CN210754463U - 一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，包括底板，所述底板的上部焊接有支撑块，所述支撑块的下侧通过螺丝固定连接有电缸，所述电缸的右端连接有推杆，所述底板的右侧焊接有连接板，所述连接板的上侧设有检测装置，所述检测装置的下部开设有拱形通孔，本实用新型带有检测装置，检测装置的下部开设有拱形通孔，拱形通孔的上侧设有方形腔体，方形腔体的内部固定连接有隔板，隔板的上侧设有弹簧，隔板的下侧设有检测探针，检测探针能够检测鼓簧是否合格，不合格的产品电缸能够带动推杆将其向右推入整形机构的下方，第二气缸能够带动安装板和整形杆下降对鼓簧进行整形，效率高，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测整形装置技术领域，具体为一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置。
背景技术
没有改进技术前连带端子都需要人工检查，这对检查员工的视力要求比较高，人工盘查时很费时间和精力，有时还会因为眼疲劳而漏查。
现有的鼓簧整形没有专用的检测装置，并且不能进行整形，为此，我们推出一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，包括底板，所述底板的上部焊接有支撑块，所述支撑块的下侧通过螺丝固定连接有电缸，所述电缸的右端连接有推杆，所述底板的右侧焊接有连接板，所述连接板的上侧设有检测装置，所述检测装置的下部开设有拱形通孔，所述拱形通孔的上侧设有方形腔体，所述方形腔体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上侧设有弹簧，所述隔板的下侧设有检测探针，所述检测探针的上部与弹簧焊接。
此项设置的目的是本实用新型带有检测装置，检测装置的下部开设有拱形通孔，拱形通孔的上侧设有方形腔体，方形腔体的内部固定连接有隔板，隔板的上侧设有弹簧，隔板的下侧设有检测探针，检测探针能够检测鼓簧是否合格，不合格的产品电缸能够带动推杆将其向右推入整形机构的下方，第二气缸能够带动安装板和整形杆下降对鼓簧进行整形。
优选的，所述检测装置的上侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与检测装置的上部焊接。
优选的，所述第一气缸的右侧设有整形机构，所述整形机构的上侧设有第二气缸。
优选的，所述整形机构的内部设有安装板，所述安装板的下侧焊接有整形杆。
优选的，所述第二气缸的活塞杆与安装板的上部焊接。
优选的，所述支撑块上开设有用于放置电缸的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有检测装置，检测装置的下部开设有拱形通孔，拱形通孔的上侧设有方形腔体，方形腔体的内部固定连接有隔板，隔板的上侧设有弹簧，隔板的下侧设有检测探针，检测探针能够检测鼓簧是否合格，不合格的产品电缸能够带动推杆将其向右推入整形机构的下方，第二气缸能够带动安装板和整形杆下降对鼓簧进行整形，效率高，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型检测装置结构示意图；
图3为本实用新型整形机构结构示意图。
图中：1、底板；2、螺丝；3、电缸；4、推杆；5、第一气缸；6、第二气缸；7、支撑块；8、连接板；9、检测装置；10、整形机构；11、拱形通孔；12、检测探针；13、隔板；14、弹簧；15、安装板；16、整形杆；17、方形腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，包括底板1，所述底板1的上部焊接有支撑块7，所述支撑块7的下侧通过螺丝2固定连接有电缸3，所述电缸3的右端连接有推杆4，所述底板1的右侧焊接有连接板8，所述连接板8的上侧设有检测装置9，所述检测装置9的下部开设有拱形通孔11，所述拱形通孔11的上侧设有方形腔体17，所述方形腔体17的内部固定连接有隔板13，所述隔板13的上侧设有弹簧14，所述隔板13的下侧设有检测探针12，所述检测探针12的上部与弹簧14焊接。
具体的，所述检测装置9的上侧设有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆与检测装置9的上部焊接。
具体的，所述第一气缸5的右侧设有整形机构10，所述整形机构10的上侧设有第二气缸6。
具体的，所述整形机构10的内部设有安装板15，所述安装板15的下侧焊接有整形杆16。
具体的，所述第二气缸6的活塞杆与安装板15的上部焊接。
具体的，所述支撑块7上开设有用于放置电缸3的通孔。
具体的，使用时，本检测整形装置带有检测装置9，所述检测装置9的下部开设有拱形通孔11，所述拱形通孔11的上侧设有方形腔体17，所述方形腔体17的内部固定连接有隔板13，所述隔板13的上侧设有弹簧14，所述隔板13的下侧设有检测探针12，检测探针12能够检测鼓簧是否合格，不合格的产品电缸3能够带动推杆4将其向右推入整形机构10的下方，第二气缸6能够带动安装板15和整形杆16下降对鼓簧进行整形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上部焊接有支撑块（7），所述支撑块（7）的下侧通过螺丝（2）固定连接有电缸（3），所述电缸（3）的右端连接有推杆（4），所述底板（1）的右侧焊接有连接板（8），所述连接板（8）的上侧设有检测装置（9），所述检测装置（9）的下部开设有拱形通孔（11），所述拱形通孔（11）的上侧设有方形腔体（17），所述方形腔体（17）的内部固定连接有隔板（13），所述隔板（13）的上侧设有弹簧（14），所述隔板（13）的下侧设有检测探针（12），所述检测探针（12）的上部与弹簧（14）焊接。
2.根据权利要求1所述的一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，其特征在于：所述检测装置（9）的上侧设有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活塞杆与检测装置（9）的上部焊接。
3.根据权利要求2所述的一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，其特征在于：所述第一气缸（5）的右侧设有整形机构（10），所述整形机构（10）的上侧设有第二气缸（6）。
4.根据权利要求3所述的一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，其特征在于：所述整形机构（10）的内部设有安装板（15），所述安装板（15）的下侧焊接有整形杆（16）。
5.根据权利要求3所述的一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，其特征在于：所述第二气缸（6）的活塞杆与安装板（15）的上部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种鼓簧生产线内径在线检测整形装置，其特征在于：所述支撑块（7）上开设有用于放置电缸（3）的通孔。
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| CN (1) | CN210754463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414261A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 上海典远电子科技有限公司 | 一种滤波器转接口的整形维修工具 |
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2019
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