CN209125894U - 料带裁切及连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种料带裁切及连接装置，包括底座、分别设置于底座相对的两端的两个料带定位机构、位于两个料带定位机构之间的料带裁切机构、及料带连接机构；两个料带定位机构分别将两个料带定位于底座上，料带裁切机构对两个料带相互靠近的端部进行同步平行切割；两个料带定位机构还能够相对于底座滑动从而带动两个料带相向运动直至两个料带的切割端相抵接；料带连接机构包括胶带供料单元、胶带贴合单元及胶带切割单元，胶带供料单元用于装载胶带并使胶带的自由端移动至两个料带的相抵接处，胶带贴合单元使胶带粘贴于两个料带的相抵接处，料带切割单元在胶带粘贴于两个料带后切断胶带。实用新型能够快速便捷的实现料带之间的无缝连接。

Description

料带裁切及连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种料带连接设备，尤其涉及一种料带裁切及连接装置。

背景技术

由于单条料带长度有限，旧料带即将使用完毕时需要更换新料带。为了避免旧料带尾端剩余部分的浪费，现有技术将旧料带的尾端与新料带的首端连接在一起，实现新旧料带的连续使用。然而，常用的新旧料带连接方法如下：分别将旧料带的尾端与新料带的首端裁切整齐，之后将旧料带的尾端与新料带的首端对齐，最后采用胶带粘贴，实现新旧料带的连接。上述方法步骤繁琐，耗时长，并且可能由于分开切割导致旧料带的尾端与新料带的首端连接处存在缝隙。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现料带之间的无缝连接且操作简单省时的料带裁切及连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种料带裁切及连接装置，能够快速实现两个料带之间的无缝连接，其包括底座、分别设置于该底座相对的两端的两个料带定位机构、位于两个该料带定位机构之间的料带裁切机构、及料带连接机构；两个该料带定位机构分别将两个该料带定位于该底座上，该料带裁切机构对两个该料带相互靠近的端部进行同步平行切割；两个该料带定位机构还能够相对于该底座滑动从而带动两个该料带相向运动直至两个该料带的切割端相抵接；该料带连接机构包括胶带供料单元、胶带贴合单元及胶带切割单元，该胶带供料单元用于装载胶带并使该胶带的自由端移动至两个该料带的相抵接处，该胶带贴合单元使该胶带粘贴于两个该料带的相抵接处，该料带切割单元在该胶带粘贴于两个该料带后切断该胶带。

优选地，该底座包括工作台及位于该工作台同一侧的两个间隔设置的料槽和两个间隔设置的滑轨，两个该料槽位于同一直线上并分别用于限位收容两个该料带，两个该滑轨位于同一直线上且所在直线平行于两个该料槽所在的直线；每个该料带定位机构包括与该滑轨滑动配合的滑块及与该滑块转动连接的定位块，该定位块能够定位对应一个该料槽中的该料带，并在该滑块沿对应一个该滑轨运动时带动该料带沿对应一个该料槽运动。

优选地，该料带裁切机构位于两个该滑轨之间，每个该滑轨靠近该料带裁切机构的一端设有内限位块、远离该料带裁切机构的一端设有外限位块；每个滑块沿对应一个该滑轨滑动时限位于对应的该外限位块与该内限位块之间，且该料带裁切机构对两个该料带切割时该滑块抵靠于对应一个该外限位块、该料带连接机构对两个该料带的相抵接处进行粘贴时该滑块抵靠于对应一个该内限位块。

优选地，每个该定位块与对应一个该滑块呈180°夹角设置时，该定位块将对应一个该料带定位于对应一个该料槽内；每个该定位块朝向该料槽凸设有多个均匀间隔排列的定位柱以相应插入该料带上开设的多个均匀间隔排列的定位孔。

优选地，该料带裁切机构包括固定连接于该底座并位于两个该滑轨之间的固定座、一端与该固定座转动连接的切刀、及把手；该切刀的数量为两个且两个该切刀平行间隔设置，两个该切刀远离该固定座的一端分别与该把手的两端相连接。

优选地，该胶带供料单元包括两个间隔相对设置的滑杆及位于两个该滑杆之间的胶带支架和料台；该胶带支架用于装载卷装的胶带；该底座还包括固定连接于该工作台相背于该料槽一侧的间隔设置的两个支撑板，每个该支撑板与另外一个该支撑板相对的一侧设有与该滑杆滑动配合的滑槽；两个该滑杆分别收容于相应的该滑槽中以使该料台能够朝向该料带裁切机构往返运动。

