CN208787342U - 一种铜排加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种铜排加工模具，包括上模具及下模具，上模具的顶部设有模柄，模柄的下端通过螺钉螺纹连接有上模板，上模板的下端通过螺钉螺纹连接有夹板，夹板的中部设有冲针孔，夹板的中部通过冲针孔活动连接有冲针，夹板的左右下端通过螺钉螺纹连接有导向柱，夹板的下端通过等高螺丝螺纹连接有打板，打板的中部设有冲针座孔，打板的中部通过冲针座孔套接有冲针座，通过设置冲针、冲针座及冲孔座，实现了结构简单、更换方便、节约成本及生产品质高，冲针、冲针座及冲孔座为T形结构，根据打孔孔径的不同需求去更换，冲孔座内设有出料槽，可优化冲孔时带来的毛刺问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种铜排加工模具。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。
因铜排为定制产品，需要按照客户的要求定制，设计出来的孔径大小及位置大小各不相同，进而加工厂商的需求也会不同，常常需要开发多套模具，频繁更换模具，造成制造成本较高，而现有的冲压模具需要人工测量后，在铜排上标注冲孔位置，才能对铜排进行冲孔操作，常易出现冲孔位置不精确，冲孔后表面会有毛刺产生等问题，生产品质及工作效率低，浪费时间和人力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜排加工模具，具备结构简单、更换方便、节约成本、生产品质高及工作效率高等优点，解决了现有的制造成本高，生产品质及工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构简单、更换方便、节约成本、生产品质高及工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工模具，包括上模具及下模具，所述上模具的顶部设有模柄，所述模柄的下端通过螺钉螺纹连接有上模板，所述上模板的下端通过螺钉螺纹连接有夹板，所述夹板的中部设有冲针孔，所述夹板的中部通过冲针孔活动连接有冲针，所述夹板的左右下端通过螺钉螺纹连接有导向柱，所述夹板的下端通过等高螺丝螺纹连接有打板，所述打板的中部设有冲针座孔，所述打板的中部通过冲针座孔套接有冲针座，所述打板的上端通过螺钉螺纹连接有限位块与优力胶，所述下模具的底部设有下模板，所述下模板的上端通过螺钉螺纹连接有下模，所述下模的中部设有冲孔座孔，所述下模的中部通过冲孔座孔套接有冲孔座，所述下模的上端通过螺钉螺纹连接有调节定位板。
优选的，所述夹板的左右两端设有梯形孔。
优选的，所述冲针及冲针座为T形结构，所述冲针的针头做圆锥倒角处理，所述冲针座的中部设有通孔。
优选的，所述下模的左右两端设有导向孔，且导向孔的直径大于导向柱的直径，范围在0.5mm-1mm之间。
优选的，所述冲孔座为T形结构，所述冲孔座的中部设有出孔及出料槽。
优选的，所述调节定位板的中部设有调节槽。
优选的，所述上模具及下模具的边及角均做倒角处理。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜排加工模具，具备以下有益效果：
1、该铜排加工模具，通过设置冲针、冲针座及冲孔座，实现了结构简单、更换方便、节约成本及生产品质高，冲针、冲针座及冲孔座为T形结构，根据打孔孔径的不同需求去更换，冲孔座内设有出料槽，可优化冲孔时带来的毛刺问题。
2、该铜排加工模具，通过设置调节定位板，实现了工作效率高，调节定位板设有左右后三块板，在打孔时，根据铜排的大小进行调节定位，可快速找准打孔位置完成作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压合示意图；
图3为本实用新型的下模示意图；
图4为本实用新型的冲孔座示意图；
图5为本实用新型的冲针座示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、模柄；4、上模板；5、夹板；6、冲针孔；7、冲针；8、梯形孔；9、导向柱；10、打板；11、冲针座孔；12、冲针座；13、限位块；14、优力胶；15、下模板；16、下模；17、冲孔座孔；18、冲孔座；19、导向孔；20、调节定位板；21、调节槽；22、通孔；23、出孔；24、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种铜排加工模具，包括上模具1及下模具2，上模具1的顶部设有模柄3，模柄3的下端通过螺钉螺纹连接有上模板4，上模板4的下端通过螺钉螺纹连接有夹板5，夹板5的中部设有冲针孔6，夹板5的中部通过冲针孔6活动连接有冲针7，夹板5的左右下端通过螺钉螺纹连接有导向柱9，夹板5的下端通过等高螺丝螺纹连接有打板10，打板10的中部设有冲针座孔11，打板10的中部通过冲针座孔11套接有冲针座12，打板10的上端通过螺钉螺纹连接有限位块13与优力胶14，下模具2的底部设有下模板15，下模板15的上端通过螺钉螺纹连接有下模16，下模16的中部设有冲孔座孔17，下模16的中部通过冲孔座孔17套接有冲孔座18，通过设置冲针7、冲针座12及冲孔座18，实现了结构简单、更换方便、节约成本及生产品质高，冲针7、冲针座12及冲孔座18为T形结构，根据打孔孔径的不同需求去更换，冲孔座18内设有出料槽24，可优化冲孔时带来的毛刺问题，下模16的上端通过螺钉螺纹连接有调节定位板20，通过设置调节定位板20，实现了工作效率高，调节定位板设有左右后三块板，在打孔时，根据铜排的大小进行调节定位，可快速找准打孔位置完成作业。
