CN209133381U - 一种硅胶按键加工成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶按键加工成型机，包括加工台，所述加工台的上方设置有顶板，所述加工台与顶板之间通过若干个左右对称分布的固定杆固定连接，所述加工台的下端面上固定安装有左右对称分布的万向轮，所述顶板上设置有下压部件，所述加工台的上端面上固定安装有安装座，本实用新型为一种硅胶按键加工成型机，通过设置热压板、第一安装板和冷却喷头等，达到了提高硅胶按键产品质量，可生产不同规格的硅胶按键和提高生产效率的效果，解决了目前大多数硅胶按键的加工，采用一次性热压成型，按键字符极易磨损，产品质量较差，且硅胶按键需要冷却，自然冷却时间长，从而导致生产效率低，模具的适配性较差，无法生产不同规格硅胶按键的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶按键生产加工技术领域，具体为一种硅胶按键加工成型机。
背景技术
硅胶由于具有吸附性能高、热稳定性好、弹性好、化学性质稳定、机械强度高等特性，被广泛应用于电脑、手机键盘或其它电子元件的按键方面，硅胶按键一般包括按键基体及设于按键基体表面的按键字符，该按键字符和按键基体均为硅胶体并热压成型一体。
目前大多数硅胶按键的加工，采用一次性热压成型，按键字符极易磨损，产品质量较差，且硅胶按键需要冷却，自然冷却时间长，从而导致生产效率低，模具的适配性较差，无法生产不同规格的硅胶按键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶按键加工成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硅胶按键加工成型机，包括加工台，所述加工台的上方设置有顶板，所述加工台与顶板之间通过若干个左右对称分布的固定杆固定连接，所述加工台的下端面上固定安装有左右对称分布的万向轮，所述顶板上设置有下压部件，所述加工台的上端面上固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有加工模，所述固定杆上设置有冷却部件。
优选的，所述下压部件包括气压缸，所述气压缸固定安装在顶板的上端面上，所述气压缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板位于顶板的下方，所述第一安装板的底部固定安装有热压板，所述热压板的位置与加工模的位置相对应。
优选的，所述第一安装板的上端面上前后对称分布有导向槽，所述顶板与加工台之间固定安装有前后对称分布的导向杆，所述导向杆固定插接在导向槽的内部。
优选的，所述加工模的下端面上固定安装有左右对称分布的第二安装板，所述第二安装板位于安装座的左右两侧，所述第二安装板上开设有若干个插接槽，所述安装座的左右两侧端面上对应插接槽位置处开设有安装槽，所述安装槽和插接槽的内部固定插接有螺栓。
优选的，所述加工模的上端面上开设有第一型腔，所述第一型腔的底部开设有若干个均匀分布的第二型腔，所述安装座的上端面上安装有陶瓷加热板，所述陶瓷加热板的上端面与加工模的底部搭接。
优选的，所述冷却部件包括侧挡板，所述侧挡板固定安装在固定杆的相对面上，所述侧挡板呈前后对称分布设置，所述侧挡板的内侧通过转轴转动安装有冷却喷头，所述侧挡板的后端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种硅胶按键加工成型机，。本实用新型为一种硅胶按键加工成型机，通过设置热压板、第一安装板和冷却喷头等，达到了提高硅胶按键产品质量，可生产不同规格的硅胶按键和提高生产效率的效果，解决了目前大多数硅胶按键的加工，采用一次性热压成型，按键字符极易磨损，产品质量较差，且硅胶按键需要冷却，自然冷却时间长，从而导致生产效率低，模具的适配性较差，无法生产不同规格硅胶按键的问题。
附图说明
图1为一种硅胶按键加工成型机的结构示意图；
图2为一种硅胶按键加工成型机中加工模处的俯视结构图；
图3为一种硅胶按键加工成型机的左视结构示意图。
图中：1-加工台，2-顶板，3-万向轮，4-气压缸，5-第一安装板， 6-热压板，7-安装座，8-加工模，9-陶瓷加热板，10-第二安装板， 11-安装槽，12-插接槽，13-螺栓，14-固定杆，15-侧挡板，16-冷却喷头，17-电机，18-第一型腔，19-第二型腔，20-导向杆，21-导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶按键加工成型机，包括加工台1，所述加工台1的上方设置有顶板2，所述加工台1与顶板2之间通过若干个左右对称分布的固定杆14固定连接，所述加工台1的下端面上固定安装有左右对称分布的万向轮3，所述顶板2上设置有下压部件，所述加工台1的上端面上固定安装有安装座7，所述安装座7的顶部固定安装有加工模8，所述固定杆14 上设置有冷却部件。
通过万向轮3可对成型机进行移动，方便搬运，通过下压部件对硅胶原料进行热压，在加工模8上使硅胶按键成型，通过冷却部件提高冷却速度，加快生产。
所述下压部件包括气压缸4，所述气压缸4固定安装在顶板2的上端面上，所述气压缸4的输出端固定安装有第一安装板5，所述第一安装板5位于顶板2的下方，所述第一安装板5的底部固定安装有热压板6，所述热压板6的位置与加工模8的位置相对应。
气压缸4带动第一安装板5向下移动，从而带动热压板6下压与硅胶原料相接触，热压板6发热对硅胶原料进行热压塑形。
所述第一安装板5的上端面上前后对称分布有导向槽21，所述顶板2与加工台1之间固定安装有前后对称分布的导向杆20，所述导向杆20固定插接在导向槽21的内部。
第一安装板5向下移动时，通过导向槽21沿着导向杆20移动，起到了定位和导向作用，避免发生偏移。