优选地，该胶带支架包括间隔相对设置的两个限位板及位于两个该限位板之间的转轴；该胶带供料单元还包括用于限位该料台的限位板，该限位板固定连接至该底座并能够使该料台限位在两个该料槽之间。

优选地，该胶带贴合单元包括压合滚筒及能够带动该压合滚筒滚动的推杆；该压合滚筒能够在该推杆受力时沿该料台滚动。

优选地，该胶带切割单元包括弹簧按钮及随着该弹簧按钮运动的刀具；该弹簧按钮与该固定座相连接并能够在受力情况下相对于该固定座运动。

优选地，该料带连接机构还包括胶带打孔单元，该胶带打孔单元包括多个均匀间隔排列的打孔针；多个该打孔针和该刀具一起随着该弹簧按钮运动。

与现有技术相比，本实用新型提供的料带裁切及连接装置通过料带定位机构、料带裁切机构及料带连接机构的相互配合能够快速实现料带之间的无缝连接，既有利于充分利用料带的尾端剩余部分，还可以在实际应用中不间断的供应料带。此外，本实用新型提供的料带裁切及连接装置结构简单、操作方便、且容易携带。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的料带裁切及连接装置与料带、胶带配合使用时的立体示意图。

图2为图1所示的料带裁切及连接装置去除罩体后与胶带的立体示意图。

图3为图2所示的料带裁切及连接装置与料带的另一角度的立体示意图。

图4为图2所示的料带裁切及连接装置与胶带、料带的部分分解立体示意图。

图5为图4所示的料带裁切及连接装置中胶带切割单元与胶带打孔单元的部分分解立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型的实施例提供一种料带裁切及连接装置100，能够快速实现两个料带200之间的无缝连接。可以理解，在实际应用时，料带裁切机连接装置100能够快速将旧料带200的尾端与新料带200的首端进行无缝连接，以便实现料带200的不间断连续供应。本实施例中，利用胶带300的粘贴功能来实现料带200之间的连接。

请一并参阅图2，料带裁切及连接装置100包括底座10、两个料带定位机构20、料带裁切机构30及料带连接机构40，其中，两个料带定位机构20分别设置于底座10相对的两端；料带裁切机构30位于两个料带定位机构20之间；料带连接机构40与料带裁切机构30相对设置并能够朝向料带裁切机构30进行往返移动。

料带裁切及连接装置100的工作原理及步骤如下：需要相互连接的两个料带200分别定位于两个料带定位机构20；然后，料带裁切机构30对两个料带200相互靠近的端部进行同步平行切割；接着，每个料带定位机构20带动对应一个料带200朝向另一个料带定位机构20运动，直至两个料带200的切割端相抵接；最后，料带连接机构40装载胶带300并将胶带300搬运至两个料带200的相抵接处，使两个料带200的相抵接处通过胶带300粘贴在一起。

具体地，底座10包括工作台11、设置于工作台11其中一侧的两个料槽12、两个滑轨13、及固定连接于工作台11另一侧的两个支撑板14。两个料槽12间隔设置并位于同一直线上，两个滑轨13间隔设置并位于同一直线上，且两个料槽12所在的直线平行于两个滑轨13所在的直线。料槽12用于收容并限位料带200。本实施例中，料槽12为形状适配于料带200的长方体状。

两个滑轨13分别位于料带裁切机构30的相对的两侧，每个料带定位机构20与对应一个滑轨13滑动配合。每个料带定位机构20包括与滑轨13滑动配合的滑块21及与滑块21转动连接的定位块22，其中，定位块22用于定位料带200，滑块21能够带动定位块22从而带动料带200沿料槽12移动。本实施例中，定位块22与滑块21呈90°夹角设置时，料带200可无障碍放入料槽12中；转动定位块22使定位块22与滑块21呈180°夹角设置时，定位块22对料槽12中的料带200起到定位作用。具体地，定位块22远离滑块21的一侧朝向料槽12设有多个均匀间隔排列的定位柱(图未示)，对应的，料带200的一侧设有多个均匀间隔排列的定位孔201，定位孔201的形状及大小对应于定位柱的切面，且相邻两个定位柱之间的距离等于相邻两个定位孔201之间的距离。多个定位柱分别插入对应的多个定位孔201中，使定位块22对料带200具有定位作用并能够带动料带200进行同步移动。

