心板43内部的电解液会通过若干根连接管44分别注入若干个定量仓45内部，此时通过外接电源启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端推动防护罩42，防护罩42下降时两侧带动两个滑块41在滑槽3内部滑动，同时防护罩42下降的时候会带动若干个定量仓45下降，此时打开若干个第一电磁阀48，定量仓45内部的电解液会快速穿过注入管47注入锂电池内部，同时通过定量仓45内部的电动液位器46可以控制定量仓45内部排出的电解液，可以在自动注入电解液的时候进行等量注入，而且可以在注入电解液的时候进行外部防护的好处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于锂电池加工的自动注液机，其特征在于，包括一块底板（1），所述底板（1）上端固定连接有一个安装架（2），所述安装架（2）两侧内壁开设有两个滑槽（3），还包括一个注液机构（4）；所述注液机构（4）包括两个滑块（41），两个所述滑块（41）相对一侧滑动连接在两个滑槽（3）内，两个所述滑块（41）相向一侧滑动连接有一个防护罩（42），所述防护罩（42）内部中心处固定连接有一块空心板（43），所述空心板（43）下端固定连接有若干根连接管（44），且若干根所述连接管（44）下端固定连接有若干个定量仓（45），若干个所述定量仓（45）内部内均固定安装有一个电动液位器（46），若干个所述定量仓（45）下端均固定连接有一根注入管（47），且若干根所述注入管（47）下端均固定安装有一个第一电磁阀（48），所述空心板（43）上端固定连接有一根竖管（49），所述竖管（49）上端贯穿防护罩（42）并延伸至防护罩（42）外且固定安装有一个第二电磁阀（410）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的自动注液机，其特征在于，所述安装架（2）顶端内部两侧固定连接有两根电动伸缩杆（5），两根所述电动伸缩杆（5）下端输出端固定连接在防护罩（42）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的自动注液机，其特征在于，所述底板（1）上端开设有若干个卡槽（6），且若干个所述卡槽（6）内部均固定安装有一个自动夹持器。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的自动注液机,其特征在于，所述底板（1）下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支脚（7）。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池加工的自动注液机,其特征在于，四个所述支脚（7）下端均固定连接有一个防滑垫。

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