具体的，夹板5的左右两端设有梯形孔8，利用等高螺丝通过梯形孔8与打板10连接，梯形孔8给到等高螺丝上下活动空间。
具体的，冲针7及冲针座12为T形结构，根据冲孔孔径的大小不同需求，方便拆换冲针7及冲针座12，所述冲针7的针头做圆锥倒角处理，有利于冲孔，所述冲针座12的中部设有通孔22，作业时通过冲针7。
具体的，下模16的左右两端设有导向孔19，且导向孔19的直径大于导向柱9的直径，范围在0.5mm-1mm之间，引导上模具1与下模具2的合模，不错位。
具体的，冲孔座18为T形结构，便于拆卸更换，所述冲孔座的中部设有出孔及出料槽，作业时，便于去除铜排由于挤压产生的毛刺。
具体的，调节定位板20的中部设有调节槽21，利用螺钉通过调节槽21来上下左右的调整调节定位板20，以找准打孔位置。
具体的，上模具1及下模具2的边及角均做倒角处理，避免人员在搬运时被尖锐的边角划伤。
在使用时，在打板10上装入冲针座12，用螺钉依次将限位块13及优力胶14拧紧在打板10上，再通过等高螺钉将打板10与夹板5连接，再将冲针7装入夹板5内并通过打板10上的冲针座12，通过螺钉依次将上模板4及导向柱9与夹板5连接，利用螺钉将模柄3与上模板4连接，在下模16上装入冲孔座18，用螺钉将调节定位板2拧紧在下模16上，再用螺钉将下模16与下模板15连接，将上模具1通过模柄3安装在压力机上，下模具2固定在压力机工作平台上，然后利用导向柱9与导向孔19间的配合，通过压力机合上上模具1与下模具2。
综上所述，该铜排加工模具，通过设置冲针7、冲针座12及冲孔座18，实现了结构简单、更换方便、节约成本及生产品质高，冲针7、冲针座12及冲孔座18为T形结构，根据打孔孔径的不同需求去更换，冲孔座18内设有出料槽24，可优化冲孔时带来的毛刺问题，通过设置调节定位板20，实现了工作效率高，调节定位板设有左右后三块板，在打孔时，根据铜排的大小进行调节定位，可快速找准打孔位置完成作业。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铜排加工模具，包括上模具(1)及下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部设有模柄(3)，所述模柄(3)的下端通过螺钉螺纹连接有上模板(4)，所述上模板(4)的下端通过螺钉螺纹连接有夹板(5)，所述夹板(5)的中部设有冲针孔(6)，所述夹板(5)的中部通过冲针孔(6)活动连接有冲针(7)，所述夹板(5)的左右下端通过螺钉螺纹连接有导向柱(9)，所述夹板(5)的下端通过等高螺丝螺纹连接有打板(10)，所述打板(10)的中部设有冲针座孔(11)，所述打板(10)的中部通过冲针座孔(11)套接有冲针座(12)，所述打板(10)的上端通过螺钉螺纹连接有限位块(13)与优力胶(14)，所述下模具(2)的底部设有下模板(15)，所述下模板(15)的上端通过螺钉螺纹连接有下模(16)，所述下模(16)的中部设有冲孔座孔(17)，所述下模(16)的中部通过冲孔座孔(17)套接有冲孔座(18)，所述下模(16)的上端通过螺钉螺纹连接有调节定位板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排加工模具，其特征在于：所述夹板(5)的左右两端设有梯形孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铜排加工模具，其特征在于：所述冲针(7)及冲针座(12)为T形结构，所述冲针(7)的针头做圆锥倒角处理，所述冲针座(12)的中部设有通孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种铜排加工模具，其特征在于：所述下模(16)的左右两端设有导向孔(19)，且导向孔(19)的直径大于导向柱(9)的直径，范围在0.5mm-1mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种铜排加工模具，其特征在于：所述冲孔座(18)为T形结构，所述冲孔座(18)的中部设有出孔(23)及出料槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种铜排加工模具，其特征在于：所述调节定位板(20)的中部设有调节槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种铜排加工模具，其特征在于：所述上模具(1)及下模具(2)的边及角均做倒角处理。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111250814A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-09 | 嘉兴斯达半导体股份有限公司 | 一种散热基板压凸包装置 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821283479.4U patent/CN208787342U/zh not_active Expired - Fee Related
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