CN208663243U - 一种精密模具生产用旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具生产用旋转装置，包括底板和凹型架，所述底板顶部中间位置固定镶嵌安装有第一轴承，所述凹型架底部内侧开设有收纳槽，所述凹型架左侧中部水平贯穿连接有轴杆，且轴杆右端固定连接有固定夹板，所述凹型架右侧中部水平开设有螺纹孔，且螺纹孔水平螺纹贯穿连接有调节螺纹杆。本实用新型通过在底板顶部中间位置固定镶嵌安装有第一轴承，凹型支撑架底部中间位置垂直固定连接有支柱，便于对模具进行水平转动方向，并且在限位螺栓底部固定连接有防滑垫，且防滑垫底部与底板贴合，可以对凹型架进行限位稳定，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于精密模具领域，特别涉及一种精密模具生产用旋转装置。
背景技术
目前，模具行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现全面建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具行业发展呈现大趋势。模具工业为工业之母，模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平，我国模具行业最近十年来蓬勃发展。
模具在生产过程中，要对模具进行切割打磨等加工，以制造成需要的模型，在加工过程中需要对模具进行固定，现有的固定方式一般是直接将模具固定在机器上，这种固定方式，无法改变模具的角度，只能对一面进行加工，加工完成后需要重新固定，浪费大量时间，工作效率低下，并且需要对，模具的底面进行加工时，需要操作人员动手搬动模具翻转，费时费力影响模具生产进度。因此，我们提出一种精密模具生产用旋转装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精密模具生产用旋转装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种精密模具生产用旋转装置，包括底板和凹型架，所述底板顶部中间位置固定镶嵌安装有第一轴承，所述凹型架底部内侧开设有收纳槽，所述凹型架左侧中部水平贯穿连接有轴杆，且轴杆右端固定连接有固定夹板，所述凹型架右侧中部水平开设有螺纹孔，且螺纹孔水平螺纹贯穿连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆左端通过旋转轴与移动夹板转动连接，所述凹型架底部固定连接有凹型支撑架，所述凹型支撑架底部上侧中间位置竖直向上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推送杆垂直贯穿于凹型架底部中间位置，且推送杆顶部与托板底部垂直固定连接，所述凹型支撑架底部中间位置垂直固定连接有支柱，所述支柱底部与第一轴承转动连接，所述凹型支撑架左侧下部水平固定连接有固定块，且固定块中部竖直向下螺纹贯穿连接有限位螺栓，所述轴杆通过第二轴承与凹型架转动连接。
进一步的，所述移动夹板左侧和固定夹板右侧均固定连接有第二橡胶垫。
进一步的，所述托板顶部固定粘接有第一橡胶垫。
进一步的，所述限位螺栓底部固定连接有防滑垫，且防滑垫底部与底板贴合。
进一步的，所述托板与收纳槽竖直对齐。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的精密模具生产用旋转装置，通过在底板顶部中间位置固定镶嵌安装有第一轴承，凹型支撑架底部中间位置垂直固定连接有支柱，便于对模具进行水平转动方向，并且在限位螺栓底部固定连接有防滑垫，且防滑垫底部与底板贴合，可以对凹型架进行限位稳定。
2.本实用新型的精密模具生产用旋转装置，由于在凹型架左侧中部水平贯穿连接有轴杆，且轴杆右端固定连接有固定夹板，凹型架右侧中部水平开设有螺纹孔，且螺纹孔水平螺纹贯穿连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆左端通过旋转轴与移动夹板转动连接，便于根据不同尺寸的模具进行夹持稳定，实用性得到提升。
3.本实用新型的精密模具生产用旋转装置，由于在凹型架底部内侧开设有收纳槽，凹型支撑架底部上侧中间位置竖直向上固定连接有电动推杆，电动推杆的推送杆顶部与托板底部垂直固定连接，电动推杆可以带动托板对模具进行承托，也可以在需要对模具进行翻身时，托板下降，方便模具进行转动方向，对模具其他的面进行加工，实用性进一步提升。
附图说明
图1为本实用新型精密模具生产用旋转装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型精密模具生产用旋转装置的轴杆与凹型架连接侧视结构示意图。
