CN109366420A - 一种电池加工用可校准的自动化压盖设备 - Google Patents

一种电池加工用可校准的自动化压盖设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,包括底座和承压弹簧,所述底座的上方设置有主体框架,且主体框架的上方设置有支撑基座,所述支撑基座的上端内部固定有外包围,且外包围的内部设置有内置基座,所述内置基座的下端内部设置有定位块,且内置基座的左右两端内部均设置有边角槽,所述承压弹簧的上方设置有承压座,且承压弹簧位于边角槽的内部。该电池加工用可校准的自动化压盖设备,与现有的普通压盖设备相比,增加结构的同时大大的提高了整个装置的使用性能,具有更高的电池压盖工作效率,并且整个装置具有自动化基础,大大提高了对电池生产的工作效率,同时具有更加良好的适用面,有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种电池加工用可校准的自动化压盖设备
技术领域
本发明涉及电池加工技术领域,具体为一种电池加工用可校准的自动化压盖设备。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用,在电池的生产加工过程中压盖设备是必不可少的机械设备。
一般的压盖设备整体结构较为简单,其设备在使用过程中不具有较高的工作效率,并且无法形成一定的自动化操作,整个装置的适用面较小,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的压盖设备基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,以解决上述背景技术中提出一般的压盖设备整体结构较为简单,其设备在使用过程中不具有较高的工作效率,并且无法形成一定的自动化操作,整个装置的适用面较小,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,包括底座和承压弹簧,所述底座的上方设置有主体框架,且主体框架的上方设置有支撑基座,所述支撑基座的上端内部固定有外包围,且外包围的内部设置有内置基座,所述内置基座的下端内部设置有定位块,且内置基座的左右两端内部均设置有边角槽,所述承压弹簧的上方设置有承压座,且承压弹簧位于边角槽的内部,所述内置基座的上方设置有上层基座,且上层基座的上端内部设置有固定盘,所述固定盘的上方设置有电动转盘,且电动转盘的上方设置有活动转盘,所述活动转盘的上端内部设置有定位插口。
优选的,所述底座的上表面与主体框架的下端之间以及主体框架的上端与支撑基座之间均为焊接,且外包围嵌于支撑基座的上端开口处,并且外包围、主体框架以及底座的中轴线之间相重合。
优选的,所述边角槽分别位于内置基座的上端四角处,且内置基座通过承压弹簧和承压座之间的配合与上层基座相连接,并且上层基座通过承压弹簧构成弹性结构。
优选的,所述外包围的左右两侧均设置有衔接座,且衔接座的前后两端均安装有固定螺丝,所述衔接座的上方设置有支撑杆,且支撑杆的上端内部设置有轴套。
优选的,所述衔接座之间关于外包围的中心线对称,且衔接座的前后两端均通过固定螺丝与支撑基座的上表面相连接,并且支撑杆的中轴线垂直于支撑基座的表面。
优选的,所述轴套的内部设置有水平横梁,且水平横梁的左右两端均设置有螺纹接头,所述轴套的左侧设置有密封圈,且密封圈的左侧设置有锁紧把手。
优选的,所述水平横梁的左右两端均通过轴套与支撑杆的上端相连接,且水平横梁与螺纹接头之间为一体式结构,并且密封圈的左右表面分别与轴套和锁紧把手的外部表面之间紧密贴合。
优选的,所述水平横梁的中部上方设置有导轮,且导轮的内部设置有转轴,所述转轴的前后两端均连接有侧板,且侧板的下方连接有基座板,所述基座板的下方连接有伸缩杆,且伸缩杆的下方固定有安装平台。
优选的,所述导轮的外部表面结构尺寸与水平横梁的外部尺寸结构相吻合,且导轮之间通过转轴相连接,并且转轴的中轴线与安装平台以及活动转盘的水平中心线之间相互平行。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.通过底座、主体框架、支撑基座和外包围的设置,依靠底座和主体框架之间的配合可以对整个装置进行全面的支撑承重操作,并且外包围与底座之间的同轴度有效的保持了设备使用过程中的中心稳定程度,避免因重心的偏移导致设备的倾斜。
2.通过内置基座、边角槽、承压弹簧、承压座和上层基座的设置,使上层基座在使用过程中具有一定的缓冲能力,依靠承压弹簧进行卸力操作,避免上层基座与内置基座之间在使用过程中出现刚性碰撞,间接的保证了整个装置的使用寿命。
3.通过外包围、衔接座、固定螺丝、支撑杆和轴套的设置,衔接座与支撑基座之间的连接方式操作起来较为简单快捷,并且可以根据使用者的需要更换不同规格大小的衔接座,以适用于更多规格不同的电池结构操作。
4.通过轴套、水平横梁、螺纹接头、密封圈和锁紧把手的设置,螺纹接头与锁紧把手内部的螺纹连接,形成水平横梁与支撑杆之间的固定连接,并且该连接方式使水平横梁更加便于拆卸,同时通过密封圈可以避免锁紧把手的旋转过度导致支撑杆受到过多的切应力。