进一步地，如图3所示，每个滑轨13远离料带裁切机构30的一端设有外限位块131，每个滑轨13靠近料带裁切机构30的一端设有内限位块132。每个滑块21沿对应一个滑轨13滑动时受限于对应的外限位块131与内限位块132之间。

请继续参阅图2，料带裁切机构30包括固定座31、切刀32及把手33，其中，切刀32的数量为两个且两个切刀32平行间隔相对设置，两个切刀32分别固定连接至把手33的两端，且每个切刀32远离把手33的一端与固定座31转动连接。本实施例中，两个切刀32所在的面与工作台11呈90°夹角设置时，能够使料带200无障碍的放入料槽12中并部分伸入切刀32的下方。两个切刀32相对于固定座31转动使两个切刀32与把手33相连接的一端朝向工作台11不断运动，从而使定位于两个料带定位机构20中的两个料带200实现同步平行切割。

在料带200切割之前，每个料带定位机构20的滑块21抵靠并限位于对应一个滑轨13的外限位块131。料带200切割之后，推动每个料带定位机构20的滑块21沿对应一个滑轨13朝向对应一个内限位块132运动，并且在两个滑块21分别抵靠限位于对应的内限位块132时，恰好实现两个料带200切割端的相互抵接。

料带连接机构40包括胶带供料单元41、胶带贴合单元42及胶带切割单元43。胶带供料单元41包括两个间隔相对设置的滑杆411、及位于两个滑杆411之间的胶带支架412与料台413。胶带支架412包括两个间隔相对设置的限位板4121及位于两个限位板4121之间的转轴4122。本实施例中，用于连接料带200的胶带300呈卷状且可拆卸地套设在转轴4122上。实际使用时，胶带300限位于两个限位板4121之间，胶带300的自由端被拉至料台413上，且胶带300具有粘性的一端相背于料台413。

本实施例中，如图2所示，每个支撑板14与另外一个支撑板14相对的一侧开设有滑槽141。两个滑杆411分别限位收容于相应的滑槽141中且每个滑杆411能够沿对应一个滑槽141滑动。

请一并参阅图2及图3，胶带供料单元41还包括与两个限位板4121固定连接的推把手414及用来限制料台413位置的限位条415。推把手414的两端分别固定连接于两个限位板4121，方便施力使两个滑杆411沿两个滑槽141运动，从而带动胶带支架412与料台413运动。限位条415的两端分别固定连接于两个支撑板14，当料台413运动至两个料槽12之间时，限位条415限制滑杆411相对于滑槽141继续运动。

请参阅图4，胶带贴合单元42包括压合滚筒421及能够带动压合滚筒421运动的推杆422。推杆422限位连接至底座10，其中一端与压合滚筒421相连接，另一端为自由端便于施力操控。推杆422连接有压合滚筒421的一端伸入并能够贯穿固定座31靠近工作台11的一侧。本实施例中，为了方便人为控制推杆422，推杆422大致呈“L”形，其自由端与胶带300位于固定座31的同一侧，连接有压合滚筒421的一端自固定座31相背于胶带300的一侧伸入。本实施例中，压合滚筒421的长度不小于胶带300的宽度。

胶带切割单元43包括弹簧按钮431及随着弹簧按钮431运动的刀具432，弹簧按钮431与固定座31相连接并能够相对于固定座31沿竖直方向运动。实际使用时，两个料带200的切割端相互抵接后，给推把手414施力使料台413向靠近料带裁切机构30的方向运动，直至料台413受限于限位条415而处于两个料槽12之间。接着，压合滚筒421在推杆422受力带动下滚过两个料带200的抵接处，使位于压合滚筒421与料台413之间的胶带300粘贴于两个料带200的抵接处。然后，按压弹簧按钮431使刀具432沿竖直方向朝向料台413运动并切断粘贴于两个料带200上的胶带300与剩余胶带300之间的连接关系。最后，刀具432与弹簧按钮431在弹簧自动回复力的作用下回升。

请一并参阅图5，进一步地，料带连接机构40还包括胶带打孔单元44，胶带打孔单元44包括多个打孔针441。多个打孔针441均匀间隔排列且相邻两个打孔针441之间的距离等于相邻两个定位孔201之间的距离。本实施例中，多个打孔针441与刀具432一起受弹簧按钮431的控制运动。按压弹簧按钮431能够使多个打孔针441和刀具432一起朝向料台413运动并在刀具432切割胶带时按照两个料带200上相应处的定位孔201对胶带300进行打孔。