图中：1、底板；2、固定块；3、限位螺栓；4、轴杆；5、托板；6、固定夹板；7、第一橡胶垫；8、第二橡胶垫；9、移动夹板；10、凹型架；11、调节螺纹杆；12、螺纹孔；13、旋转轴；14、收纳槽；15、推送杆；16、凹型支撑架；17、电动推杆；18、支柱；19、第一轴承；20、防滑垫；21、第二轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种精密模具生产用旋转装置，包括底板1和凹型架10，所述底板1顶部中间位置固定镶嵌安装有第一轴承19，所述凹型架10底部内侧开设有收纳槽14，所述凹型架10左侧中部水平贯穿连接有轴杆4，且轴杆4右端固定连接有固定夹板6，所述凹型架10右侧中部水平开设有螺纹孔12，且螺纹孔12水平螺纹贯穿连接有调节螺纹杆11，所述调节螺纹杆11左端通过旋转轴13与移动夹板9转动连接，所述凹型架10底部固定连接有凹型支撑架16，所述凹型支撑架16底部上侧中间位置竖直向上固定连接有电动推杆17，所述电动推杆17的推送杆15垂直贯穿于凹型架10底部中间位置，且推送杆15顶部与托板5底部垂直固定连接，所述凹型支撑架16底部中间位置垂直固定连接有支柱18，所述支柱18底部与第一轴承19转动连接，所述凹型支撑架16左侧下部水平固定连接有固定块2，且固定块2中部竖直向下螺纹贯穿连接有限位螺栓3，所述轴杆4通过第二轴承21与凹型架10转动连接。
本实施例中如图1所示通过在底板1顶部中间位置固定镶嵌安装有第一轴承19，凹型支撑架16底部中间位置垂直固定连接有支柱18，便于对模具进行水平转动方向。
其中，所述移动夹板9左侧和固定夹板6右侧均固定连接有第二橡胶垫8。
本实施例中如图1所示，便于对模具进行夹持稳定缓冲保护，减少模具受损的概率。
其中，所述托板5顶部固定粘接有第一橡胶垫7。
本实施例中如图1所示，可以对模具进行夹持稳定缓冲保护，减少模具受损的概率。
其中，所述限位螺栓3底部固定连接有防滑垫20，且防滑垫20底部与底板1贴合。
本实施例中如图1所示，在限位螺栓3底部固定连接有防滑垫20，且防滑垫20底部与底板1贴合，可以对凹型架10进行限位稳定。
其中，所述托板5与收纳槽14竖直对齐。
本实施例中如图1所示，便于收纳槽14将托板5进行收纳。
工作原理：使用时，电动推杆17工作根据模具的实际高度带动托板5升高适应模具夹持的高度，将模具放置在托板5上，并且将模具左侧与固定夹板6进行贴合，再转动调节螺纹杆11通过螺纹孔12带动移动夹板9向模具方向移动，并对模具进行夹持稳定，需要对模具进行转动水平方向时，逆时针转动限位螺栓3带动防滑垫20与底板1分离，从而可以通过支柱18和第一轴承19进行转动模具，确定好位置时，可以顺时针转动限位螺栓3带动防滑垫20与底板1紧密贴合进行防滑，后期需要对模具的前后两侧和底面进行加工，电动推杆17工作通过推送杆15带动托板5下降到收纳槽14内，将模具通过固定夹板6和移动夹板9进行转动方向，确定好方向时，电动推杆17带动托板5上升继续对模具进行承托，省时省力，方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种精密模具生产用旋转装置，包括底板(1)和凹型架(10)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间位置固定镶嵌安装有第一轴承(19)，所述凹型架(10)底部内侧开设有收纳槽(14)，所述凹型架(10)左侧中部水平贯穿连接有轴杆(4)，且轴杆(4)右端固定连接有固定夹板(6)，所述凹型架(10)右侧中部水平开设有螺纹孔(12)，且螺纹孔(12)水平螺纹贯穿连接有调节螺纹杆(11)，所述调节螺纹杆(11)左端通过旋转轴(13)与移动夹板(9)转动连接，所述凹型架(10)底部固定连接有凹型支撑架(16)，所述凹型支撑架(16)底部上侧中间位置竖直向上固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的推送杆(15)垂直贯穿于凹型架(10)底部中间位置，且推送杆(15)顶部与托板(5)底部垂直固定连接，所述凹型支撑架(16)底部中间位置垂直固定连接有支柱(18)，所述支柱(18)底部与第一轴承(19)转动连接，所述凹型支撑架(16)左侧下部水平固定连接有固定块(2)，且固定块(2)中部竖直向下螺纹贯穿连接有限位螺栓(3)，所述轴杆(4)通过第二轴承(21)与凹型架(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述移动夹板(9)左侧和固定夹板(6)右侧均固定连接有第二橡胶垫(8)。
3.根据权利要求1所述的精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述托板(5)顶部固定粘接有第一橡胶垫(7)。
4.根据权利要求1所述的精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述限位螺栓(3)底部固定连接有防滑垫(20)，且防滑垫(20)底部与底板(1)贴合。
5.根据权利要求1所述的精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述托板(5)与收纳槽(14)竖直对齐。
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|---|---|---|---|---|
| CN118238106A (zh) * | 2024-05-27 | 2024-06-25 | 江天精密制造科技（苏州）有限公司 | 一种金属模具生产线翻转装置 |
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2018
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