5.通过水平横梁、导轮、转轴、侧板、基座板、伸缩杆和安装平台的设置,依靠导轮可以保持整个安装平台沿着水平横梁进行移动调节,同时也可以根据使用者的需要安装相对应的智能信息控制系统,使其构成自动化机构大大提高了对电池加工操作的工作效率。
附图说明
图1为本发明主视半剖结构示意图;
图2为本发明侧视半剖结构示意图;
图3为本发明俯视外部结构示意图;
图4为本发明上层基座全剖结构示意图;
图5为本发明锁紧把手放大结构示意图;
图6为本发明侧板内部放大结构示意图;
图7为本发明A处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、主体框架;3、支撑基座;4、外包围;5、内置基座;6、定位块;7、边角槽;8、承压弹簧;9、承压座;10、上层基座;11、固定盘;12、电动转盘;13、活动转盘;14、定位插口;15、衔接座;16、固定螺丝;17、支撑杆;18、轴套;19、水平横梁;20、螺纹接头;21、密封圈;22、锁紧把手;23、导轮;24、转轴;25、侧板;26、基座板;27、伸缩杆;28、安装平台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,包括底座1和承压弹簧8,底座1的上方设置有主体框架2,且主体框架2的上方设置有支撑基座3,底座1的上表面与主体框架2的下端之间以及主体框架2的上端与支撑基座3之间均为焊接,且外包围4嵌于支撑基座3的上端开口处,并且外包围4、主体框架2以及底座1的中轴线之间相重合,通过底座1、主体框架2、支撑基座3和外包围4的设置,依靠底座1和主体框架2之间的配合可以对整个装置进行全面的支撑承重操作,并且外包围4与底座1之间的同轴度有效的保持了设备使用过程中的中心稳定程度,避免因重心的偏移导致设备的倾斜,支撑基座3的上端内部固定有外包围4,且外包围4的内部设置有内置基座5,内置基座5的下端内部设置有定位块6,且内置基座5的左右两端内部均设置有边角槽7,承压弹簧8的上方设置有承压座9,且承压弹簧8位于边角槽7的内部,内置基座5的上方设置有上层基座10,且上层基座10的上端内部设置有固定盘11,边角槽7分别位于内置基座5的上端四角处,且内置基座5通过承压弹簧8和承压座9之间的配合与上层基座10相连接,并且上层基座10通过承压弹簧8构成弹性结构,通过内置基座5、边角槽7、承压弹簧8、承压座9和上层基座10的设置,使上层基座10在使用过程中具有一定的缓冲能力,依靠承压弹簧8进行卸力操作,避免上层基座10与内置基座5之间在使用过程中出现刚性碰撞,间接的保证了整个装置的使用寿命,固定盘11的上方设置有电动转盘12,且电动转盘12的上方设置有活动转盘13,活动转盘13的上端内部设置有定位插口14,外包围4的左右两侧均设置有衔接座15,且衔接座15的前后两端均安装有固定螺丝16,衔接座15的上方设置有支撑杆17,且支撑杆17的上端内部设置有轴套18,衔接座15之间关于外包围4的中心线对称,且衔接座15的前后两端均通过固定螺丝16与支撑基座3的上表面相连接,并且支撑杆17的中轴线垂直于支撑基座3的表面,通过外包围4、衔接座15、固定螺丝16、支撑杆17和轴套18的设置,衔接座15与支撑基座3之间的连接方式操作起来较为简单快捷,并且可以根据使用者的需要更换不同规格大小的衔接座15,以适用于更多规格不同的电池结构操作,轴套18的内部设置有水平横梁19,且水平横梁19的左右两端均设置有螺纹接头20,轴套18的左侧设置有密封圈21,且密封圈21的左侧设置有锁紧把手22,水平横梁19的左右两端均通过轴套18与支撑杆17的上端相连接,且水平横梁19与螺纹接头20之间为一体式结构,并且密封圈21的左右表面分别与轴套18和锁紧把手22的外部表面之间紧密贴合,通过轴套18、水平横梁19、螺纹接头20、密封圈21和锁紧把手22的设置,螺纹接头20与锁紧把手22内部的螺纹连接,形成水平横梁19与支撑杆17之间的固定连接,并且该连接方式使水平横梁19更加便于拆卸,同时通过密封圈21可以避免锁紧把手22的旋转过度导致支撑杆17受到过多的切应力,水平横梁19的中部上方设置有导轮23,且导轮23的内部设置有转轴24,转轴24的前后两端均连接有侧板25,且侧板25的下方连接有基座板26,基座板26的下方连接有伸缩杆27,且伸缩杆27的下方固定有安装平台28,导轮23的外部表面结构尺寸与水平横梁19的外部尺寸结构相吻合,且导轮23之间通过转轴24相连接,并且转轴24的中轴线与安装平台28以及活动转盘13的水平中心线之间相互平行,通过水平横梁19、导轮23、转轴24、侧板25、基座板26、伸缩杆27和安装平台28的设置,依靠导轮23可以保持整个安装平台28沿着水平横梁19进行移动调节,同时也可以根据使用者的需要安装相对应的智能信息控制系统,使其构成自动化机构大大提高了对电池加工操作的工作效率。
