CN207233780U - 一种圆柱形电池切口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆柱形电池切口打磨装置，属于电池加工领域。包括架体；所述架体底部上端面中部固接有第一液压杆；所述第一液压杆顶端水平固接有底座；所述左右两个支撑杆内端面固接有电动推杆；所述电动推杆两端固接有夹板；所述架体顶板上端面中部固接有电机；所述电机底端面中部固接有转杆；所述转杆底端水平固接有横杆；所述横杆左右两端向下竖直固接有竖杆；本实用新型的夹板便于在电动推杆左右推动下，夹住需要切口的电池壳；橡胶垫便于在左右夹板夹紧电池壳时，减少一定的力以防止电池壳受力过大变形；横杆和竖杆便于在转杆转动下做圆弧形旋转；刀片便于割断电池壳管；打磨片便于在横杆转动下进行旋转，对割断的管口进行打磨。

Description

一种圆柱形电池切口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备，具体是一种圆柱形电池切口打磨装置。

背景技术

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。目前电池壳是用薄板通过多次拉伸成型的冲压件，拉伸出来的电池壳口部凹凸不平，参差不齐，右侧需要将口部切割掉一小截，传统方式是用人工完成，工作效率低，对工人的体力消耗大，安全性低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池加工领域的圆柱形电池切口打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆柱形电池切口打磨装置，包括架体；所述架体底部上端面中部固接有第一液压杆；所述第一液压杆顶端水平固接有底座；所述底座上端面左右两侧竖直固接有支撑杆；所述左右两个支撑杆内端面固接有电动推杆；所述电动推杆两端固接有夹板，且左右夹板一侧开有圆弧形凹槽；所述架体顶板上端面中部固接有电机；所述电机底端面中部固接有转杆；所述转杆底端水平固接有横杆；所述横杆左右两端向下竖直固接有竖杆；所述左侧竖杆右端面底部和右侧竖杆左端面底部水平固接有第二液压杆；所述左右第二液压杆前端固接有架杆；所述架杆竖直杆中部固接有刀片，且刀片为圆形；所述连接杆底端固接有打磨片。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述夹板圆弧形凹槽内固接有一层橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述电机外部固接有保护罩。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述横杆底端面中部固接有卡座。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述卡座中部竖直卡有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的底座便于在第一液压杆作用下上下移动；夹板便于在电动推杆左右推动下，夹住需要切口的电池壳；橡胶垫便于在左右夹板夹紧电池壳时，减少一定的力以防止电池壳受力过大变形；保护罩便于保护电机；转杆便于在电机的带动下进行旋转；横杆和竖杆便于在转杆转动下做圆弧形旋转；刀片便于割断电池壳管；打磨片便于在横杆转动下进行旋转，对割断的管口进行打磨。

附图说明

图1为圆柱形电池切口打磨装置的结构示意图；

图2为圆柱形电池切口打磨装置中刀片的结构示意图；

图3为圆柱形电池切口打磨装置中夹板的结构示意图；

图中：1-架体、2-第一液压杆、3-底座、4-支撑杆、5-电动推杆、6-夹板、7-橡胶垫、8-电机、9-保护罩、10-转杆、11-横杆、12-竖杆、13-第二液压杆、14-架杆、15-刀片、16-卡座、17-连接杆、18-打磨片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种圆柱形电池切口打磨装置，包括架体1；所述架体1底部上端面中部固接有第一液压杆2；所述第一液压杆2顶端水平固接有底座3，底座3便于在第一液压杆2作用下上下移动；所述底座上端面左右两侧竖直固接有支撑杆4；所述左右两个支撑杆4内端面固接有电动推杆5；所述电动推杆5两端固接有夹板6，且左右夹板6一侧开有圆弧形凹槽，夹板6便于在电动推杆5左右推动下，夹住需要切口的电池壳；所述夹板6圆弧形凹槽内固接有一层橡胶垫7，橡胶垫7便于在左右夹板6夹紧电池壳时，减少一定的力以防止电池壳受力过大变形；所述架体1顶板上端面中部固接有电机8；所述电机8外部固接有保护罩9，保护罩9便于保护电机8；所述电机8底端面中部固接有转杆10，转杆10便于在电机8的带动下进行旋转；所述转杆10底端水平固接有横杆11；所述横杆11左右两端向下竖直固接有竖杆12，横杆11和竖杆12便于在转杆10转动下做圆弧形旋转；所述左侧竖杆12右端面底部和右侧竖杆12左端面底部水平固接有第二液压杆13；所述左右第二液压杆13前端固接有架杆14；所述架杆14竖直杆中部固接有刀片15，且刀片15为圆形，刀片15便于割断电池壳管；所述横杆11底端面中部固接有卡座16；所述卡座16中部竖直卡有连接杆17；所述连接杆17底端固接有打磨片18，打磨片18便于在横杆11转动下进行旋转，对割断的管口进行打磨。

具体使用方式：首先把需要切口的电池壳管口向上放置底座3上端面中部，左右电动推杆5向中部推动夹板6，左右夹板6上的圆弧形凹槽上的橡胶垫7把电池壳稳固的固定住，然后第一液压杆2推动底座3上的电池壳向上移动，当电池壳管口到达刀片15合适位置后，左右两侧的第二液压杆13推动架杆14中部的刀片15，当左右刀片15抵住电池壳合适位置后，电机8带动转杆10底部的横杆11和竖杆12转动，随着横杆11和竖杆12的圆弧形转动，刀片15把电池壳管口割断，切断后，第二液压杆13把刀片15移到两边，第一液压杆2继续上升，当切割后的电池壳管口到达打磨片18时，在横杆11的转动下，打磨片18对割断的管口进行磨平，磨平后第一液压杆2带动电池壳下降，电动推杆5带动夹板6移开，取出切割磨平后的电池壳。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种圆柱形电池切口打磨装置，包括架体(1)；其特征是，所述架体(1)底部上端面中部固接有第一液压杆(2)；所述第一液压杆(2)顶端水平固接有底座(3)；所述底座(3)上端面左右两侧竖直固接有支撑杆(4)；所述左右两个支撑杆(4)内端面固接有电动推杆(5)；所述电动推杆(5)两端固接有夹板(6)，且左右夹板(6)一侧开有圆弧形凹槽；所述架体(1)顶板上端面中部固接有电机(8)；所述电机(8)底端面中部固接有转杆(10)；所述转杆(10)底端水平固接有横杆(11)；所述横杆(11)左右两端向下竖直固接有竖杆(12)；左侧所述竖杆(12)右端面底部和右侧竖杆(12)左端面底部水平固接有第二液压杆(13)；所述左右第二液压杆(13)前端固接有架杆(14)；所述架杆(14)竖直杆中部固接有刀片(15)，且刀片(15)为圆形；连接杆(17)底端固接有打磨片(18)。

2.根据权利要求1所述的圆柱形电池切口打磨装置，其特征是，所述夹板(6)圆弧形凹槽内固接有一层橡胶垫(7)。

3.根据权利要求1所述的圆柱形电池切口打磨装置，其特征是，所述电机(8)外部固接有保护罩(9)。

4.根据权利要求1所述的圆柱形电池切口打磨装置，其特征是，所述横杆(11)底端面中部固接有卡座(16)。

5.根据权利要求4所述的圆柱形电池切口打磨装置，其特征是，所述卡座(16)中部竖直卡有连接杆(17)。