所述加工模8的下端面上固定安装有左右对称分布的第二安装板10，所述第二安装板10位于安装座7的左右两侧，所述第二安装板10上开设有若干个插接槽12，所述安装座7的左右两侧端面上对应插接槽12位置处开设有安装槽11，所述安装槽11和插接槽12的内部固定插接有螺栓13。
通过第二安装板10和螺栓13将加工模8安装在安装座7上，当需要加工不同规格的硅胶按键时，可通过拆卸加工模8，替换新的模具来达到生产其他规格的硅胶按键。
所述加工模8的上端面上开设有第一型腔18，所述第一型腔18 的底部开设有若干个均匀分布的第二型腔19，所述安装座7的上端面上安装有陶瓷加热板9，所述陶瓷加热板9的上端面与加工模8的底部搭接。
通过将液态硅胶注入第二型腔19内部，固态硅胶体放入第一型腔18内部后，通过热压板6下压成型，同时陶瓷加热板9辅助提供热量，通过将液态硅胶和固态硅胶热压一体成型形成硅胶按键，提高了硅胶按键的耐磨度，同时提高了产品的质量。
所述冷却部件包括侧挡板15，所述侧挡板15固定安装在固定杆 14的相对面上，所述侧挡板15呈前后对称分布设置，所述侧挡板15 的内侧通过转轴转动安装有冷却喷头16，所述侧挡板15的后端面上固定安装有电机17，所述电机17的输出端与转轴固定连接。、
冷却喷头16通过转轴安装在侧挡板15上，通过电机17可控制冷却喷头的冷却角度，冷却喷头16的内部通过软管连通有冷却机的输出口。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种硅胶按键加工成型机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上方设置有顶板(2)，所述加工台(1)与顶板(2)之间通过若干个左右对称分布的固定杆(14)固定连接，所述加工台(1)的下端面上固定安装有左右对称分布的万向轮(3)，所述顶板(2)上设置有下压部件，所述加工台(1)的上端面上固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的顶部固定安装有加工模(8)，所述固定杆(14)上设置有冷却部件。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键加工成型机，其特征在于：所述下压部件包括气压缸(4)，所述气压缸(4)固定安装在顶板(2)的上端面上，所述气压缸(4)的输出端固定安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)位于顶板(2)的下方，所述第一安装板(5)的底部固定安装有热压板(6)，所述热压板(6)的位置与加工模(8)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶按键加工成型机，其特征在于：所述第一安装板(5)的上端面上前后对称分布有导向槽(21)，所述顶板(2)与加工台(1)之间固定安装有前后对称分布的导向杆(20)，所述导向杆(20)固定插接在导向槽(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶按键加工成型机，其特征在于：所述加工模(8)的下端面上固定安装有左右对称分布的第二安装板(10)，所述第二安装板(10)位于安装座(7)的左右两侧，所述第二安装板(10)上开设有若干个插接槽(12)，所述安装座(7) 的左右两侧端面上对应插接槽(12)位置处开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)和插接槽(12)的内部固定插接有螺栓(13)。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶按键加工成型机，其特征在于：所述加工模(8)的上端面上开设有第一型腔(18)，所述第一型腔(18)的底部开设有若干个均匀分布的第二型腔(19)，所述安装座(7)的上端面上安装有陶瓷加热板(9)，所述陶瓷加热板(9)的上端面与加工模(8)的底部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶按键加工成型机，其特征在于：所述冷却部件包括侧挡板(15)，所述侧挡板(15)固定安装在固定杆(14)的相对面上，所述侧挡板(15)呈前后对称分布设置，所述侧挡板(15)的内侧通过转轴转动安装有冷却喷头(16)，所述侧挡板(15)的后端面上固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与转轴固定连接。
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| CN201821957452.9U CN209133381U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种硅胶按键加工成型机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110757709A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-07 | 日照市伟业工具股份有限公司 | 一种加热式快速成型建筑模板 |
| CN111761773A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-13 | 孙乐洋 | 一种隧道支护防水板的生产设备 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821957452.9U patent/CN209133381U/zh active Active
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