工作原理:在使用该电池加工用可校准的自动化压盖设备时,首先根据使用者的需要选择性的安装相对应的自动化信息系统,其次根据待加工电池的大小在安装平台28下方安装相对规格的压盖设备,安装完毕后便可以使用该装置,使用时将电池可以插入定位插口14的内部,定位插口14设置为台阶状结构,可供多种不同规格的电池进行固定操作,其次启动电动转盘12带动活动转盘13进行旋转操作,电动转盘12采用TS200工业转盘,同时通过上方的伸缩杆27对安装平台28以及下方的压盖设备进行水平高度的移动,并且也可以通过导轮23沿着水平横梁19进行左右方向上的调节,螺纹接头20与锁紧把手22内部的螺纹连接,形成水平横梁19与支撑杆17之间的固定连接,并且该连接方式使水平横梁19更加便于拆卸,同时通过密封圈21可以避免锁紧把手22的旋转过度导致支撑杆17受到过多的切应力,其中上层基座10在使用过程中具有一定的缓冲能力,依靠承压弹簧8进行卸力操作,避免上层基座10与内置基座5之间在使用过程中出现刚性碰撞,间接的保证了整个装置的使用寿命,这就是该电池加工用可校准的自动化压盖设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,包括底座(1)和承压弹簧(8),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有主体框架(2),且主体框架(2)的上方设置有支撑基座(3),所述支撑基座(3)的上端内部固定有外包围(4),且外包围(4)的内部设置有内置基座(5),所述内置基座(5)的下端内部设置有定位块(6),且内置基座(5)的左右两端内部均设置有边角槽(7),所述承压弹簧(8)的上方设置有承压座(9),且承压弹簧(8)位于边角槽(7)的内部,所述内置基座(5)的上方设置有上层基座(10),且上层基座(10)的上端内部设置有固定盘(11),所述固定盘(11)的上方设置有电动转盘(12),且电动转盘(12)的上方设置有活动转盘(13),所述活动转盘(13)的上端内部设置有定位插口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述底座(1)的上表面与主体框架(2)的下端之间以及主体框架(2)的上端与支撑基座(3)之间均为焊接,且外包围(4)嵌于支撑基座(3)的上端开口处,并且外包围(4)、主体框架(2)以及底座(1)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述边角槽(7)分别位于内置基座(5)的上端四角处,且内置基座(5)通过承压弹簧(8)和承压座(9)之间的配合与上层基座(10)相连接,并且上层基座(10)通过承压弹簧(8)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述外包围(4)的左右两侧均设置有衔接座(15),且衔接座(15)的前后两端均安装有固定螺丝(16),所述衔接座(15)的上方设置有支撑杆(17),且支撑杆(17)的上端内部设置有轴套(18)。
5.根据权利要求4所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述衔接座(15)之间关于外包围(4)的中心线对称,且衔接座(15)的前后两端均通过固定螺丝(16)与支撑基座(3)的上表面相连接,并且支撑杆(17)的中轴线垂直于支撑基座(3)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述轴套(18)的内部设置有水平横梁(19),且水平横梁(19)的左右两端均设置有螺纹接头(20),所述轴套(18)的左侧设置有密封圈(21),且密封圈(21)的左侧设置有锁紧把手(22)。
7.根据权利要求6所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述水平横梁(19)的左右两端均通过轴套(18)与支撑杆(17)的上端相连接,且水平横梁(19)与螺纹接头(20)之间为一体式结构,并且密封圈(21)的左右表面分别与轴套(18)和锁紧把手(22)的外部表面之间紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述水平横梁(19)的中部上方设置有导轮(23),且导轮(23)的内部设置有转轴(24),所述转轴(24)的前后两端均连接有侧板(25),且侧板(25)的下方连接有基座板(26),所述基座板(26)的下方连接有伸缩杆(27),且伸缩杆(27)的下方固定有安装平台(28)。
9.根据权利要求8所述的一种电池加工用可校准的自动化压盖设备,其特征在于:所述导轮(23)的外部表面结构尺寸与水平横梁(19)的外部尺寸结构相吻合,且导轮(23)之间通过转轴(24)相连接,并且转轴(24)的中轴线与安装平台(28)以及活动转盘(13)的水平中心线之间相互平行。
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