请参阅图1，料带裁切及连接装置100还包括罩体50及固定连接至罩体50相对的两端的两个提手60。可以理解，罩体50具有一定的防尘及外部美观效果；两个提手60便于人工手提，使料带裁切及连接装置100方便携带。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种料带裁切及连接装置，能够快速实现两个料带之间的无缝连接，其特征在于：包括底座、分别设置于该底座相对的两端的两个料带定位机构、位于两个该料带定位机构之间的料带裁切机构、及料带连接机构；两个该料带定位机构分别将两个该料带定位于该底座上，该料带裁切机构对两个该料带相互靠近的端部进行同步平行切割；两个该料带定位机构还能够相对于该底座滑动从而带动两个该料带相向运动直至两个该料带的切割端相抵接；该料带连接机构包括胶带供料单元、胶带贴合单元及胶带切割单元，该胶带供料单元用于装载胶带并使该胶带的自由端移动至两个该料带的相抵接处，该胶带贴合单元使该胶带粘贴于两个该料带的相抵接处，该料带切割单元在该胶带粘贴于两个该料带后切断该胶带。

2.如权利要求1所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该底座包括工作台及位于该工作台同一侧的两个间隔设置的料槽和两个间隔设置的滑轨，两个该料槽位于同一直线上并分别用于限位收容两个该料带，两个该滑轨位于同一直线上且所在直线平行于两个该料槽所在的直线；每个该料带定位机构包括与该滑轨滑动配合的滑块及与该滑块转动连接的定位块，该定位块能够定位对应一个该料槽中的该料带，并在该滑块沿对应一个该滑轨运动时带动该料带沿对应一个该料槽运动。

3.如权利要求2所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该料带裁切机构位于两个该滑轨之间，每个该滑轨靠近该料带裁切机构的一端设有内限位块、远离该料带裁切机构的一端设有外限位块；每个滑块沿对应一个该滑轨滑动时限位于对应的该外限位块与该内限位块之间，且该料带裁切机构对两个该料带切割时该滑块抵靠于对应一个该外限位块、该料带连接机构对两个该料带的相抵接处进行粘贴时该滑块抵靠于对应一个该内限位块。

4.如权利要求2所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：每个该定位块与对应一个该滑块呈180°夹角设置时，该定位块将对应一个该料带定位于对应一个该料槽内；每个该定位块朝向该料槽凸设有多个均匀间隔排列的定位柱以相应插入该料带上开设的多个均匀间隔排列的定位孔。

5.如权利要求2所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该料带裁切机构包括固定连接于该底座并位于两个该滑轨之间的固定座、一端与该固定座转动连接的切刀、及把手；该切刀的数量为两个且两个该切刀平行间隔设置，两个该切刀远离该固定座的一端分别与该把手的两端相连接。

6.如权利要求2所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该胶带供料单元包括两个间隔相对设置的滑杆及位于两个该滑杆之间的胶带支架和料台；该胶带支架用于装载卷装的胶带；该底座还包括固定连接于该工作台相背于该料槽一侧的间隔设置的两个支撑板，每个该支撑板与另外一个该支撑板相对的一侧设有与该滑杆滑动配合的滑槽；两个该滑杆分别收容于相应的该滑槽中以使该料台能够朝向该料带裁切机构往返运动。

7.如权利要求6所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该胶带支架包括间隔相对设置的两个限位板及位于两个该限位板之间的转轴；该胶带供料单元还包括用于限位该料台的限位板，该限位板固定连接至该底座并能够使该料台限位在两个该料槽之间。

8.如权利要求6所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该胶带贴合单元包括压合滚筒及能够带动该压合滚筒滚动的推杆；该压合滚筒能够在该推杆受力时沿该料台滚动。

9.如权利要求5所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该胶带切割单元包括弹簧按钮及随着该弹簧按钮运动的刀具；该弹簧按钮与该固定座相连接并能够在受力情况下相对于该固定座运动。

10.如权利要求9所述的料带裁切及连接装置，其特征在于：该料带连接机构还包括胶带打孔单元，该胶带打孔单元包括多个均匀间隔排列的打孔针；多个该打孔针和该刀具一起随着该弹簧按钮运动。